CN211729294U - 一种高密闭性pvc自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密闭性PVC自动下料装置，包括底座、安装板、电动伸缩杆、电机、滑槽和滑块，所述底座的正面固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有轴杆，且轴杆的外壁固定安装有传动轮，所述传动轮的外壁套接有传动带，且传动带的外壁固定安装有橡胶块，所述底座的顶端开设有开槽，所述底座的顶端固定安装有安装板，且安装板的内部顶端固定安装有套杆，所述套杆的内部插设有缩杆，所述缩杆的底端固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有连接杆。本实用新型通过设置有橡胶块和滚轮，可以对板材进行挤压固定，使板材的切割效果更好，使用方便，置放槽和顶板可以使板材置放的效果更好，操作简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置领域，具体为一种高密闭性PVC自动下料装置。
背景技术
PVC板材是一种建筑材料，其具有良好的隔音，保温的作用，非常受人们的欢迎，在PVC板材生产中，常用的PVC下料是通过人工进行切割，来是PVC板材可以正常的使用。
但是现有的PVC下料装置是通过人工切割，且切割的准确度较差，容易发生偏差，较为浪费人力，使用较为不便，且切割后的板材需要人员手动进行置放，浪费时间效率，使用不便，因此亟需一种高密闭性PVC自动下料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密闭性PVC自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的人工的切割下料准确度较差，切割后的板材不易进行置放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密闭性PVC自动下料装置，包括底座、安装板、电动伸缩杆、电机、滑槽和滑块，所述底座的正面固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有轴杆，且轴杆的外壁固定安装有传动轮，所述传动轮的外壁套接有传动带，且传动带的外壁固定安装有橡胶块，所述底座的顶端开设有开槽，所述底座的顶端固定安装有安装板，且安装板的内部顶端固定安装有套杆，所述套杆的内部插设有缩杆，所述缩杆的底端固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有连接杆，且连接杆的外壁套接有滚轮，所述套杆的外壁插设有固定棒，且固定棒的外壁套接有第二弹簧，所述缩杆的外壁开设有固定槽，所述安装板的顶端右侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定安装有裁剪刀，所述底座的右端固定安装有置放槽，且置放槽的内壁两侧开设有嵌槽，且嵌槽的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有顶板，所述顶板的固定安装有第一弹簧。
优选的，所述橡胶块的内壁直径与开槽的外壁直径大小相等，所述开槽插设在橡胶块的内部。
优选的，所述顶板的外壁直径与置放槽的内壁直径大小相等，所述顶板设置在置放槽的内部。
优选的，所述滑块的外壁直径与滑槽的内壁直径大小相等，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块与滑槽组成滑动结构。
优选的，所述第一弹簧的一端与顶板固定焊接，所述第一弹簧的另一端与支撑杆固定焊接，所述第一弹簧与顶板组成弹性结构。
优选的，所述第二弹簧的一端与固定棒固定焊接，所述第二弹簧的另一端与套杆固定焊接，所述第二弹簧与固定棒组成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密闭性PVC自动下料装置设置有橡胶块和滚轮，可以对板材进行挤压固定，使板材的切割效果更好，使用方便，置放槽和顶板可以使板材置放的效果更好，操作简单，提高了工作效率。
1、该装置设置有橡胶块和滚轮，将板材放入到底座的上方，随后电机带动轴杆进行转动，轴杆带动传动轮转动，传动轮带动传动带转动，随后传动带带动橡胶块在开槽的内部滑动，从而使开槽带动板材在底座上进行移动，随后滚轮可以对板材进行挤压，使板材在切割时的稳定性更好，进而使切割的效率更好，同时减少了人工的操作，提高了工作效率，使用方便。
