CN213750239U - 定子测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定子测试台，包括台架和数码电机定子测试装置；所述台架上还设置有下降按钮与上升按钮；所述数码电机定子测试装置包括台面板、涨夹装置、定子升降机构、安全装置、电机和电机连接座；所述涨夹装置、安全装置和定子升降机构安装于台面板上；所述定子升降机构包括升降气缸、气缸连接柱、行程开关和上托板；所述电机连接座安装于台面板底部；所述电机通过电机连接座与台面板连接，带动转子旋转。本实用新型采用升降机构配合气动夹头设计，能够快速自动完成定子装卸，减少了人工成本，适用于多种尺寸的定子性能测试。

Description

定子测试台

技术领域

本实用新型涉及一种测试台，具体地说是定子测试台。

背景技术

数码电机定子是数码电机的重要组成部件，其性能的优劣将影响数码电机的性能，传统的数码电机定子测试台由人工进行定子和转子的组合与分离，费时费力，因此需要提供一种测试台能够自动对数码电机转子和定子的组合与分离。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有数码电机定子测试台人工操作费时费力的问题提供一种自动装卸的数码电机定子测试台。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

定子测试台，包括台架和数码电机定子测试装置；

所述台架上还设置有下降按钮与上升按钮；

所述数码电机定子测试装置包括台面板、涨夹装置、定子升降机构、安全装置、电机和电机连接座；

所述涨夹装置、定子升降机构和安全装置安装于台面板上；

所述定子升降机构包括升降气缸、气缸连接柱、行程开关和上托板；

所述电机连接座安装于台面板底部；

所述电机通过电机连接座与台面板连接，带动转子旋转。

所述涨夹装置包括夹紧气缸、气缸定位座、定位法兰、推动套和弹性套，所述气缸定位座可根据测试的定子规格来定位夹紧气缸运行的距离；所述定位法兰用于对接定位，提高密闭效果；所述推动套与夹紧气缸相连，当拖动套伸长时，所述弹性套与推动套接触并涨大，实现涨夹定子，确保运行过程中定子不会脱落。

所述推动套的材料为40CrMn或42CrMo；所述弹性套的材料为65Mn或60Si2MnA。

所述安全装置为一对位置对称的光幕传感器。

所述定子升降机构上还设置于限位装置。

所述夹紧气缸通过上托板与定子升降机构连接。

所述升降气缸对称设置于与电机连接座两侧；所述行程开关安装在升降气缸下侧。

所述电机通过电机连接套与转子轴相连。

所述转子轴通过定位锥套对转子进行安装定位；所述定位锥套的材料为高碳铬钢或铬钒。

本实用新型的技术效果包括如下：

1)本实用新型克服了现有数码电机定子测试台需要人工装卸定子的弊端，提高了测试效率。

2)本实用新型适用于定子最大功率为15KW的测试，最大可测试直径为280mm，可测试数码电机定子种类多。

3)本实用新型采用的对称升降机构设计，可满足高转速平稳运行，功率在5KW以下时可测试最大转速为6500r/min，定子功率在5KW—15KW时可测试最大转速为4500r/min。

4)实用新型可测试定子的相电压、相电流、相功率，整流电压、整流电流、整流功率、转速，可全速范围内连续调速。

5)本实用新型设置有安全装置，防止定子安装出现问题时造成设备损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型的夹紧装置(反锥转子)的剖视图；

图4为本实用新型的夹紧装置(正锥转子)的剖视图；

图中：台架1、数码电机定子测试装置2、下降按钮101、上升按钮102台面板201、涨夹装置202、定子升降机构203、安全装置204、电机205、电机连接座206、升降气缸2031、气缸连接柱2032、行程开关2033、上托板2034、夹紧气缸2021、气缸定位座2022、定位法兰2023、推动套2024、弹性套2025、限位装置2041、电机连接套2051、转子轴2052和定位锥套2053。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

实施例1：

参见图1至图4，定子测试台，包括台架1和数码电机定子测试装置2；

所述台架1上还设置有下降按钮101与上升按钮102；

所述数码电机定子测试装置2包括台面板201、涨夹装置202、定子升降机构203、安全装置204、电机205和电机连接座206；

所述涨夹装置202、定子升降机构203和安全装置204安装于台面板201上；

所述定子升降机构203包括升降气缸2031、气缸连接柱2032、行程开关2033和上托板2034；

所述电机连接座206安装于台面板201底部；

所述电机205通过电机连接座206与台面板201连接，带动转子旋转。

所述涨夹装置202包括夹紧气缸2021、气缸定位座2022、定位法兰2023、推动套2024和弹性套2025。所述气缸定位座2022可根据测试的定子规格来定位夹紧气缸2021运行的距离；所述定位法兰2023用于对接定位，提高密闭效果；所述推动套2024与夹紧气缸2021相连，当推动套2024伸长时，所述弹性套 2025与推动套2024接触并涨大，实现涨夹定子，确保运行过程中定子不会脱落。

