CN202984883U - 一种送丝机构辅助走行装置及气体保护焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送丝机构辅助走行装置,包括:支撑架,所述支撑架底部设有行走轮;设置于所述支撑架上,用于定位送丝机构的定位装置。本实用新型提供的送丝机构辅助走行装置,在使用时,将送丝机构放置在支撑架上,并通过定位装置进行定位,用于避免送丝机构与支撑架的相对位置发生改变。由于在支撑架的底部设有行走轮,因此在移动气体保护焊机的送丝机构时,只需要推动支撑架即可,支撑架底部的行走轮通过滚动,实现移动送丝机构的目的。本实用新型能够有效地避免在拉动送丝机构时出现的倾倒问题,并可提高工作生产率,减少操作者的工作强度。本实用新型还公开一种具有上述送丝机构辅助走行装置的气体保护焊机。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体地说,涉及一种送丝机构辅助走行装置及气体保护焊机。
背景技术
在日常的焊接结构件生产过程中,由于焊接的位置不固定,通常需要在多个位置焊接。手工气体保护焊的手把线的长度一般小于其工作半径,必须移动气体保护焊机的送丝机构,才可加大手工气体保护焊的手把线的工作半径。
如果要移动送丝机构,使其工作半径增大,现有技术均是通过操作者的手工提起并移动送丝机构或强行拉动送丝机构在地面滑动,使之工作半径增大。
现有的送丝机构通常是由送丝机(包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮)、送丝软管、焊丝盘等组成。盘绕在焊丝盘上的焊丝经过校直轮和送丝轮送往焊枪。送丝机构由于宽度窄重心高,在拉动过程中很容易倾倒,造成出丝不畅,影响焊接质量,设备也容易损坏。通过操作者手工提起并移动送丝机构,造成操作者工作强度增大、降低工作效率。
因此,如何避免送丝机构在拉动过程中倾倒,降低操作者的工作强度,提高工作效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种送丝机构辅助走行装置,以避免送丝机构在拉动过程中倾倒,降低操作者的工作强度,提高工作效率;
本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述送丝机构辅助走行装置的气体保护焊机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种送丝机构辅助走行装置,包括:
支撑架,所述支撑架底部设有行走轮;
设置于所述支撑架上,用于定位送丝机构的定位装置。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,所述定位装置为定位杆,所述送丝机构的底座上开设有与所述定位杆配合的定位孔。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,还包括设置于所述支撑架上,用于限制所述送丝机构竖直方向位移的锁闭装置。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,所述锁闭装置包括:
设置于所述支撑架上的锁壳;
可滑动地设置于所述锁壳上的锁杆;
设置于所述锁杆的端部,且位于靠近所述定位杆的一端的叉状锁头,所述叉状锁头与位于所述送丝机构的底座上部的定位杆配合;
套设于所述锁杆上,用于使得所述叉状锁头与所述定位杆保持配合状态的弹性部件。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,还包括:
设置于所述支撑架上的定位弹簧板;
设置于所述锁杆上,且位于远离所述定位杆的一端的限位挡板,在所述定位弹簧板与所述限位挡板配合时,所述叉状锁头脱离所述定位杆。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,所述弹性部件为复位弹簧。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,同一个所述支撑架上的所述定位杆和所述锁闭装置均为两个。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,所述支撑架为分别与所述送丝机构的底座前侧和后侧配合的两个。
优选地,在上述送丝机构辅助走行装置中,两个所述支撑架中的一个上的行走轮为固定轮,另一个支撑架上的行走轮为带自锁装置的万向轮。
一种气体保护焊机,包括送丝机构,还包括如上任一项所述的送丝机构辅助走行装置,所述送丝机构设置于所述送丝机构辅助走行装置上。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的送丝机构辅助走行装置,在使用时,将送丝机构放置在支撑架上,并通过定位装置进行定位,用于避免送丝机构与支撑架的相对位置发生改变。由于在支撑架的底部设有行走轮,因此在移动气体保护焊机的送丝机构时,只需要推动支撑架即可,支撑架底部的行走轮通过滚动,实现移动送丝机构的目的。本实用新型能够有效地避免在拉动送丝机构时出现的倾倒问题,并可提高工作生产率,减少操作者的工作强度。
另外,本实用新型另一方案中还包括设置于支撑架上,用于限制送丝机构竖直方向位移的锁闭装置。该锁闭装置包括设置于支撑架上的锁壳;可滑动地设置于锁壳上的锁杆;设置于锁杆的端部,且位于靠近定位杆的一端的叉状锁头,叉状锁头与位于送丝机构的底座上部的定位杆配合;套设于锁杆上,用于使得叉状锁头与定位杆保持配合状态的弹性部件。
