CN215374922U - 一种铝合材生产的合格检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝合材生产的合格检验装置，属于铝合材检测设备技术领域，本实用新型，包括铝合材本体和夹板，所述铝合材本体的表面设有固定装置，所述固定装置包括夹板，所述夹板的表面与铝合材本体与活动连接，所述夹板的内部插设有两个升降杆，所述升降杆的表面滑动连接有圆筒，所述圆筒远离夹板的一端固装有承载板。本实用新型，绳子移动的同时带动铁球移动，铁球移动一定距离后，松开绳子，绳子失去固定，铁球也失去固定，铁球这时在重力作用下掉落，铁球掉落过程中，铁球会撞击铝合材，以此来检测铝合材的硬度，通过设置固定装置，使得工作人员在检测铝合材的硬度时，可以轻易地将铝合材固定，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合材检测设备技术领域，尤其涉及一种铝合材生产的合格检验装置。
背景技术
用铝及相关材料作出的物品叫做铝合材，随着社会的发展，铝合材的应用越来越广泛，由于铝合材的使用场合不同，导致铝合材的形状也有所不同，由于铝合材具有较好的实用性，铝合材深受人们的喜爱。
在铝合材的生产过程中，需要对铝合材的硬度进行检测，由于有的铝合材长度较长，工作人员不易将铝合材进行固定，导致工作人员不易对铝合材的硬度进行检测，影响生产的顺利进行，综上述问题研制出一种具有固定功能的铝合材生产合格检验装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在检测铝合材的硬度时，铝合材不易被固定的问题，而提出的一种铝合材生产的合格检验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合材生产的合格检验装置，包括铝合材本体和固定装置，所述铝合材本体的表面设有固定装置，所述固定装置包括夹板，所述夹板的表面与铝合材本体与活动连接，所述夹板的内部插设有两个升降杆，所述升降杆的表面滑动连接有圆筒，所述圆筒远离夹板的一端固装有承载板，所述承载板的表面固装有贴板，所述承载板的内部插设有两个固定杆，所述固定杆远离圆筒的一端固装有抵板，所述夹板的内部插设有长杆，所述长杆远离夹板的一端固装有固位板，所述固位板的内部滑动连接有绳子，所述绳子的表面设有铁球，两个所述升降杆的表面均套有弹簧，两个弹簧靠近承载板的一端分别与两个圆筒固定连接，弹簧远离圆筒的一端与夹板固定连接，所述抵板的表面螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓靠近铝合材本体的一端固定连接有圆板。
所述贴板的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面活动连接有垫子。
所述铝合材本体的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括推架，所述推架的表面与铝合材本体活动连接，所述推架的内部滑动连接有握架，所述握架靠近铝合材本体的一端固定连接有压板。
所述推架的表面固定连接有辅助架，所述辅助架的表面套有防滑套。
所述推架的表面开设有收纳槽，所述铝合材本体的尺寸小于收纳槽的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，当需要对铝合材进行硬度检测时，首先将贴板和抵板放在桌子边缘的两侧，随后转动螺栓，螺栓借助螺纹向靠近贴板的方向移动，螺栓移动的同时带动圆板移动，圆板移动一定距离后，圆板的表面挤压桌子，此时贴板和抵板被固定在桌子上，夹板也被固定在桌子上，随后拉动夹板，夹板向远离圆筒的方向移动，夹板移动一定距离后，停止滑动夹板，这时将铝合材放在夹板和承载板之间，随后松开夹板，这时夹板在弹簧拉力作用下滑动，夹板向靠近铝合材的方向移动，夹板一定距离后，夹板的表面挤压铝合材，此时铝合材被固定，此时工作人员用手部拉起绳子，绳子移动的同时带动铁球移动，铁球移动一定距离后，松开绳子，绳子失去固定，铁球也失去固定，铁球这时在重力作用下掉落，铁球掉落过程中，铁球会撞击铝合材，以此来检测铝合材的硬度，通过设置固定装置，使得工作人员在检测铝合材的硬度时，可以轻易地将铝合材固定，提高了工作效率。
