CN104875054A - 一种攻丝机工件进料及夹紧装置 - Google Patents

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李世强
李侠
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李世强
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    • B23G11/00Feeding or discharging mechanisms combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, thread-cutting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/04Work clamping means using fluid means or a vacuum

Abstract

本发明公开了一种攻丝机工件进料及夹紧装置,包括底板、夹紧气缸、活动夹头和固定夹头,所述固定夹头固定在所述底板的顶面上,所述夹紧气缸固定在所述底板的一端,所述活动夹头位于所述固定夹头和所述夹紧气缸之间与所述夹紧气缸的传动杆连接,所述活动夹头的卡口和所述固定夹头的卡口相对。本发明一种攻丝机工件进料及夹紧装置,能够实现快速装夹,且使用简单,制作成本低。

Description

一种攻丝机工件进料及夹紧装置
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及实验器材制造技术领域,尤其是一种攻丝机工件进料及夹紧装置。
背景技术
[0003] 在汽车的制造中,有些零部件需要攻丝,手工攻丝效率较低,而自动攻丝机设备的工件进料及夹紧部分结构相对复杂,价格也较贵。。
发明内容
[0004] 本发明针对现有技术的不足,提出一种攻丝机工件进料及夹紧装置,效率高、使用简单、低成本。
[0005] 为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
一种攻丝机工件进料及夹紧装置,包括底板、夹紧气缸、活动夹头和固定夹头,
所述固定夹头固定在所述底板的顶面上,所述夹紧气缸固定在所述底板的一端,所述活动夹头位于所述固定夹头和所述夹紧气缸之间与所述夹紧气缸的传动杆连接,所述活动夹头的卡口和所述固定夹头的卡口相对。
[0006] 进一步地,还包括导向通道,所述导向通道前导向板和后导向板,
所述导向通道固定在所述底板顶面上、所述活动夹头的侧面,所述导向通道的延伸方向与所述夹紧气缸传动杆延伸方向垂直,且一端端口位置与所述固定夹头的卡口位置对应。
[0007] 进一步地,所述前导向板和后导向板相互平行且与所述底板垂直,
所述前导向板和后导向板顶端向所述导向通道内侧形成直角弯折端。
[0008] 进一步地,还包括送料气缸和楔块,
所述送料气缸位于所述底板与所述夹紧气缸相反的一端,所述楔块一端为斜面端、另一端固定在所述送料气缸的传动杆上,
所述前导向板位于靠近所述固定夹头一侧,所述后导向板位于靠近活动夹头一侧,在所述前导向板靠近所述固定夹头处设置有楔块入口,所述楔块入口位置与所述楔块的斜面端位置对应,且与所述楔块配合,
所述斜面端的斜面向所述固定夹头一侧倾斜。
[0009] 进一步地,在所述底板顶面设有托板滑槽,所述托板滑槽底部、与所述固定夹头的卡口位置对应处开有出样口,所述托板滑槽延伸至所述送料气缸所在位置,
所述托板设置在所述托板滑槽内,与所述托板滑槽滑动配合,所述送料气缸的传动杆通过连板与所述托板和所述楔块连接。
[0010] 本发明一种攻丝机工件进料及夹紧装置,能够实现快速装夹,且使用简单,制作成本低。
附图说明
[0011] 图1和图2为本发明所述一种攻丝机工件进料及夹紧装置的立体示意图;
图3为本发明所述一种攻丝机工件进料及夹紧装置的仰视示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0013] 如图1-3所示的一种攻丝机工件进料及夹紧装置,包括底板1、夹紧气缸13、活动夹头2和固定夹头3,
固定夹头3固定在底板I的顶面上,夹紧气缸13固定在底板I的一端,活动夹头2位于固定夹头3和夹紧气缸13之间与夹紧气缸13的传动杆连接,活动夹头2的卡口和固定夹头3的卡口相对。
[0014] 还包括导向通道,导向通道前导向板9和后导向板10,
导向通道固定在底板I顶面上、活动夹头2的侧面,导向通道的延伸方向与夹紧气缸13传动杆延伸方向垂直,且一端端口位置与固定夹头3的卡口位置对应。
[0015] 前导向板9和后导向板10相互平行且与底板I垂直,
前导向板9和后导向板10顶端向导向通道内侧形成直角弯折端。
[0016] 还包括送料气缸6和楔块7,
送料气缸6位于底板I与夹紧气缸13相反的一端,楔块7 —端为斜面端、另一端固定在送料气缸6的传动杆上,
前导向板9位于靠近固定夹头3 —侧,后导向板10位于靠近活动夹头2 —侧,
在前导向板9靠近固定夹头3处设置有楔块入口 15,楔块入口 15位置与楔块7的斜面端位置对应,且与楔块7配合,
斜面端的斜面向固定夹头3 —侧倾斜。
[0017] 在底板I顶面设有托板滑槽,托板滑槽底部、与固定夹头3的卡口位置对应处开有出样口 14,托板滑槽延伸至送料气缸6所在位置,
托板4设置在托板滑槽内,与托板滑槽滑动配合,送料气缸6的传动杆通过连板5与托板4和楔块7连接。
[0018] 还包括固定块8,固定块8为导致的凹字形,用于固定固定夹头3。
[0019] 使用时,由于在工件一 12夹紧位置的正下方的底板I上有一个尺寸比工件直径大的出样口 14,当夹紧气缸13收回活动夹头2时,工件一被松开,从底板I出样口 14落下。送料气缸6带着连板及固定在连板上的托板4和楔块7推出,由于楔块7头部是尖状形的,楔块7推出时就可以将工件二 11挤进固定夹头3与活动夹头2之间的卡口处,由于托板4和楔块7同时推出,在工件二挤进固定夹头3与活动夹头2之间的位置的同时将底板I上的出样口 14封住,避免工件二从底板I的出样口 14落下;这时夹紧气缸13带活动夹头2推出,将工件二夹紧,之后送料气缸6带着连板及固定在连板的托板4和楔块7退回,完成一个进料及夹紧的工序动作。
[0020] 本发明一种攻丝机工件进料及夹紧装置,能够实现快速装夹,且使用简单,制作成O I ‘_J_z

