CN217228605U - 一种保护性强的排砂软管运输保护壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排砂软管运输技术领域，尤其涉及一种保护性强的排砂软管运输保护壳，解决了现有技术中管子固定的方式较为简单，固定方式不够牢固，而排砂软管在进行运输的过程中由于体积较大，容易在运输的过程中受到惯性从而受到撞击发生损坏，不利于使用的问题。一种保护性强的排砂软管运输保护壳，包括横梁和连接杆，所述连接杆的表面设置有固定装置，所述固定装置包括两个移动杆，两个所述移动杆的底端均和连接杆滑动连接，所述连接杆的侧壁转动插设有第二螺杆。本实用新型通过设置固定装置，可以对管子进行较好的夹持固定，而且具有缓冲减震功能，针对不同尺寸的管子均可以进行固定，使用较为方便。

Description

一种保护性强的排砂软管运输保护壳

技术领域

本实用新型涉及排砂软管运输技术领域，尤其涉及一种保护性强的排砂软管运输保护壳。

背景技术

用于管道中输送各种流体的零件，断面通常为圆形，也有制成非圆形截面的异形管，一些金属管子如钢管和铜管等也可用作结构件或装饰元件，制造管子的材料很多，常用的有钢、铁和铜等金属以及陶瓷、塑料和橡胶等非金属，管子也可采用金属与金属或金属与非金属的复合材料制成。

传统对管子固定的方式较为简单，固定方式不够牢固，而排砂软管在进行运输的过程中由于体积较大，容易在运输的过程中受到惯性从而受到撞击发生损坏，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保护性强的排砂软管运输保护壳，解决了现有技术中管子固定的方式较为简单，固定方式不够牢固，而排砂软管在进行运输的过程中由于体积较大，容易在运输的过程中受到惯性从而受到撞击发生损坏，不利于使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保护性强的排砂软管运输保护壳，包括横梁和连接杆，所述横梁的表面均匀开设有容纳槽，所述连接杆滑动插设在容纳槽的内部，所述连接杆的表面设置有固定装置，所述固定装置包括两个移动杆，两个所述移动杆的底端均和连接杆滑动连接，所述连接杆的侧壁转动插设有第二螺杆，所述第二螺杆以自身中点为分界线开设有两段彼此相反的螺纹，所述第二螺杆位于两段螺纹的表面分别螺纹贯穿两个移动杆，两个所述移动杆的顶部均转动插设有第一螺杆，所述移动杆的表面滑动连接有滑块，所述第一螺杆的表面螺纹贯穿滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧均滑动贯穿有长杆，两个所述长杆彼此靠近的一端均固定安装有压块，所述长杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和压块固定连接。

优选的，所述横梁的容纳槽内部滑动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接板的一端和容纳槽固定连接。

优选的，两个所述压块均为弧形结构，两个所述压块彼此靠近的一侧均固定安装有硅胶垫。

优选的，所述移动杆的表面开设有滑槽，所述滑块借助滑槽和移动杆滑动连接。

优选的，所述连接杆的顶部开设有长槽，两个所述移动杆借助长槽和连接杆滑动连接。

优选的，所述移动杆的侧壁设置有辅助装置，所述辅助装置包括圆杆和套杆，所述圆杆和套杆分别插在两组移动杆的侧壁，所述套杆靠近圆杆的端口转动连接有转套，所述圆杆靠近套杆的表面开设有螺纹槽，所述圆杆的表面和转套螺纹连接，所述圆杆的表面和套杆滑动连接。

优选的，所述套杆和圆杆彼此远离的一端均设置有圆块，所述圆块的侧壁固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆远离圆块的一端分别与圆杆和套杆固定连接，伸缩杆的表面套有第三弹簧，两个所述第三弹簧彼此远离的一端分别和两个圆块固定连接，两个所述第三弹簧彼此靠近的一端分别与圆杆和套杆固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中将管子的两端放在两个横梁的表面，使管子位于连接杆的顶部，然后转动两个第一螺杆，使第一螺杆驱动滑块进行移动，从而使滑块表面的压块与管子的高度相互适配，然后转动第二螺杆，第二螺杆的转动会驱动两个移动杆进行移动，由于第二螺杆表面的两段螺纹彼此相反，从而使两个移动杆会朝着彼此靠近的方向进行移动，使两个压块挤压管子，两个压块在接触管子后受到管子的反向挤压，从而使压块利用长杆进行移动，使第一弹簧受力压缩，此时的压块受到第一弹簧的反向作用力，从而使管子的固定更加牢固，压块设置为弧形结构，且表面的硅胶垫均可以起到保护管子的目的。

