CN216327704U - 一种设备夹紧装置 - Google Patents

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李世川
张翰林
李夺
王海亭
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Abstract

本实用新型涉及一种设备夹紧装置,包括可升降的工作台,在所述工作台台面的外围安装有多个外夹具,在所述工作台台面的中心安装有多个内夹具,所述内夹具连接有升降机构,所述升降机构带动内夹具相对于工作台升降,所述外夹具和内夹具分别从外部和内部夹紧中间的工件。本实用新型通过外夹具及可升降的内夹具配合,可以方便夹紧各种不规则形状、不同高度的工件,特别是中空、环形的工件,不但结构简单,操作方便,而且大大增加了夹紧装置的通用性,满足各类工件夹持的使用需求。

Description

一种设备夹紧装置
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及一种设备夹紧装置。
背景技术
在动车组零部件高级修时,经常需要用到夹紧设备,以便更好的方便工作人员进行加工制造。现有的夹紧装置大多只有两个压紧块,只能对直边形状的零件进行稳固夹紧,但是无法满足不规则外形零件的夹紧。
在专利号为202010270693.1的专利中,提供了一种用于夹取不规则零件的夹具,包括圆环,圆环侧壁开设有环形槽,环形槽侧壁对称转动连接有多个丝杠,多个丝杠位于圆环内侧壁上均螺纹连接有丝杠螺母,在丝杠螺母上安装有用于将夹具本体夹紧并自定心的夹紧装置。该装置虽然可以用于夹取不规则零件,但对于中空、环形等零件依然不便于实现夹紧。
另外,现有的夹紧装置,高度都是固定的,对于不同高度需求的夹紧作业时,无法满足夹紧作业的需求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种结构简单,操作方便,通用性强,可以方便夹紧各种不规则形状零件的设备夹紧装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种设备夹紧装置,包括可升降的工作台,在所述工作台台面的外围安装有多个外夹具,在所述工作台台面的中心安装有多个内夹具,所述内夹具连接有升降机构,所述升降机构带动内夹具相对于工作台升降,所述外夹具和内夹具分别从外部和内部夹紧中间的工件。
进一步,所述外夹具包括外驱动装置、外推杆和外压紧块,所述外驱动装置固定在工作台上,所述外驱动装置的输出端连接外推杆,在所述外推杆的端部安装外压紧块,所述外压紧块在水平方向上移动。
进一步,所述内夹具包括内驱动装置、内推杆和内压紧块,所述内驱动装置与升降机构连接,所述内驱动装置的输出端连接内推杆,在所述内推杆的端部安装内压紧块,所述内压紧块在水平方向移动。
进一步,所述升降机构包括升降盘、升降电机和升降轴,所述内夹具固定安装在升降盘上,所述升降盘安装在升降轴的顶部,所述升降轴与升降电机的输出端连接。
进一步,在所述工作台的中心具有向下凹陷的升降槽,所述升降盘和内夹具安装在升降槽内。
进一步,所述升降电机安装在工作台的下方,所述升降轴穿过工作台与升降电机的输出端连接,在所述工作台的下表面上安装有保护箱,所述升降电机安装在保护箱内。
进一步,在所述保护箱的箱体上安装一层消音材料层。
进一步,可升降的工作台的下方安装有多个支撑腿,多个所述支撑腿支撑在支撑底座上,所述支撑腿为可升降结构。
进一步,还包括控制面板,所述控制面板为手持式或固定安装在所述工作台的一侧,在所述控制面板上设置有外夹具控制按钮、内夹具控制按钮、升降机构控制按钮、急停开关、电源插口及电源开关。
进一步,所述外夹具和/或内夹具固定安装在工作台上或可活动安装在工作台上用以调节安装角度,所述外夹具和内夹具一一对应安装或相互错位安装。
综上内容,本实用新型所述的一种设备夹紧装置,与现有技术相比,具有如下优点:
(1)该夹紧装置通过外夹具及可升降的内夹具配合,可以方便夹紧各种不规则形状的工件,特别是中空、环形的工件,不但结构简单,操作方便,而且大大增加了夹紧装置的通用性,满足各类工件夹持的使用需求。
(2)该夹紧装置通过可升降工作台的设置,使该机械夹紧装置在使用过程中可调节整个装置的高度,满足不同空间的使用需求,进一步提升了装置的通用性。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型夹紧装置结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型控制面板结构示意图。
