CN220680125U - 一种机加工设备用磁台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工设备技术领域，具体公开了一种机加工设备用磁台，包括：磁台主体和安装座，其中，所述磁台主体的顶面设有多个呈阵列式分布的承载模块，多个所述承载模块组成一个用于承载工件的平台，所述磁台主体的顶面可拆卸连接有安装框架，所述安装框架上开设有多个阵列式分布并与所述承载模块数量对应的安装槽，所述承载模块可拆卸连接在所述安装槽内；将工件放置在由多个承载模块组成的平台上，工件被磁吸固定在承载模块顶面，若工件与加工刀具发生较大力度的撞击时，工件下方相应的承载模块受到作用力变形损坏，直接更换相应位置的承载模块即可，不需要对磁台主体的台面整体更换，节省成本，且维修速度快。

Description

一种机加工设备用磁台

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体是一种机加工设备用磁台。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，在机加工时，需要使用夹具对工件夹持，而在对工件表面进行磨削、抛光等大范围加工时，为了避免传统夹具对工件遮挡的问题，采用磁台对工件进行磁吸固定。

在加工的过程中，受机床运转速度以及人员操作的影响，加工刀具可能会对工件施加过大的撞击力，撞击力通过工件作用在磁台的台面上，对磁台的台面造成永久损伤，影响后续的工件加工精度，而由于磁台的台面为一体的，需要整体更换，成本较高，且影响加工进度。因此，本领域技术人员提供了一种机加工设备用磁台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机加工设备用磁台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机加工设备用磁台，包括：

磁台主体；

所述磁台主体的两端均固定有两个对称布置的安装座，所述磁台主体通过所述安装座固定在机床上；

其中，所述磁台主体的顶面设有多个呈阵列式分布的承载模块，多个所述承载模块组成一个用于承载工件的平台，所述磁台主体的顶面可拆卸连接有安装框架，所述安装框架上开设有多个阵列式分布并与所述承载模块数量对应的安装槽，所述承载模块可拆卸连接在所述安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框架的两侧开设有多个台阶通孔，所述磁台主体的顶面开设有与所述台阶通孔对应的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载模块包括支撑台和载物板，所述载物板固定在所述支撑台的顶面，所述支撑台设置为底端具有开口的空心矩形壳体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的侧壁一周均设有用于引导所述支撑台溃缩的诱导槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述诱导槽为开口向外的圆弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的底端四边均固定有压盖凸缘，所述支撑台和所述载物板插接在所述安装槽内，所述压盖凸缘被所述安装框架压接，使得安装在所述安装槽内的所述支撑台纵向位置被锁止。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台、所述安装槽的长度尺寸以及宽度尺寸相对应，使得安装在所述安装槽内的所述支撑台横向位置被锁止。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在装夹工件时，将工件放置在由多个承载模块组成的平台上，然后翻转磁台主体上的控制开关，在磁吸力的作用下，工件被磁吸固定在承载模块顶面，在工件加工的过程中，若工件与加工刀具发生较大力度的撞击时，工件下方相应的承载模块受到作用力变形损坏，直接更换相应位置的承载模块即可，不需要对磁台主体的台面整体更换，节省成本，且维修速度快；

2、承载模块包括支撑台和载物板，载物板固定在支撑台的顶面，支撑台设置为底端具有开口的空心矩形壳体，支撑台有足够的支撑强度支撑工件正常加工，在发生较大力度撞击时，空心矩形壳体的支撑台能够在里的作用下发生变形、溃缩，对撞击力吸收，避免撞击力进一步传递对磁台主体造成损伤，起到更好的保护作用。

附图说明

图1为一种机加工设备用磁台的结构示意图；

图2为一种机加工设备用磁台中安装框架的结构示意图；

图3为一种机加工设备用磁台中承载模块的拆分示意图；

图4为一种机加工设备用磁台中支撑台的结构示意图。

图中：10、磁台主体；11、安装座；20、安装框架；201、安装槽；202、台阶通孔；30、承载模块；31、支撑台；32、载物板；33、压盖凸缘；301、诱导槽。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-4所示示例的一种机加工设备用磁台，包括：磁台主体10和安装座11，安装座11安装在磁台主体10的两端，磁台主体10通过安装座11固定在机床上。

在使用时，通过翻转磁台主体10上的控制开关，使得磁台主体10对工件磁吸固定，而在加工的过程中，受机床运转速度以及人员操作的影响，加工刀具可能会对工件施加过大的撞击力，撞击力通过工件作用在磁台主体10的台面上，对磁台主体10的台面造成永久损伤，影响后续的工件加工精度，而由于磁台主体10的台面为一体的，需要整体更换，成本较高，且影响加工进度。

结合图1和图2所示，磁台主体10的顶面设有多个呈阵列式分布的承载模块30，多个承载模块30组成一个用于承载工件的平台，磁台主体10的顶面可拆卸连接有安装框架20，安装框架20上开设有多个阵列式分布并与承载模块30数量对应的安装槽201，使得承载模块30可拆卸连接在安装槽201内。

进一步的，安装时，多个承载模块30的顶面处于同一水平位置，且安装好的承载模块30顶面高出安装框架20的顶面，能够水平的对工件支撑，且安装框架20不会与工件接触，避免工件对安装框架20撞击造成安装框架20损伤。