在使用前,先将锁杆拉开,使得叉状锁头脱离定位杆,将送丝机构下方的定位孔对准定位杆,落下放好。然后放松锁杆,使得锁杆在弹性部件的作用下,向定位杆方向移动,直至叉状锁头与定位杆配合锁紧为止。在弹性部件的弹性作用下,叉状锁头与定位杆始终保持锁紧状态。
此外,在本实用新型另一方案中还包括设置于所述支撑架上的定位弹簧板;所述锁杆上,且位于远离所述定位杆的一端的限位挡板,在所述定位弹簧板与所述限位挡板配合时,所述叉状锁头脱离所述定位杆。
在使用前,先将锁杆拉开,并通过定位弹簧板卡住叉状锁头后方的限位挡板,使得叉状锁头脱离定位杆。将送丝机构下方的定位孔对准定位杆,落下放好。压下定位弹簧板,使定位弹簧板压缩,通过锁闭装置内部的弹性部件,使叉状锁头恢复到锁闭状态,通过定位杆与锁闭装置将送丝机构辅助走行装置与送丝机构紧密联合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于松开状态时,送丝机构辅助走行装置与送丝机构配合的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于锁紧状态时,送丝机构辅助走行装置与送丝机构配合的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于松开状态时送丝机构辅助走行装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于锁紧状态时送丝机构辅助走行装置的俯视图;
图5为本实用新型另一实施例提供的送丝机构辅助走行装置的结构示意图。
其中,1为送丝机构,2为支撑架,3为行走轮,4为锁闭装置,41为锁杆,42为限位挡板,43为锁壳,44为叉状锁头,45为弹性部件,5为定位杆,6为定位弹簧板。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种送丝机构辅助走行装置,以避免送丝机构在拉动过程中倾倒,降低操作者的工作强度,提高工作效率;
本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述送丝机构辅助走行装置的气体保护焊机。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,图1为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于松开状态时,送丝机构辅助走行装置与送丝机构配合的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于锁紧状态时,送丝机构辅助走行装置与送丝机构配合的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于松开状态时送丝机构辅助走行装置的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的锁闭装置处于锁紧状态时送丝机构辅助走行装置的俯视图;图5为本实用新型另一实施例提供的送丝机构辅助走行装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供的送丝机构辅助走行装置,包括支撑架2和定位装置。
其中,支撑架2底部设有行走轮3,支撑架2用于对送丝机构1进行支撑,行走轮3使得支撑架2在推动时更加省力。用于定位送丝机构1的定位装置设置于支撑架2上,定位装置的作用除了对送丝机构1安装时进行初步定位之外,还能够起到防止送丝机构1沿支撑架2的表面移动的效果。
本实用新型提供的送丝机构辅助走行装置,在使用时,将送丝机构1放置在支撑架2上,并通过定位装置进行定位,用于避免送丝机构1与支撑架2的相对位置发生改变。由于在支撑架2的底部设有行走轮3,因此在移动气体保护焊机的送丝机构1时,只需要推动支撑架2即可,支撑架2底部的行走轮3通过滚动,实现移动送丝机构1的目的。由于滚动摩擦的摩擦力要远远小于滑动摩擦的摩擦力,因此本实用新型能够有效地避免在拉动送丝机构时出现的倾倒问题,并可提高工作生产率,减少操作者的工作强度。
在本实用新型一具体实施例中,定位装置为定位杆5,送丝机构1的底座上开设有与定位杆5配合的定位孔。定位杆5可为普通的螺栓、铆钉、螺钉、定位销等部件。在定位杆5与送丝机构1的定位孔配合后,能够限制送丝机构1在支撑架上表面上的移动。
本领域技术人员可以理解的是,定位装置为定位孔,相应的送丝机构1的底座上设有定位杆,本实用新型不做限定。
为了进一步优化上述技术方案,本实用新型还可包括设置于支撑架2上,用于限制送丝机构竖直方向位移的锁闭装置4。本实用新型通过锁闭装置4和定位装置的结合,能够限定送丝机构1的水平和竖直方向上的移动,即将送丝机构1稳定的定位在支撑架2上。
在本实用新型一具体实施例中,锁闭装置4包括锁壳43、锁杆41、叉状锁头44和弹性部件45。
其中,锁壳43设置于支撑架2上,锁杆41可滑动地设置于锁壳43上,通常应该在锁壳43上开设一个滑动孔,锁杆41的一端穿过该滑动孔,并能够沿该滑动孔滑动。
叉状锁头44设置于锁杆41的端部,且位于靠近定位杆5的一端,叉状锁头44与位于送丝机构1的底座上部的定位杆5配合,由于叉状锁头44位于送丝机构1的底座上部,因此能够限制送丝机构1向上移动,由于支撑架2的限制,送丝机构1也不可向下移动。