如图1至图3所示,工作台1,外夹具2,内夹具3,升降机构4,外气泵5,外推杆6,外压紧块7,保护垫8,内气泵9,内推杆10,内压紧块11,保护垫12,升降盘13,升降电机14,升降轴15,升降槽16,保护箱17,消音棉18,支撑底座19,螺栓20,支撑腿21,支撑套管22,升降杆23,限位孔24,固定孔25,辅助支撑横杆26,控制面板27,电源插口28,外夹具控制按钮29,内夹具控制按钮30,升降机构控制按钮31,急停开关 32,指示灯33,电源开关34。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:
如图1和图2所示,本实施例中提供一种设备夹紧装置,包括可升降工作台1,在工作台1的台面的外围安装有多个外夹具2,在工作台1的台面的中心安装有多个内夹具3,内夹具3连接有升降机构4,升降机构4带动内夹具3相对于工作台1升降,外夹具2和内夹具3分别从外部和内部夹紧中间的设备。对于中空或环形的工件,可以将内夹具3升起,从内部和外部同时夹紧工件,对于其它形状的工件,可不升起内夹具3,只利用外夹具2实现夹紧。工件可以是各种电器或机械设备等。
在工作台1上,外夹具2和内夹具3可以分别安装有多个,在达到夹紧目的的前提下,为了降低成本,简化操作步骤,优选在工作台1上安装有三至四个外夹具2及三至四个内夹具3,本实施例中,更优选安装有四个外夹具2和四个内夹具3,四个外夹具2可对称安装在工作台1台面的四个角处。
本实施例中,外夹具2和内夹具3分别固定安装在工作台1上,安装角度固定,且外夹具2和内夹具3一对一对应安装,用以满足不同形状工件的夹紧要求。当然,外夹具2和内夹具3也可以不采用一对一对应安装的方式,而采用错开安装的方式,根据待夹紧的工件形状进行调整。
其中,四个外夹具2的结构相同,外夹具2包括外驱动装置、外推杆6 和外压紧块7。本实施例中,外驱动装置优选采用外气泵5,外气泵5固定在工作台1的台面上,外气泵5的输出端连接外推杆6,在外推杆6的端部安装外压紧块7,外气泵5通过外推杆6带动外压紧块7在水平方向上移动,需要夹紧时向工作台1的中心方向水平伸出,作业结束后再缩回。外驱动装置也可以采用电机驱动等其它驱动方式。
外压紧块7采用可拆卸的结构安装在外推杆6的端部,可以根据工件的形状更换不同形状的外压紧块7,外压紧块7可以采用如图2所示的结构,外压紧块7的夹紧面为弧面,该弧面仅在水平方向上形成并向背离工作台1中心的方向凹陷,该夹紧面也可以采用向背离工作台1中心方向凹陷的球面,外压紧块7还可以采用一字形的平板结构。为了保证工件的表面不被损坏,在外压紧块7的夹紧面粘贴一层保护垫8,保护垫可以采用橡胶垫或尼龙垫等。
四个内夹具3的结构也相同,内夹具3包括内驱动装置、内推杆10和内压紧块11。本实施例中,内驱动装置优选采用内气泵9,内气泵9与升降机构4连接,内气泵9的输出端连接内推杆10,在内推杆10的端部安装内压紧块11,内气泵9通过内推杆10带动内压紧块11在水平方向上移动,需要夹紧时向工作台1的外围方向水平伸出,作业结束后再缩回。内驱动装置也可以采用电机驱动等其它驱动方式。
内压紧块11同样采用可拆卸的结构安装在内推杆10的端部,可以根据工件的形状更换不同形状的内压紧块11,内压紧块11可以采用如图2 所示的结构,内压紧块11的夹紧面为弧面,该弧面仅在水平方向上形成并向外凸出,内压紧块11还可以采用一字形的平板结构。为了保证工件的表面不被损坏,在内压紧块11的夹紧面粘贴一层保护垫12,保护垫12可以采用橡胶垫或尼龙垫等。
如图1所示,升降机构4包括升降盘13、升降电机14和升降轴15,内夹具3的内气泵9均安装在升降盘13上,升降盘13固定安装在升降轴15的顶部,升降轴15与升降电机14的输出端连接。升降电机14的正反转带动升降盘13升降。
本实施例中,在工作台1的中心具有向下凹陷的升降槽16,升降盘13 和内夹具3安装在升降槽16内。升降槽16的高度使得内夹具3在处于不作业状态时,可以完全缩进升降槽16内,不影响工作台1上放置的其它工件,即不影响除了中空、环形工件外其它形状工件的夹紧作业。
升降电机14安装在工作台1的下方,升降轴15穿过工作台1与升降电机14的输出轴连接。为了降低工作噪音,在工作台1的下表面上再安装有保护箱17,升降电机14安装在保护箱17内。为了提高降噪效果,在保护箱17的箱体上再安装有一层消音棉18。
如图1所示,工作台1采用可升降的工作台结构,在工作台1的下方安装有支撑底座19,支撑底座19通过螺栓20固定在地面或其它工作台面上,支撑底座19和工作台1之间设置有多个支撑腿21,一般设置四个支撑腿 21,四个支撑腿21均采用可升降调节的结构,用以根据不同高度的工件实现工作台1的升降。
本实施例中,四个支撑腿21均采用套管限位式结构实现升降。由支撑套管22和升降杆23组成,支撑套管22的底部固定在支撑底座19上,升降杆23的顶部连接在工作台1上,升降杆23套装在支撑套管22的内部,并可相对于支撑套管22升降。在升降杆23上设置有多个限位孔24,限位孔 24沿高度方向排列设置,在支撑套管22上设置有一个固定孔25,在调节高度时,将升降杆23向上或向下移动,利用限位螺栓(图中未示出)插入对应的固定孔25和限位孔24中实现限位固定。