2、本实用新型中，当需要用手挤压铝合材时，首先用手拉动握架，握架向远离推架的方向移动，握架移动的同时带动压板移动，压板移动一定距离后，停止拉动握架，这时将推架从铝合材的表面穿过，推架移动到所需位置后，用手握住握架和辅助架，握架和辅助架受到手部的握力后，握架向靠近铝合材的方向移动，握架移动的同时带动压板移动，压板移动一定距离后，压板的表面挤压铝合材，此时铝合材和推架之间被固定，握架也被固定，这时工作人员通过推动握架来推动铝合材，以此来达到推动铝合材的目的，同时在推动铝合材的过程中，工作人员的手部不会碰到铝合材，避免了工作人员的手部被刮伤，通过设置辅助装置，使得工作人员在检测铝合材的硬度时，工作人员的手部不会触碰到铝合材，避免了工作人员被刮伤。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铝合材生产的合格检验装置的立体结构示意图；
图2为图1所示一种铝合材生产的合格检验装置的部分结构示意图；
图3为图2所示一种铝合材生产的合格检验装置的A处结构示意图；
图4为图1所示一种铝合材生产的合格检验装置的侧视结构示意图；
图5为图4所示一种铝合材生产的合格检验装置的部分结构示意图。
图例说明：1、铝合材本体；2、固定装置；201、抵板；202、夹板；203、贴板；204、螺栓；205、升降杆；206、圆筒；207、承载板；208、限位板；209、垫子；210、铁球；211、固位板；212、绳子；213、长杆；214、固定杆；215、圆板；3、辅助装置；31、推架；32、握架；33、防滑套；34、辅助架；35、收纳槽；36、压板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种铝合材生产的合格检验装置，包括铝合材本体1和固定装置2，铝合材本体1的表面设有固定装置2，铝合材本体1的表面设有辅助装置3。
如图1和图2所示，固定装置2包括夹板202，夹板202的表面与铝合材本体1与活动连接，夹板202的内部插设有两个升降杆205，升降杆205的表面滑动连接有圆筒206，圆筒206远离夹板202的一端固装有承载板207，承载板207的表面固装有贴板203，承载板207的内部插设有两个固定杆214，固定杆214远离圆筒206的一端固装有抵板201，夹板202的内部插设有长杆213，长杆213远离夹板202的一端固装有固位板211，固位板211的内部滑动连接有绳子212，绳子212的表面设有铁球210。
两个升降杆205的表面均套有弹簧，两个弹簧靠近承载板207的一端分别与两个圆筒206固定连接，弹簧远离圆筒206的一端与夹板202固定连接，抵板201的表面螺纹连接有两个螺栓204，螺栓204靠近铝合材本体1的一端固定连接有圆板215，贴板203的表面固定连接有限位板208，限位板208的表面活动连接有垫子209。
其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要对铝合材进行硬度检测时，首先将贴板203和抵板201放在桌子边缘的两侧，随后转动螺栓204，螺栓204借助螺纹向靠近贴板203的方向移动，螺栓204移动的同时带动圆板215移动，圆板215移动一定距离后，圆板215的表面挤压桌子，此时贴板203和抵板201被固定在桌子上，夹板202也被固定在桌子上，随后拉动夹板202，夹板202向远离圆筒206的方向移动，夹板202移动一定距离后，停止滑动夹板202，这时将铝合材放在夹板202和承载板207之间，随后松开夹板202，这时夹板202在弹簧拉力作用下滑动，夹板202向靠近铝合材的方向移动，夹板202一定距离后，夹板202的表面挤压铝合材，此时铝合材被固定，此时工作人员用手部拉起绳子212，绳子212移动的同时带动铁球210移动，铁球210移动一定距离后，松开绳子212，绳子212失去固定，铁球210也失去固定，铁球210这时在重力作用下掉落，铁球210掉落过程中，铁球210会撞击铝合材，以此来检测铝合材的硬度，通过设置固定装置2，使得工作人员在检测铝合材的硬度时，可以轻易的将铝合材固定，提高了工作效率。