本实用新型还具备以下有益效果：

管子放在两个横杆的表面进行固定，此时管子中部的位置，尤其是管子两侧的位置由于直径最大，因此两侧容易受到撞击发生损坏，此时将两组圆杆和套杆插在两组移动杆上，使两组圆杆和套杆分别位于管子的两侧，此时可以利用圆杆和套杆对管子两侧尺寸最大的部位进行保护，圆杆和套杆之间的距离可以通过转动转套进行调节，从而方便适应两个横梁之间的距离，圆杆和套杆在插接在移动杆的时候利用圆块和第三弹簧进行插接，使插接后的第三弹簧被压缩，从而使圆杆和套杆均受到压力，进而使连接得更加牢固，通过设置辅助装置，可以对管子固定后水平直径的位置进行保护，避免因尺寸较大导致受力而发生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构示意图。

图中：1、横梁；2、连接杆；3、固定装置；31、长杆；32、第一螺杆；33、第一弹簧；34、压块；35、移动杆；36、滑块；37、第二螺杆；38、连接板；39、第二弹簧；4、辅助装置；41、圆杆；42、转套；43、套杆；44、第三弹簧；45、圆块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种保护性强的排砂软管运输保护壳，包括横梁1 和连接杆2，横梁1的表面均匀开设有容纳槽，连接杆2滑动插设在容纳槽的内部，连接杆2的表面设置有固定装置3，固定装置3包括两个移动杆35，两个移动杆35的底端均和连接杆2滑动连接，连接杆2的侧壁转动插设有第二螺杆37，第二螺杆37的以自身中点为分界线开设有两段彼此相反的螺纹，第二螺杆37位于两段螺纹的表面分别螺纹贯穿两个移动杆35，两个移动杆35的顶部均转动插设有第一螺杆32，移动杆35的表面滑动连接有滑块36，第一螺杆32的表面螺纹贯穿滑块36，两个滑块36彼此靠近的一侧均滑动贯穿有长杆 31，两个长杆31彼此靠近的一端均固定安装有压块34，长杆31的表面套有第一弹簧33，第一弹簧33的两端分别与滑块36和压块34 固定连接。

本方案具备以下工作过程：

使用中将管子的两端放在两个横梁1的表面，使管子位于连接杆 2的顶部，然后转动两个第一螺杆32，使第一螺杆32驱动滑块36进行移动，从而使滑块36表面的压块34与管子的高度相互适配，然后转动第二螺杆37，第二螺杆37的转动会驱动两个移动杆35进行移动，由于第二螺杆37表面的两段螺纹彼此相反，从而使两个移动杆 35会朝着彼此靠近的方向进行移动，使两个压块34挤压管子，两个压块34在接触管子后受到管子的反向挤压，从而使压块34利用长杆31进行移动，使第一弹簧33受力压缩，此时的压块34受到第一弹簧33的反向作用力，从而使管子的固定更加牢固，压块34设置为弧形结构，且表面的硅胶垫均可以起到保护管子的目的。

根据上述工作过程可知：

通过设置固定装置3，可以对管子进行较好的夹持固定，而且具有缓冲减震功能，针对不同尺寸的管子均可以进行固定，使用较为方便。

进一步的，横梁1的容纳槽内部滑动连接有连接板38，连接板 38的底部固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39远离连接板38的一端和容纳槽固定连接。

进一步的，两个压块34均为弧形结构，两个压块34彼此靠近的一侧均固定安装有硅胶垫。

进一步的，移动杆35的表面开设有滑槽，滑块36借助滑槽和移动杆35滑动连接。

进一步的，连接杆2的顶部开设有长槽，两个移动杆35借助长槽和连接杆2滑动连接。

进一步的，移动杆35的侧壁设置有辅助装置4，辅助装置4包括圆杆41和套杆43，圆杆41和套杆43分别插在两组移动杆35的侧壁，套杆43靠近圆杆41的端口转动连接有转套42，圆杆41靠近套杆43的表面开设有螺纹槽，圆杆41的表面和转套42螺纹连接，圆杆41的表面和套杆43滑动连接。

进一步的，套杆43和圆杆41彼此远离的一端均设置有圆块45，圆块45的侧壁固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆远离圆块45的一端分别与圆杆41和套杆43固定连接，伸缩杆的表面套有第三弹簧44，两个第三弹簧44彼此远离的一端分别和两个圆块45固定连接，两个第三弹簧44彼此靠近的一端分别与圆杆41和套杆43固定连接。

