CN210500500U - 一种吸塑盘分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑盘分离装置，涉及到吸塑盘分离设备领域，包括支撑座，支撑座的两侧均设置有输送辊，输送辊的外侧活动连接有输送带，支撑座的上表面两侧均设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端固定安装有电机，电机的一侧中部通过转轴固定连接有丝杠，丝杠的外侧螺纹连接有推板，安装板的上表面中部固定连接有固定桩，安装板的上表面一侧开设有活动槽。本实用新型通过输送辊和输送带能够将吸塑盘输送至分离装置的内部，通过伸缩杆能够调节安装板的高度，从而能够使装置适用于不同厚度的产品分割，通过电机和丝杠能够调节推板的位置，通过推板能够将切断的吸塑盘在推走。

Description

一种吸塑盘分离装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑盘分离设备领域，特别涉及一种吸塑盘分离装置。

背景技术

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

然而，经过分析发现，现有的吸塑盘分离装置存在以下不足：需要人工将生产好的相邻两个吸塑盘分离开，增加吸塑盘的生产成本，且工作效率低，因此，发明一种吸塑盘分离装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑盘分离装置，以解决上述背景技术中提出的生产成本高，且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盘分离装置，包括支撑座，所述支撑座的两侧均设置有输送辊，所述输送辊的外侧活动连接有输送带，所述支撑座的上表面两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有安装板；

所述安装板的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧中部通过转轴固定连接有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹连接有推板，所述安装板的上表面中部固定连接有固定桩，所述安装板的上表面一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有限位滑杆，所述安装板的下表面中部固定安装有切割刀。

可选的，所述输送辊为间歇输送辊；

所述输送带位于支撑座的中部；

所述伸缩杆为电动伸缩杆。

可选的，所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆的底端分别与支撑座的上表面四角处固定连接。

可选的，所述固定桩的一侧中部开设有固定槽；

所述固定槽的内部固定连接有轴承座。

可选的，所述丝杠的一端与轴承座的中部固定连接；

所述丝杠和限位滑杆平行设置。

可选的，所述推板的顶部开设有通孔；

所述通孔的内部与限位滑杆的外侧活动连接。

可选的，所述推板的外侧与活动槽的内部活动连接；

所述推板的底端高于切割刀的底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过输送辊和输送带能够将吸塑盘输送至分离装置的内部，通过伸缩杆能够调节安装板的高度，从而能够使装置适用于不同厚度的产品分割，通过电机和丝杠能够调节推板的位置。

2、本实用新型通过推板能够将切断的吸塑盘在推走，能够防止吸塑盘没有分离开，通过限位滑杆能够防止推板跟随丝杠一起转动，通过切割刀能够将相邻两个吸塑盘中间的连接条切断，通过轴承座能够降低丝杠和固定桩之间的摩擦力，从而能够降低电机的负荷，且而能够提高电机的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型主视剖视示意图。

图3为本实用新型固定桩结构的剖视示意图。

图4为本实用新型切割刀结构的主视示意图。

图中：1、支撑座；2、输送辊；3、输送带；4、伸缩杆；5、安装板；6、电机；7、丝杠；8、推板；9、固定桩；10、活动槽；11、限位滑杆；12、切割刀；13、通孔；14、固定槽；15、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种吸塑盘分离装置，包括支撑座1，支撑座1的两侧均设置有输送辊2，输送辊2为间歇输送辊，输送辊2的外侧活动连接有输送带3，输送带3位于支撑座1的中部，通过输送辊2和输送带3能够将吸塑盘输送至分离装置的内部，支撑座1的上表面两侧均设置有伸缩杆4，伸缩杆4为电动伸缩杆，伸缩杆4设置有四个，四个伸缩杆4的底端分别与支撑座1的上表面四角处固定连接，通过伸缩杆4能够调节安装板5的高度，从而能够使装置适用于不同厚度的产品分割，伸缩杆4的顶端固定连接有安装板5；

安装板5的顶端固定安装有电机6，电机6的一侧中部通过转轴固定连接有丝杠7，通过电机6和丝杠7能够调节推板8的位置，丝杠7的外侧螺纹连接有推板8，推板8的顶部开设有通孔13，通孔13的内部与限位滑杆11的外侧活动连接，推板8的外侧与活动槽10的内部活动连接，推板8的底端高于切割刀12的底端，通过推板8能够将切断的吸塑盘在推走，能够防止吸塑盘没有分离开，安装板5的上表面中部固定连接有固定桩9，安装板5的上表面一侧开设有活动槽10，活动槽10的内部固定连接有限位滑杆11，通过限位滑杆11能够防止推板8跟随丝杠7一起转动，安装板5的下表面中部固定安装有切割刀12，通过切割刀12能够将相邻两个吸塑盘中间的连接条切断，固定桩9的一侧中部开设有固定槽14，固定槽14的内部固定连接有轴承座15，通过轴承座15能够降低丝杠7和固定桩9之间的摩擦力，从而能够降低电机6的负荷，且而能够提高电机6的使用年限，丝杠7的一端与轴承座15的中部固定连接，丝杠7和限位滑杆11平行设置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：首先使用者将加工完毕的吸塑盘放置在输送带3上，接下来，启动输送辊2，通过输送辊2带动输送带3转动，从而能够将吸塑盘输送至切割刀12的下方，然后启动伸缩杆4，通过伸缩杆4带动安装板5上下移动，通过安装板5带动切割刀12上下移动，从而能够使装置适用于不同厚度的产品分离，最后启动电机6，通过电机6带动丝杠7转动，通过丝杠7带动推板8移动，通过推板8能够将分离后的吸塑盘推开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸塑盘分离装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的两侧均设置有输送辊(2)，所述输送辊(2)的外侧活动连接有输送带(3)，所述支撑座(1)的上表面两侧均设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有安装板(5)；

所述安装板(5)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的一侧中部通过转轴固定连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的外侧螺纹连接有推板(8)，所述安装板(5)的上表面中部固定连接有固定桩(9)，所述安装板(5)的上表面一侧开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部固定连接有限位滑杆(11)，所述安装板(5)的下表面中部固定安装有切割刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分离装置，其特征在于：

所述输送辊(2)为间歇输送辊；

所述输送带(3)位于支撑座(1)的中部；

所述伸缩杆(4)为电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分离装置，其特征在于：

所述伸缩杆(4)设置有四个，四个所述伸缩杆(4)的底端分别与支撑座(1)的上表面四角处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分离装置，其特征在于：

所述固定桩(9)的一侧中部开设有固定槽(14)；

所述固定槽(14)的内部固定连接有轴承座(15)。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分离装置，其特征在于：

所述丝杠(7)的一端与轴承座(15)的中部固定连接；

所述丝杠(7)和限位滑杆(11)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分离装置，其特征在于：

所述推板(8)的顶部开设有通孔(13)；

所述通孔(13)的内部与限位滑杆(11)的外侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分离装置，其特征在于：

所述推板(8)的外侧与活动槽(10)的内部活动连接；

所述推板(8)的底端高于切割刀(12)的底端。

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