CN213794526U - 一种铝带分切装置 - Google Patents

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徐文娟
查华明
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Suzhou Southeast Aluminium Sheet Co ltd
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Suzhou Southeast Aluminium Sheet Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝带分切装置,滚轮组件为排列呈列状的多个滚轮组;滚轮组为多个滚轮按照同一滚动方向布置于长槽状的滚轮架内;滚轮组件出料方向一侧布置有向下切断的刀具组件;刀具组件包括:上刀座和上刀具;上刀座内布置有一装配上刀具的腔室,上刀具沿着腔室向下伸出产生切断动作;上刀座的顶部布置一连杆轴;连杆轴位于所述上刀具的正上方;连杆轴上套装连接件;连接件且连接至上刀具;上刀座的顶部布置有龙门状的支撑架;连杆轴通过连接件上的导柱与支撑架形成导向装配;连杆轴的两端通过曲柄装配至一偏心转动的主轴上;主轴的两端装配至机架上的传动箱中;上刀具的正下方布置有一平台,且平台上布置有配合上刀具切断铝带的刀槽。

Description

一种铝带分切装置
技术领域
本实用新型涉及铝带分切加工设备领域,特别是一种铝带分切装置。
背景技术
铝带(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带在正式使用前需要进行矫直、压边、清洗等工序,而上述工序是在不同的设备上进行的,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种铝带分切装置,解决了铝带加工线上,铝带才的分切输送问题,尤其是刀具稳定分切的问题。
本实用新型的技术方案是:一种铝带分切装置,包括布置于机架上的滚轮组件、刀具组件。滚轮组件用于向装置内输送铝带,而刀具组件则将位于分切位置上的铝带进行切断。
滚轮组件为排列呈列状的多个滚轮组;滚轮组为多个滚轮按照同一滚动方向布置于长槽状的滚轮架内;所述滚轮组件出料方向一侧布置有向下切断的刀具组件;
刀具组件包括:上刀座和上刀具;上刀座内布置有一装配所述上刀具的腔室,所述上刀具沿着腔室向下伸出产生切断动作;所述上刀座的顶部布置一连杆轴;连杆轴位于所述上刀具的正上方;连杆轴上套装连接件;所述连接件且连接至所述上刀具;所述上刀座的顶部布置有龙门状的支撑架;所述连杆轴通过连接件上的导柱与所述支撑架形成导向装配;所述连杆轴的两端通过曲柄装配至一偏心转动的主轴上;所述主轴的两端装配至所述机架上的传动箱中;
上刀具的正下方布置有一平台,且平台上布置有配合上刀具切断铝带的刀槽;所述平台的出料方向一侧布置有滚轮板;所述滚轮板上嵌入式的安装有多个橡胶轮。
优选的是,滚轮板与平台之间布置有一挡条;所述挡条用于所述上刀具的对刀校准。
优选的是,滚轮板的底部安装有分度轴;所述分度轴的两端通过轴承件安装在所述机架上。
优选的是,上刀座的侧壁上布置有多个检测组件;所述检测组件位于所述滚轮组件的上方。
本实用新型的优点是:本装置具有合理的结构布置,具体的通过刀具与滚轮组的结合,滚轮组和滚轮板可以提高平稳性;滚轮组的结构可以适用于多种带材,不会应为带材尺寸不同而影响输送。同时,刀具能够提供整体切断的效果,且刀具的传动稳定不易产生偏移,确保铝带断口的平整。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为铝带分切装置的立体视角结构图;
图2为铝带分切装置的另一立体视角结构图;
其中:1、滚轮组件;2、上刀座;3、上刀具;4、连杆轴;5、连接件;6、支撑架;7、主轴;8、机架;9、滚轮板;10、检测组件。
具体实施方式
本实用新型的较佳实施例:
