CN112743809A - 一种吸塑机用切断收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸塑机用切断收集装置，包括支撑框，所述支撑框上设置有固定机构、切割机构和堆码机构；所述固定机构包括两个输送带，每个所述输送带的上方安装有固定输送带，所述固定输送带的外圈固定有固定头；所述切割机构设置在两个输送带之间，所述切割机构包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有切割刀；所述堆码机构包括侧挡板，所述侧挡板设置在输送带的一侧，且竖直设置，所述侧挡板远离输送带的一侧竖直滑动连接有接料板，所述接料板的一侧设置有顶升机构，所述侧挡板的一侧设置有推送机构；本发明在切割刀进行切断时，减少产品晃动，使得切口平齐，方便进行自动堆料和转移。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种吸塑机用切断收集装置。
背景技术
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑工艺的设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法，因此被广泛应用于各个行业，吸塑制作的多个产品通常是整体的，需要将相邻产品的连接部位进行切断后收集，现有技术中，通常直接对产品进行切断，产品的两侧无法得到有效的支撑，导致切口不直，影响产品质量，并且切割后的产品通常人工进行堆放，劳动强度大，效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种吸塑机用切断收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种吸塑机用切断收集装置，包括支撑框，所述支撑框上设置有固定机构、切割机构和堆码机构；所述固定机构包括两个输送带，每个所述输送带的上方安装有固定输送带，所述固定输送带的外圈固定有固定头；所述切割机构设置在两个输送带之间，所述切割机构包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有切割刀；所述堆码机构包括侧挡板，所述侧挡板设置在输送带的一侧，且竖直设置，所述侧挡板远离输送带的一侧竖直滑动连接有接料板，所述接料板的一侧设置有顶升机构，所述侧挡板的一侧设置有推送机构。
优选的，所述固定头为硅胶结构，所述固定头设置有多个，且均匀的分布在固定输送带的外圈。
优选的，所述支撑底板与支撑框固定连接，所述切割刀的顶部安装有第一电动伸缩杆。
优选的，所述接料板远离输送带的一侧上端设置有限位板，所述限位板与支撑框固定连接。
优选的，所述顶升机构包括驱动电机，所述驱动电机的转轴连接有控制丝杆，所述控制丝杆与接料板转动连接。
优选的，所述接料板为U型机构，所述接料板通过滑块与侧挡板滑动连接。
优选的，所述侧挡板的上端远离接料板的一侧固定有防漏板。
优选的，所述推送机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与支撑框相连接，所述第二电动伸缩杆的伸长端与侧挡板相连接。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：
1、该吸塑机用切断收集装置，使用时，通过吸塑机生产的产品进入到输送带和固定输送带之间进行输送，通过固定输送带上的固定头进行固定运输，并且两侧设置的固定输送带使产品能够稳定移动，并且在切割刀进行切断时，减少产品晃动，使得切口平齐，并且切割后的产品掉落到接料板上，通过接料板的逐步下移进行堆料放置，方便进行堆料收集，并通过推送机构将侧挡板和产品推出转移，方便进行堆料和转移。
2、该吸塑机用切断收集装置，通过设置防漏板，侧挡板移动进行送料时，顶部的防漏板进行接料，防止原料掉落影响收集，并且侧挡板复位时，收集的原料掉落到接料板上继续进行收集，不停机操作，效率较高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的侧挡板移动后示意图。
图中：1、支撑框；2、第一电动伸缩杆；3、切割刀；4、控制丝杆；5、限位板；6、固定输送带；7、输送带；8、固定头；9、支撑底板；10、防漏板；11、第二电动伸缩杆；12、侧挡板；13、接料板；14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，一种吸塑机用切断收集装置，包括支撑框1，所述支撑框1上设置有固定机构、切割机构和堆码机构；所述固定机构包括两个输送带7，每个所述输送带7的上方安装有固定输送带6，所述固定输送带6的外圈固定有固定头8；所述切割机构设置在两个输送带7之间，所述切割机构包括支撑底板9，所述支撑底板9的上方设置有切割刀3；所述堆码机构包括侧挡板12，所述侧挡板12设置在输送带7的一侧，且竖直设置，所述侧挡板12远离输送带7的一侧竖直滑动连接有接料板13，所述接料板13的一侧设置有顶升机构，所述侧挡板12的一侧设置有推送机构，使用时，通过吸塑机生产的产品进入到输送带和固定输送带之间进行输送，通过固定输送带上的固定头进行固定运输，并且两侧设置的固定输送带使产品能够稳定移动，并且在切割刀进行切断时，减少产品晃动，使得切口平齐，并且切割后的产品掉落到接料板上，通过接料板的逐步下移进行堆料放置，方便进行堆料收集，并通过推送机构将侧挡板和产品推出转移，方便进行堆料和转移。
本实施例中，所述固定头8为硅胶结构，所述固定头8设置有多个，且均匀的分布在固定输送带6的外圈，更好的对产品进行固定，且不损伤产品。
本实施例中，所述支撑底板9与支撑框1固定连接，所述切割刀3的顶部安装有第一电动伸缩杆2，方便进行切断。
本实施例中，所述接料板13远离输送带7的一侧上端设置有限位板5，所述限位板5与支撑框1固定连接，防止产品滑出接料板的范围，更好的进行收集。
本实施例中，所述顶升机构包括驱动电机14，所述驱动电机14的转轴连接有控制丝杆4，所述控制丝杆4与接料板13转动连接，方便进行接料板上下移动。
本实施例中，所述接料板13为U型机构，所述接料板13通过滑块与侧挡板12滑动连接，减少体积重量，方便进行收集和转运。
本实施例中，所述侧挡板12的上端远离接料板13的一侧固定有防漏板10，通过设置防漏板，侧挡板移动进行送料时，顶部的防漏板进行接料，防止原料掉落影响收集，并且侧挡板复位时，收集的原料掉落到接料板上继续进行收集，不停机操作，效率较高。
本实施例中，所述推送机构包括第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11与支撑框1相连接，所述第二电动伸缩杆11的伸长端与侧挡板12相连接，对侧挡板进行移动。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种吸塑机用切断收集装置，包括支撑框，其特征在于：所述支撑框上设置有固定机构、切割机构和堆码机构；所述固定机构包括两个输送带，每个所述输送带的上方安装有固定输送带，所述固定输送带的外圈固定有固定头；所述切割机构设置在两个输送带之间，所述切割机构包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有切割刀；所述堆码机构包括侧挡板，所述侧挡板设置在输送带的一侧，且竖直设置，所述侧挡板远离输送带的一侧竖直滑动连接有接料板，所述接料板的一侧设置有顶升机构，所述侧挡板的一侧设置有推送机构。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述固定头为硅胶结构，所述固定头设置有多个，且均匀的分布在固定输送带的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述支撑底板与支撑框固定连接，所述切割刀的顶部安装有第一电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述接料板远离输送带的一侧上端设置有限位板，所述限位板与支撑框固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述顶升机构包括驱动电机，所述驱动电机的转轴连接有控制丝杆，所述控制丝杆与接料板转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述接料板为U型机构，所述接料板通过滑块与侧挡板滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述侧挡板的上端远离接料板的一侧固定有防漏板。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑机用切断收集装置，其特征在于：所述推送机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与支撑框相连接，所述第二电动伸缩杆的伸长端与侧挡板相连接。
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