弹性部件45套设于锁杆41上,该弹性部件45的作用在于用于使得叉状锁头44与定位杆5保持配合状态。
在使用前,先将锁杆41拉开,使得叉状锁头44脱离定位杆5,将送丝机构1下方的定位孔对准定位杆5,落下放好。然后放松锁杆41,使得锁杆41在弹性部件45的作用下,向定位杆5方向移动,直至叉状锁头44与定位杆5配合锁紧为止。在弹性部件45的弹性作用下,叉状锁头44与定位杆5始终保持锁紧状态。
进一步地,本实用新型还可包括定位弹簧板6和限位挡板42。
其中,定位弹簧板6设置于支撑架2上,限位挡板42设置于锁杆41上,且位于远离定位杆5的一端,在定位弹簧板6与限位挡板42配合时,叉状锁头44脱离定位杆5。
在使用前,先将锁杆41拉开,并通过定位弹簧板6卡住叉状锁头44后方的限位挡板42,使得叉状锁头44脱离定位杆5。将送丝机构1下方的定位孔对准定位杆5,落下放好。压下定位弹簧板6,使定位弹簧板6压缩,通过锁闭装置4内部的弹性部件45,使叉状锁头44恢复到锁闭状态,通过定位杆5与锁闭装置4将送丝机构辅助走行装置与送丝机构1紧密联合。
在本实用新型一优选实施例中,弹性部件45为复位弹簧,除弹簧之外,还可为其它具有弹性的部件,本实用新型不局限于弹簧一种形式。
进一步地,同一个支撑架2上的定位杆5和锁闭装置4均为两个。设置两个定位杆5和锁闭装置4,能够更加稳定的对送丝机构1进行固定,当然本领域技术人员可以理解的是,定位杆5和锁闭装置4的数量还可为更多个,本实用新型不做限定。
支撑架2为分别与送丝机构1的底座前侧和后侧配合的两个,两个支撑架2中的一个上的行走轮3为固定轮,另一个支撑架2上的行走轮3为带自锁装置的万向轮。万向轮能够使得送丝机构1转移过程中,改变方向,并且万向轮带自锁装置,能够使得在无需移动送丝机构1时,可使得支撑架2在外力作用下不会发生移动,只有在自锁装置解锁后,在能够发生移动。
如图5所示,在本实用新型另一实施例中,行走轮3可通过固定螺栓7固定在支撑架2上。定位装置可为螺栓固定装置,其中螺栓固定装置的固定螺栓9依次穿过支撑架2和送丝机构1底座上的孔,然后通过螺母8进行旋紧。
本实用新型实施例还提供了一种气体保护焊机,包括送丝机构1,其中,还包括如上实施例公开的送丝机构辅助走行装置,送丝机构1设置于送丝机构辅助走行装置上。由于本实用新型实施例提供的气体保护焊机,增加了上述送丝机构辅助走行装置,因此兼具上述送丝机构辅助走行装置的所有技术效果,本文在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种送丝机构辅助走行装置,其特征在于,包括:
支撑架(2),所述支撑架(2)底部设有行走轮(3);
设置于所述支撑架(2)上,用于定位送丝机构(1)的定位装置。
2.如权利要求1所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,所述定位装置为定位杆(5),所述送丝机构(1)的底座上开设有与所述定位杆(5)配合的定位孔。
3.如权利要求2所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,还包括设置于所述支撑架(2)上,用于限制所述送丝机构竖直方向位移的锁闭装置(4)。
4.如权利要求3所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,所述锁闭装置(4)包括:
设置于所述支撑架(2)上的锁壳(43);
可滑动地设置于所述锁壳(43)上的锁杆(41);
设置于所述锁杆(41)的端部,且位于靠近所述定位杆(5)的一端的叉状锁头(44),所述叉状锁头(44)与位于所述送丝机构(1)的底座上部的定位杆(5)配合;
套设于所述锁杆(41)上,用于使得所述叉状锁头(44)与所述定位杆(5)保持配合状态的弹性部件(45)。
5.如权利要求4所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,还包括:
设置于所述支撑架(2)上的定位弹簧板(6);
设置于所述锁杆(41)上,且位于远离所述定位杆(5)的一端的限位挡板(42),在所述定位弹簧板(6)与所述限位挡板(42)配合时,所述叉状锁头(44)脱离所述定位杆(5)。
6.如权利要求4所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,所述弹性部件(45)为复位弹簧。
7.如权利要求3所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,同一个所述支撑架(2)上的所述定位杆(5)和所述锁闭装置(4)均为两个。
8.如权利要求1-7任一项所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,所述支撑架(2)为分别与所述送丝机构(1)的底座前侧和后侧配合的两个。
9.如权利要求8所述的送丝机构辅助走行装置,其特征在于,两个所述支撑架(2)中的一个上的行走轮(3)为固定轮,另一个支撑架(2)上的行走轮(3)为带自锁装置的万向轮。
10.一种气体保护焊机,包括送丝机构(1),其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的送丝机构辅助走行装置,所述送丝机构(1)设置于所述送丝机构辅助走行装置上。
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