所述推动套2024的材料为40CrMn；所述弹性套2025的材料为65Mn；所述定位法兰2023和气缸定位座2022的材料为碳钢。

所述安全装置204为一对位置对称的光幕传感器，当使用者发现定子在下降过程中出现问题无法及时按下上升按钮102时，可用于快速停止定子升降机构203运行，确保数码电机定子测试装置2与定子不受损坏。

所述定子升降机构203上还设置了限位装置2035，保证定子升降机构203不会过度运行造成设备损坏。

所述夹紧气缸2021通过上托板2034与定子升降机构203连接。

所述升降气缸2031对称设置于与电机连接座206两侧，由于数码电机定子测试装置2在高速运行时会产生巨大的离心力，对称设计可保证数码电机定子测试装置2平稳运行，能够满足于更多尺寸更高转速的测试需求；所述行程开关2033安装在升降气缸2031下侧，用于设置升降气缸2031行程限位。

所述电机205通过电机连接套2051与转子轴2052相连，在测试过程中带动转子旋转完成测试。

所述转子轴2052通过定位锥套2053对转子进行安装定位；所述定位锥套2053的材料为高碳铬钢。

所述台架主体101、上托板2034、电机连接套2051、电机连接座206和气缸连接柱2032的材料为45 钢。

本实用新型适用于定子最大功率为15KW的测试，最大可测试直径为280mm，功率在5KW以下时最高转速为6500r/min，定子功率在5KW—15KW时最大转速为4500r/min，可测试数码电机定子种类多测速范围广。

本实用新型设备组成

1)光幕传感器SF6-40B06JC，乐清柯普)1套；

2)行程开关TZ-8104，中国台湾天得)1个；

3)变频调速三相异步电动机，重庆德马)1台；

4)气缸SDAJ100*50-50、SC63*200，亚德客)1套。

本实用新型工作流程如下：

1.在转子轴上2052安装转子，反锥转子可通过螺丝直接锁紧，正锥转子需要定位锥套2053和螺丝进行锁紧。

2.使用涨夹装置202将定子锁紧。

3.双手按下两个下降按钮101，测试台启动。

4.升降气缸2031开始动作，定子升降机构203开始下降，达到行程开关2033设定位置停止。

5.电机205开始工作，转子在电机205带动下转动开始自动测试。

6.测试完毕后，按下上升按钮102，升降气缸2031开始动作，定子升降机构203开始上升，上升到原有位置后，涨夹装置202松开，可取下定子。

实施例2：

参见图1至图4，定子测试台，包括台架1和数码电机定子测试装置2；

所述台架1还设置有下降按钮101与上升按钮102；

所述数码电机定子测试装置2包括台面板201、涨夹装置202、定子升降机构203、安全装置204、电机205和电机连接座206；

所述涨夹装置202、定子升降机构203和安全装置204安装于台面板201上；

所述定子升降机构203包括升降气缸2031、气缸连接柱2032、行程开关2033和上托板2034；

所述电机连接座206安装于台面板201底部；

所述电机205通过电机连接座206与台面板201连接，带动转子旋转。

所述涨夹装置202包括夹紧气缸2021、气缸定位座2022、定位法兰2023、推动套2024和弹性套2025。所述气缸定位座2022可根据测试的定子规格来定位夹紧气缸2021运行的距离；所述定位法兰2023用于对接定位，提高密闭效果；所述推动套2024与夹紧气缸2021相连，当推动套2024伸长时，所述弹性套 2025与推动套2024接触并涨大，实现涨夹定子，确保运行过程中定子不会脱落。

所述推动套2024的材料为42CrMo；所述弹性套2025的材料为60Si2MnA；所述定位法兰2023和气缸定位座2022的材料为碳钢。

所述安全装置204为一对位置对称的光幕传感器，当使用者发现定子在下降过程中出现问题无法及时按下上升按钮102时，可用于快速停止定子升降机构203运行，确保数码电机定子测试装置2与定子不受损坏。