一种铝带分切装置,包括布置于机架8上的滚轮组件1、刀具组件。滚轮组件1用于向装置内输送铝带,而刀具组件则将位于分切位置上的铝带进行切断。
滚轮组件1为排列呈列状的多个滚轮组1;滚轮组为多个滚轮按照同一滚动方向布置于长槽状的滚轮架内;滚轮组件1出料方向一侧布置有向下切断的刀具组件。多组滚轮的设置不仅便于拆换,而且均匀布置,可以适合不同规格或尺寸的铝带材料。
刀具组件包括:上刀座2和上刀具3;上刀座2内布置有一装配上刀具3的腔室,上刀具3沿着腔室向下伸出产生切断动作;因为上刀具3的切断需要覆盖较大的尺寸范围,因此,要求上刀具有平稳切断的能力,刀刃的切断面需要统一。因此,上刀座的顶部布置一连杆轴4;连杆轴4位于上刀具的正上方;连杆轴4上套装连接件5;连接件5且连接至上刀具3;上刀座2的顶部布置有龙门状的支撑架6;连杆轴4通过连接件5上的导柱与支撑架6形成导向装配;连杆轴4的两端通过曲柄装配至一偏心转动的主轴7上;主轴7的两端装配至机架8上的传动箱中。上刀具3一般通过两侧边的凸起状滑块与腔室侧边的导槽进行匹配,在该导向作用下,上刀具3可以进行竖直向的移动。同时,连杆轴与上刀具3为水平向平行的,因此,在统一长度的连接件装配下可以确保刀刃的切入高度,避免造成切口参差或倾斜。
上刀具3的正下方布置有一平台,且平台上布置有配合上刀具3切断铝带的刀槽;当上刀具3下行切断时,上刀具3的刀刃与刀槽进行切合,刀槽口与刀刃的切面位于同一竖直面,这样可以避免切口曲翘或卷口。 滚轮板9与平台之间布置有一挡条;挡条用于上刀具3的对刀校准,其主要作用是为了确保。刀槽口与刀刃的切面位于同一竖直面上。
平台的出料方向一侧布置有滚轮板9;滚轮板9的底部安装有分度轴;分度轴的两端通过轴承件安装在机架8上。分度轴具有转动自由度,可以根据设备需要调节翻转角度。滚轮板9上嵌入式的安装有多个橡胶轮,橡胶轮具有较高的摩擦力,而且不会对铝卷表面产生擦痕。
上刀座的侧壁上布置有多个检测组件10;检测组件位于滚轮组件的上方。检测组件10一般为红外传感器,其通过对铝带的位置检测来判断切刀的工作状态。
本装置具有合理的结构布置,具体的通过刀具与滚轮组的结合,滚轮组和滚轮板可以提高平稳性;滚轮组的结构可以适用于多种带材,不会应为带材尺寸不同而影响输送。同时,刀具能够提供整体切断的效果,且刀具的传动稳定不易产生偏移,确保铝带断口的平整。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种铝带分切装置,包括布置于机架上的滚轮组件;其特征在于:所述滚轮组件为排列呈列状的多个滚轮组;所述滚轮组为多个滚轮按照同一滚动方向布置于长槽状的滚轮架内;所述滚轮组件出料方向一侧布置有向下切断的刀具组件;所述刀具组件包括:上刀座和上刀具;上刀座内布置有一装配所述上刀具的腔室,所述上刀具沿着腔室向下伸出产生切断动作;所述上刀座的顶部布置一连杆轴;连杆轴位于所述上刀具的正上方;连杆轴上套装连接件;所述连接件且连接至所述上刀具;所述上刀座的顶部布置有龙门状的支撑架;所述连杆轴通过连接件上的导柱与所述支撑架形成导向装配;所述连杆轴的两端通过曲柄装配至一偏心转动的主轴上;所述主轴的两端装配至所述机架上的传动箱中;所述上刀具的正下方布置有一平台,且平台上布置有配合上刀具切断铝带的刀槽;所述平台的出料方向一侧布置有滚轮板;所述滚轮板上嵌入式的安装有多个橡胶轮。
2.根据权利要求1所述的一种铝带分切装置,其特征在于:所述滚轮板与平台之间布置有一挡条;所述挡条用于所述上刀具的对刀校准。
3.根据权利要求2所述的一种铝带分切装置,其特征在于:所述滚轮板的底部安装有分度轴;所述分度轴的两端通过轴承件安装在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种铝带分切装置,其特征在于:所述上刀座的侧壁上布置有多个检测组件;所述检测组件位于所述滚轮组件的上方。
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