Claims (5)

1.一种攻丝机工件进料及夹紧装置,其特征在于,包括底板、夹紧气缸、活动夹头和固定夹头, 所述固定夹头固定在所述底板的顶面上,所述夹紧气缸固定在所述底板的一端,所述活动夹头位于所述固定夹头和所述夹紧气缸之间与所述夹紧气缸的传动杆连接,所述活动夹头的卡口和所述固定夹头的卡口相对。
2.如权利要求1所述一种攻丝机工件进料及夹紧装置,其特征在于,还包括导向通道,所述导向通道前导向板和后导向板, 所述导向通道固定在所述底板顶面上、所述活动夹头的侧面,所述导向通道的延伸方向与所述夹紧气缸传动杆延伸方向垂直,且一端端口位置与所述固定夹头的卡口位置对应。
3.如权利要求2所述一种攻丝机工件进料及夹紧装置,其特征在于,所述前导向板和后导向板相互平行且与所述底板垂直, 所述前导向板和后导向板顶端向所述导向通道内侧形成直角弯折端。
4.如权利要求2或3所述一种攻丝机工件进料及夹紧装置,其特征在于,还包括送料气缸和楔块, 所述送料气缸位于所述底板与所述夹紧气缸相反的一端,所述楔块一端为斜面端、另一端固定在所述送料气缸的传动杆上, 所述前导向板位于靠近所述固定夹头一侧,所述后导向板位于靠近活动夹头一侧, 在所述前导向板靠近所述固定夹头处设置有楔块入口,所述楔块入口位置与所述楔块的斜面端位置对应,且与所述楔块配合, 所述斜面端的斜面向所述固定夹头一侧倾斜。
5.如权利要求4所述一种攻丝机工件进料及夹紧装置,其特征在于,在所述底板顶面设有托板滑槽,所述托板滑槽底部、与所述固定夹头的卡口位置对应处开有出样口,所述托板滑槽延伸至所述送料气缸所在位置, 所述托板设置在所述托板滑槽内,与所述托板滑槽滑动配合,所述送料气缸的传动杆通过连板与所述托板和所述楔块连接。
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