所述定子升降机构203上还设置了限位装置2035，保证定子升降机构203不会过度运行造成设备损坏。

所述夹紧气缸2021通过上托板2034与定子升降机构203连接。

所述升降气缸2031对称设置于与电机连接座206两侧，由于数码电机定子测试装置2在高速运行时会产生巨大的离心力，对称设计可保证数码电机定子测试装置2平稳运行，能够满足于更多尺寸更高转速的测试需求；所述行程开关2033安装在升降气缸2031下侧，用于设置升降气缸2031行程限位。

所述电机205通过电机连接套2051与转子轴2052相连，在测试过程中带动转子旋转完成测试。

所述转子轴2052通过定位锥套2053对转子进行安装定位；所述定位锥套2053的材料为铬钒。

所述台架主体101、上托板2034、电机连接套2051、电机连接座206和气缸连接柱2032的材料为45 钢。

本实用新型适用于定子最大功率为15KW的测试，最大可测试直径为280mm，功率在5KW以下时最高转速为6500r/min，定子功率在5KW—15KW时最大转速为4500r/min，可测试数码电机定子种类多测速范围广。

本实用新型设备组成

1)光幕传感器SF6-40B06JC，(乐清柯普)1套；

2)行程开关TZ-8104，(中国台湾天得)1个；

3)变频调速三相异步电动机，(重庆德马)1台；

4)气缸SDAJ100*50-50、SC63*200，(亚德客)1套。

本实用新型工作流程如下：

1.在转子轴上2052安装转子，反锥转子可通过螺丝直接锁紧，正锥转子需要定位锥套2053和螺丝进行锁紧。

2.使用涨夹装置202将定子锁紧。

3.双手按下两个下降按钮101，测试台启动。

4.升降气缸2031开始动作，定子升降机构203开始下降，达到行程开关2033设定位置停止。

5.电机205开始工作，转子在电机205带动下转动开始自动测试。

6.测试完毕后，按下上升按钮102，升降气缸2031开始动作，定子升降机构203开始上升，上升到原有位置后，涨夹装置202松开，可取下定子。

Claims (9)

1.定子测试台，其特征在于：包括台架(1)和数码电机定子测试装置(2)；

所述台架(1)上还设置有下降按钮(101)与上升按钮(102)；

所述数码电机定子测试装置(2)包括台面板(201)、涨夹装置(202)、定子升降机构(203)、安全装置(204)、电机(205)和电机连接座(206)；

所述涨夹装置(202)、定子升降机构(203)和安全装置(204)安装于台面板(201)上；

所述定子升降机构(203)包括升降气缸(2031)、气缸连接柱(2032)、行程开关(2033)和上托板(2034)；

所述电机连接座(206)安装于台面板(201)底部；

所述电机(205)通过电机连接座(206)与台面板(201)连接，带动转子旋转。

2.根据权利要求1所述的定子测试台，其特征在于：所述涨夹装置(202)包括夹紧气缸(2021)、气缸定位座(2022)、定位法兰(2023)、推动套(2024)和弹性套(2025)，所述气缸定位座(2022)可根据测试的定子规格来定位夹紧气缸(2021)运行的距离；所述定位法兰(2023)用于对接定位，提高密闭效果；所述推动套(2024)与夹紧气缸(2021)相连，当推动套(2024)伸长时，所述弹性套(2025)与推动套(2024)接触并涨大，实现涨夹定子，确保运行过程中定子不会脱落。

3.根据权利要求2所述的定子测试台，其特征在于：所述推动套(2024)的材料为40CrMn或42CrMo；所述弹性套(2025)的材料为65Mn或60Si2MnA。

4.根据权利要求1所述的定子测试台，其特征在于：所述安全装置(204)为一对位置对称的光幕传感器。

5.根据权利要求1所述的定子测试台，其特征在于：所述定子升降机构(203)上还设置了限位装置(2035)。

6.根据权利要求2所述的定子测试台，其特征在于：所述夹紧气缸(2021)通过上托板(2034)与定子升降机构(203)连接。

7.根据权利要求1所述的定子测试台，其特征在于：所述升降气缸(2031)对称设置于与电机连接座(206)两侧；所述行程开关(2033)安装在升降气缸(2031)下侧。

8.根据权利要求1所述的定子测试台，其特征在于：所述电机(205)通过电机连接套(2051)与转子轴(2052)相连。

9.根据权利要求8所述的定子测试台，其特征在于：所述转子轴(2052)通过定位锥套(2053)对转子进行安装定位；所述定位锥套(2053)的材料为高碳铬钢或铬钒。

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