2、该装置设置有置放槽和顶板，板材切割完成后，滑动到置放槽的内部，随后掉落到顶板的上方，随后通过板材自身的重量对第一弹簧进行挤压，从而使第一弹簧发生收缩，进而使顶板的位置下降，随后可以方便下一组板材进行置放，同时可以对板材进行缓冲，使板材在置放时不会发生破损的情况，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、轴杆；3、传动轮；4、传动带；5、开槽；6、橡胶块； 7、安装板；8、套杆；9、缩杆；10、固定棒；11、安装座；12、滚轮；13、电动伸缩杆；14、裁剪刀；15、置放槽；16、顶板；17、电机；18、滑槽；19、滑块；20、连接杆；21、嵌槽；22、支撑杆；23、第一弹簧；24、固定槽；25、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种高密闭性PVC自动下料装置，包括底座1、安装板7、电动伸缩杆13、电机17、滑槽18和滑块19，底座1的正面固定安装有电机17，且电机17的输出端固定安装有轴杆2，且轴杆2的外壁固定安装有传动轮3，传动轮3的外壁套接有传动带4，且传动带4的外壁固定安装有橡胶块6，底座1的顶端开设有开槽5，橡胶块6的内壁直径与开槽5的外壁直径大小相等，开槽5插设在橡胶块6的内部，电机17转动时，可以带动轴杆2进行转动，轴杆2带动传动轮3转动，传动轮3带动传动带4转动，随后传动带4带动橡胶块6在开槽5的内部滑动，从而使开槽5带动板材在底座1上进行移动，在滚轮12对板材进行挤压时，同时可以使板材在底座1上进行支撑，使底座1在切割时的效果更好，使用方便。
底座1的顶端固定安装有安装板7，且安装板7的内部顶端固定安装有套杆 8，套杆8的内部插设有缩杆9，缩杆9的底端固定安装有安装座11，安装座11 的内部固定安装有连接杆20，且连接杆20的外壁套接有滚轮12，套杆8的外壁插设有固定棒10，且固定棒10的外壁套接有第二弹簧25，第二弹簧25的一端与固定棒10固定焊接，第二弹簧25的另一端与套杆8固定焊接，第二弹簧 25与固定棒10组成弹性结构，拉动固定棒10，可以使固定棒10脱离固定槽24 的内部，进而可以使缩杆9进行调节，随后松开固定棒10，第二弹簧25带动固定棒10嵌入到固定槽24的内部，可以使滑块19带动滚轮12根据板材的厚度进行调节，使用方便。
缩杆9的外壁开设有固定槽24，安装板7的顶端右侧固定安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的底端固定安装有裁剪刀14，底座1的右端固定安装有置放槽15，且置放槽15的内壁两侧开设有嵌槽21，且嵌槽21的内部固定安装有支撑杆22，支撑杆22的外壁套接有顶板16，顶板16的外壁直径与置放槽 15的内壁直径大小相等，顶板16设置在置放槽15的内部，可以对板材进行支撑，避免板材进入置放槽15内部时发生损毁的情况，同时使置放的更加简单，减少了人工操作，提高了下料的效率，使用方便。
顶板16的固定安装有第一弹簧23，第一弹簧23的一端与顶板16固定焊接，第一弹簧23的另一端与支撑杆22固定焊接，第一弹簧23与顶板16组成弹性结构，当板材进入到顶板16的上方时，板材对顶板16进行挤压，顶板16对第一弹簧23进行挤压，从而使第一弹簧23发生收缩，进而使顶板16的位置下降，随后可以方便下一组板材进行置放，同时可以对板材进行缓冲，使板材在置放时不会发生破损的情况，使用方便。
滑块19的外壁直径与滑槽18的内壁直径大小相等，滑块19插设在滑槽18 的内部，滑块19与滑槽18组成滑动结构，可以使顶板16在置放槽15的内部滑动，进而可以使更多的板材置放在置放槽15的内部，操作简单，使用方便。
工作原理：使用时，将板材放入到底座1的上方，通过外接电源使电机17 开始工作，随后电机17带动轴杆2进行转动，轴杆2带动传动轮3转动，传动轮3带动传动带4转动，随后传动带4带动橡胶块6在开槽5的内部滑动，从而使开槽5带动板材在底座1上进行移动，拉动固定棒10，可以使固定棒10脱离固定槽24的内部，进而可以使缩杆9进行调节，随后松开固定棒10，第二弹簧25带动固定棒10嵌入到固定槽24的内部，可以使滑块19带动滚轮12根据板材的厚度进行调节，随后滚轮12可以对板材进行挤压，使板材在切割时的稳定性更好，随后电动伸缩杆13带动裁剪刀14下降，使裁剪刀14对板材进行切割，同时减少了人工的操作，提高了工作效率，使用方便。