如此，在装夹工件时，将工件放置在由多个承载模块30组成的平台上，然后翻转磁台主体10上的控制开关，在磁吸力的作用下，工件被磁吸固定在承载模块30顶面，在工件加工的过程中，若工件与加工刀具发生较大力度的撞击时，工件下方相应的承载模块30受到作用力变形损坏，直接更换相应位置的承载模块30即可，不需要对磁台主体10的台面整体更换，节省成本，且维修速度快。

结合图1和图2所示，安装框架20的两侧开设有多个台阶通孔202，磁台主体10的顶面开设有与台阶通孔202对应的螺纹孔，使用螺栓贯穿台阶通孔202，并与磁台主体10的螺纹孔连接，将安装框架20固定在磁台主体10上，且螺栓的头部位于台阶通孔202，不会对工件的加工造成影响。

结合图3和图4所示，承载模块30包括支撑台31和载物板32，载物板32固定在支撑台31的顶面，用于承载工件，支撑台31设置为底端具有开口的空心矩形壳体，支撑台31有足够的支撑强度支撑工件正常加工，在发生较大力度撞击时，空心矩形壳体的支撑台31能够在里的作用下发生变形、溃缩，对撞击力吸收，避免撞击力进一步传递对磁台主体10造成损伤，起到更好的保护作用。

进一步的，支撑台31的侧壁一周均设有用于引导支撑台31溃缩的诱导槽301，在发生较大力度撞击时，诱导槽301能够引导支撑台31进行溃缩，减小溃缩所需要的力，降低传递至磁台主体10的力。

在可选的实施例中，诱导槽301为开口向外的圆弧形槽，在支撑台31溃缩时，为开口向外的圆弧形诱导槽301能够引导支撑台31侧壁向内溃缩，降低对安装框架20的损伤。

结合图2和图3所示，支撑台31的底端四边均固定有压盖凸缘33，在安装时，支撑台31和载物板32插接在安装槽201内，然后将安装框架20与磁台主体10固定，此时，压盖凸缘33被安装框架20压接，使得安装在安装槽201内的支撑台31纵向位置被锁止，避免加工过程中支撑台31发生晃动。

进一步的，支撑台31、安装槽201的长度尺寸以及宽度尺寸相对应，在支撑台31和载物板32插接在安装槽201内时，使得安装在安装槽201内的支撑台31横向位置被锁止，避免加工过程中支撑台31发生晃动。

本实用新型的工作原理是：在装夹工件时，将工件放置在由多个承载模块30组成的平台上，然后翻转磁台主体10上的控制开关，在磁吸力的作用下，工件被磁吸固定在承载模块30顶面，在工件加工的过程中，若工件与加工刀具发生较大力度的撞击时，工件下方相应的承载模块30受到作用力变形损坏，直接更换相应位置的承载模块30即可，不需要对磁台主体10的台面整体更换，节省成本，且维修速度快，承载模块30包括支撑台31和载物板32，载物板32固定在支撑台31的顶面，用于承载工件，支撑台31设置为底端具有开口的空心矩形壳体，支撑台31有足够的支撑强度支撑工件正常加工，在发生较大力度撞击时，空心矩形壳体的支撑台31能够在里的作用下发生变形、溃缩，对撞击力吸收，避免撞击力进一步传递对磁台主体10造成损伤，起到更好的保护作用，然后拆卸安装框架20，更换受损的支撑台31和载物板32。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机加工设备用磁台，其特征在于，包括：

磁台主体(10)；

所述磁台主体(10)的两端均固定有两个对称布置的安装座(11)，所述磁台主体(10)通过所述安装座(11)固定在机床上；

其中，所述磁台主体(10)的顶面设有多个呈阵列式分布的承载模块(30)，多个所述承载模块(30)组成一个用于承载工件的平台，所述磁台主体(10)的顶面可拆卸连接有安装框架(20)，所述安装框架(20)上开设有多个阵列式分布并与所述承载模块(30)数量对应的安装槽(201)，所述承载模块(30)可拆卸连接在所述安装槽(201)内。

2.根据权利要求1所述的一种机加工设备用磁台，其特征在于，所述安装框架(20)的两侧开设有多个台阶通孔(202)，所述磁台主体(10)的顶面开设有与所述台阶通孔(202)对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种机加工设备用磁台，其特征在于，所述承载模块(30)包括支撑台(31)和载物板(32)，所述载物板(32)固定在所述支撑台(31)的顶面，所述支撑台(31)设置为底端具有开口的空心矩形壳体。

4.根据权利要求3所述的一种机加工设备用磁台，其特征在于，所述支撑台(31)的侧壁一周均设有用于引导所述支撑台(31)溃缩的诱导槽(301)。

5.根据权利要求4所述的一种机加工设备用磁台，其特征在于，所述诱导槽(301)为开口向外的圆弧形槽。

6.根据权利要求3所述的一种机加工设备用磁台，其特征在于，所述支撑台(31)的底端四边均固定有压盖凸缘(33)，所述支撑台(31)和所述载物板(32)插接在所述安装槽(201)内，所述压盖凸缘(33)被所述安装框架(20)压接，使得安装在所述安装槽(201)内的所述支撑台(31)纵向位置被锁止。

7.根据权利要求3所述的一种机加工设备用磁台，其特征在于，所述支撑台(31)、所述安装槽(201)的长度尺寸以及宽度尺寸相对应，使得安装在所述安装槽(201)内的所述支撑台(31)横向位置被锁止。