如图4和图5所示，辅助装置3包括推架31，推架31的表面与铝合材本体1活动连接，推架31的内部滑动连接有握架32，握架32靠近铝合材本体1的一端固定连接有压板36，推架31的表面固定连接有辅助架34，辅助架34的表面套有防滑套33，推架31的表面开设有收纳槽35，铝合材本体1的尺寸小于收纳槽35的尺寸，收纳槽35的内壁与支撑铝合材本体1滑动。
其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要用手挤压铝合材时，首先用手拉动握架32，握架32向远离推架31的方向移动，握架32移动的同时带动压板36移动，压板36移动一定距离后，停止拉动握架32，这时将推架31从铝合材的表面穿过，推架31移动到所需位置后，用手握住握架32和辅助架34，握架32和辅助架34受到手部的握力后，握架32向靠近铝合材的方向移动，握架32移动的同时带动压板36移动，压板36移动一定距离后，压板36的表面挤压铝合材，此时铝合材和推架31之间被固定，握架32也被固定，这时工作人员通过推动握架32来推动铝合材，以此来达到推动铝合材的目的，同时在推动铝合材的过程中，工作人员的手部不会碰到铝合材，避免了工作人员的手部被刮伤，通过设置辅助装置3，使得工作人员在检测铝合材的硬度时，工作人员的手部不会触碰到铝合材，避免了工作人员被刮伤。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝合材生产的合格检验装置，包括铝合材本体(1)和固定装置(2)，其特征在于：所述铝合材本体(1)的表面设有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括夹板(202)，所述夹板(202)的表面与铝合材本体(1)与活动连接，所述夹板(202)的内部插设有两个升降杆(205)，所述升降杆(205)的表面滑动连接有圆筒(206)，所述圆筒(206)远离夹板(202)的一端固装有承载板(207)，所述承载板(207)的表面固装有贴板(203)，所述承载板(207)的内部插设有两个固定杆(214)，所述固定杆(214)远离圆筒(206)的一端固装有抵板(201)，所述夹板(202)的内部插设有长杆(213)，所述长杆(213)远离夹板(202)的一端固装有固位板(211)，所述固位板(211)的内部滑动连接有绳子(212)，所述绳子(212)的表面设有铁球(210)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合材生产的合格检验装置，其特征在于：两个所述升降杆(205)的表面均套有弹簧，两个弹簧靠近承载板(207)的一端分别与两个圆筒(206)固定连接，弹簧远离圆筒(206)的一端与夹板(202)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合材生产的合格检验装置，其特征在于：所述抵板(201)的表面螺纹连接有两个螺栓(204)，所述螺栓(204)靠近铝合材本体(1)的一端固定连接有圆板(215)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合材生产的合格检验装置，其特征在于：所述贴板(203)的表面固定连接有限位板(208)，所述限位板(208)的表面活动连接有垫子(209)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合材生产的合格检验装置，其特征在于：所述铝合材本体(1)的表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括推架(31)，所述推架(31)的表面与铝合材本体(1)活动连接，所述推架(31)的内部滑动连接有握架(32)，所述握架(32)靠近铝合材本体(1)的一端固定连接有压板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合材生产的合格检验装置，其特征在于：所述推架(31)的表面固定连接有辅助架(34)，所述辅助架(34)的表面套有防滑套(33)。
7.根据权利要求5所述的一种铝合材生产的合格检验装置，其特征在于：所述推架(31)的表面开设有收纳槽(35)，所述铝合材本体(1)的尺寸小于收纳槽(35)的尺寸。
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