板材切割完成后，滑动到置放槽15的内部，随后掉落到顶板16的上方，随后通过板材自身的重量对第一弹簧23进行挤压，从而使第一弹簧23发生收缩，进而使顶板16的位置下降，随后可以方便下一组板材进行置放，同时可以对板材进行缓冲，使板材在置放时不会发生破损的情况，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高密闭性PVC自动下料装置，包括底座(1)、安装板(7)、电动伸缩杆(13)、电机(17)、滑槽(18)和滑块(19)，其特征在于：所述底座(1)的正面固定安装有电机(17)，且电机(17)的输出端固定安装有轴杆(2)，且轴杆(2)的外壁固定安装有传动轮(3)，所述传动轮(3)的外壁套接有传动带(4)，且传动带(4)的外壁固定安装有橡胶块(6)，所述底座(1)的顶端开设有开槽(5)，所述底座(1)的顶端固定安装有安装板(7)，且安装板(7)的内部顶端固定安装有套杆(8)，所述套杆(8)的内部插设有缩杆(9)，所述缩杆(9)的底端固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的内部固定安装有连接杆(20)，且连接杆(20)的外壁套接有滚轮(12)，所述套杆(8)的外壁插设有固定棒(10)，且固定棒(10)的外壁套接有第二弹簧(25)，所述缩杆(9)的外壁开设有固定槽(24)，所述安装板(7)的顶端右侧固定安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的底端固定安装有裁剪刀(14)，所述底座(1)的右端固定安装有置放槽(15)，且置放槽(15)的内壁两侧开设有嵌槽(21)，且嵌槽(21)的内部固定安装有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的外壁套接有顶板(16)，所述顶板(16)的固定安装有第一弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高密闭性PVC自动下料装置，其特征在于：所述橡胶块(6)的内壁直径与开槽(5)的外壁直径大小相等，所述开槽(5)插设在橡胶块(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高密闭性PVC自动下料装置，其特征在于：所述顶板(16)的外壁直径与置放槽(15)的内壁直径大小相等，所述顶板(16)设置在置放槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高密闭性PVC自动下料装置，其特征在于：所述滑块(19)的外壁直径与滑槽(18)的内壁直径大小相等，所述滑块(19)插设在滑槽(18)的内部，所述滑块(19)与滑槽(18)组成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种高密闭性PVC自动下料装置，其特征在于：所述第一弹簧(23)的一端与顶板(16)固定焊接，所述第一弹簧(23)的另一端与支撑杆(22)固定焊接，所述第一弹簧(23)与顶板(16)组成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种高密闭性PVC自动下料装置，其特征在于：所述第二弹簧(25)的一端与固定棒(10)固定焊接，所述第二弹簧(25)的另一端与套杆(8)固定焊接，所述第二弹簧(25)与固定棒(10)组成弹性结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112743809A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-05-04 | 安徽霍山亚力包装材料有限公司 | 一种吸塑机用切断收集装置 |
-
2020
- 2020-01-08 CN CN202020036096.8U patent/CN211729294U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112743809A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-05-04 | 安徽霍山亚力包装材料有限公司 | 一种吸塑机用切断收集装置 |
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