综上，使用中将管子的两端放在两个横梁1的表面，使管子位于连接杆2的顶部，然后转动两个第一螺杆32，使第一螺杆32驱动滑块36进行移动，从而使滑块36表面的压块34与管子的高度相互适配，然后转动第二螺杆37，第二螺杆37的转动会驱动两个移动杆35 进行移动，由于第二螺杆37表面的两段螺纹彼此相反，从而使两个移动杆35会朝着彼此靠近的方向进行移动，使两个压块34挤压管子，两个压块34在接触管子后受到管子的反向挤压，从而使压块34 利用长杆31进行移动，使第一弹簧33受力压缩，此时的压块34受到第一弹簧33的反向作用力，从而使管子的固定更加牢固，压块34 设置为弧形结构，且表面的硅胶垫均可以起到保护管子的目的，连接杆2位于容纳槽内部，容纳槽内部设置有连接板38和第二弹簧39，从而使整个管子在运输的时候可以利用连接板38和第二弹簧39起到减震的目的，进一步达到保护管子的目的，通过设置固定装置3，可以对管子进行较好的夹持固定，而且具有缓冲减震功能，针对不同尺寸的管子均可以进行固定，使用较为方便，管子放在两个横杆的表面进行固定，此时管子中部的位置，尤其是管子两侧的位置由于直径最大，因此两侧容易受到撞击发生损坏，此时将两组圆杆41和套杆 43插在两组移动杆35上，使两组圆杆41和套杆43分别位于管子的两侧，此时可以利用圆杆41和套杆43对管子两侧尺寸最大的部位进行保护，圆杆41和套杆43之间的距离可以通过转动转套42进行调节，从而方便适应两个横梁1之间的距离，圆杆41和套杆43在插接在移动杆35的时候利用圆块45和第三弹簧44进行插接，使插接后的第三弹簧44被压缩，从而使圆杆41和套杆43均受到压力，进而使连接得更加牢固，通过设置辅助装置4，可以对管子固定后水平直径的位置进行保护，避免因尺寸较大导致受力而发生损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种保护性强的排砂软管运输保护壳，包括横梁(1)和连接杆(2)，所述横梁(1)的表面均匀开设有容纳槽，所述连接杆(2)滑动插设在容纳槽的内部，其特征在于，所述连接杆(2)的表面设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括两个移动杆(35)，两个所述移动杆(35)的底端均和连接杆(2)滑动连接，所述连接杆(2)的侧壁转动插设有第二螺杆(37)，所述第二螺杆(37)以自身中点为分界线开设有两段彼此相反的螺纹，所述第二螺杆(37)位于两段螺纹的表面分别螺纹贯穿两个移动杆(35)，两个所述移动杆(35)的顶部均转动插设有第一螺杆(32)，所述移动杆(35)的表面滑动连接有滑块(36)，所述第一螺杆(32)的表面螺纹贯穿滑块(36)，两个所述滑块(36)彼此靠近的一侧均滑动贯穿有长杆(31)，两个所述长杆(31)彼此靠近的一端均固定安装有压块(34)，所述长杆(31)的表面套有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的两端分别与滑块(36)和压块(34)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种保护性强的排砂软管运输保护壳，其特征在于，所述横梁(1)的容纳槽内部滑动连接有连接板(38)，所述连接板(38)的底部固定连接有第二弹簧(39)，所述第二弹簧(39)远离连接板(38)的一端和容纳槽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种保护性强的排砂软管运输保护壳，其特征在于，两个所述压块(34)均为弧形结构，两个所述压块(34)彼此靠近的一侧均固定安装有硅胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种保护性强的排砂软管运输保护壳，其特征在于，所述移动杆(35)的表面开设有滑槽，所述滑块(36)借助滑槽和移动杆(35)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保护性强的排砂软管运输保护壳，其特征在于，所述连接杆(2)的顶部开设有长槽，两个所述移动杆(35)借助长槽和连接杆(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种保护性强的排砂软管运输保护壳，其特征在于，所述移动杆(35)的侧壁设置有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括圆杆(41)和套杆(43)，所述圆杆(41)和套杆(43)分别插在两组移动杆(35)的侧壁，所述套杆(43)靠近圆杆(41)的端口转动连接有转套(42)，所述圆杆(41)靠近套杆(43)的表面开设有螺纹槽，所述圆杆(41)的表面和转套(42)螺纹连接，所述圆杆(41)的表面和套杆(43)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种保护性强的排砂软管运输保护壳，其特征在于，所述套杆(43)和圆杆(41)彼此远离的一端均设置有圆块(45)，所述圆块(45)的侧壁固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆远离圆块(45)的一端分别与圆杆(41)和套杆(43)固定连接，伸缩杆的表面套有第三弹簧(44)，两个所述第三弹簧(44)彼此远离的一端分别和两个圆块(45)固定连接，两个所述第三弹簧(44)彼此靠近的一端分别与圆杆(41)和套杆(43)固定连接。

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