通过设有支撑套管22与支撑升降杆23,使该夹紧装置在使用过程中可调节整个装置的高度,即调节工作台1的高度,用以满足不同空间的使用需求。为了进一步加强该装置的整体结构强度,保证支撑腿21的支撑能力,在两个相邻的支撑腿21之间安装有辅助支撑横杆26,辅助支撑横杆26的两端焊接在相邻的两个支撑套管22上。
四个支撑腿21也可以采用其它可升降结构,如支撑腿21同样采用套管式结构,升降杆23套装在支撑套管22内,但升降杆23采用电动调节的结构或气动调节的结构,如利用电机通过齿轮传动机构等带动升降杆23 升降。
如图1和图3所示,该装置中还包括控制面板27,控制面板可以是手持式的,也可以直接固定安装在工作台1的一侧。外气泵5、内气泵9、升降电机14均与控制面板27连接,在控制面板27上设置有外夹具控制按钮 29、内夹具控制按钮30、升降机构控制按钮31,用以分别控制外气泵5、内气泵9、升降电机14的动作,在控制面板27上对应每个控制按钮还设置有工作状态指示灯33,用于显示各动作部件的工作状态。为了保证工作安全,在控制面板27上还设置有急停开关32,当装置出现故障时,操作人员可以按动急停开关32,停止装置的气泵、升降电机等继续动作。在控制面板27上还设置有用于与电源连接的电源插口28及电源开关34。
下面详细描述该装置的工作过程:
1、高度调节:
根据需要,手动调节支撑套管22和升降杆23,调节到合适的工作高度后,利用限位螺栓24同时插入升降杆23和支撑套管22上对应的固定孔25和限位孔24内固定,固定工作台1的工作高度。
2、电源接通:
三相电源插口外接三相电源,打开电源开关。
3、外部压紧:
把需夹紧的工件放置在工作台1台面的中心位置,放置稳妥后,操作控制面板27上的外夹具控制按钮29,四个外夹具的外气泵5同步运动,四个外推杆6同步伸出,外压紧块7表面的保护垫8与工件的外表面接触并压紧。
4、内部压紧:
对于环形、中空部件或外形不规则的中空部件,此时,可操作控制面板27上的升降机构控制按钮31,让升降盘13上升到合适的工作高度,然后操作内夹具控制按钮30,四个内夹具的内气泵9同步运动,四个内推杆10同步伸出,内压紧块11表面的保护垫12与工件的内表面接触并压紧。利用四个外压紧块7和四个内压紧块11同时从工件的内部和外部夹紧。
该夹紧装置通过在压紧工作台1台面上的四角对称设有四个外气泵 5,能够使该种夹紧装置适用于不规则外形的工件。同时,通过外夹具2 及可升降的内夹具3配合,可以方便夹紧各种不规则形状的工件,特别是中空、环形的工件,不但结构简单,操作方便,而且大大增加了夹紧装置的通用性,满足各类工件夹持的使用需求。
该夹紧装置通过可升降工作台1的设置,使该机械夹紧装置在使用过程中可调节整个装置的高度,满足不同空间的使用需求,进一步提升了装置的通用性。
实施例二:
与实施例一不同之处在于,本实施例中,外夹具2和内夹具3中,至少有一组不是固定安装在工作台1上的,而是采用可活动的方式安装在工作台1上,用以调节外夹具2和内夹具3相对于工作台1的安装角度,即可调节夹具夹持在工件上的位置。如将多个外夹具2可活动安装在工作台1 上,或将多个内夹具3可活动安装在工作台上。
外夹具2可活动安装在工作台1上,可以通过在工作台1上设置圆形的滑道实现,外气泵5滑动安装在滑道上,作业时可以根据需要,推动外夹具2,使外夹具2沿着滑道滑动,进而调节外夹具2相对于工作台1的安装角度。外夹具2沿着滑道滑动可以采用手动的方式,也可以采用电机驱动的方式。
内夹具3可活动安装在工作台1上,可以采用将升降盘13可转动安装在升降轴15上的结构实现,作业时可以根据需要,转动升降盘13,即可改变四个内夹具3相对于工作台1的安装角度。升降盘13可以采用手动的方式,也可以采用电机驱动的方式。
本实施例中提供的夹紧装置,可以使装置使用更加灵活,适用范围更广泛。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种设备夹紧装置,其特征在于:包括可升降的工作台,在所述工作台台面的外围安装有多个外夹具,在所述工作台台面的中心安装有多个内夹具,所述内夹具连接有升降机构,所述升降机构带动内夹具相对于工作台升降,所述外夹具和内夹具分别从外部和内部夹紧中间的工件。
2.根据权利要求1所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:所述外夹具包括外驱动装置、外推杆和外压紧块,所述外驱动装置固定在工作台上,所述外驱动装置的输出端连接外推杆,在所述外推杆的端部安装外压紧块,所述外压紧块在水平方向上移动。
3.根据权利要求1所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:所述内夹具包括内驱动装置、内推杆和内压紧块,所述内驱动装置与升降机构连接,所述内驱动装置的输出端连接内推杆,在所述内推杆的端部安装内压紧块,所述内压紧块在水平方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:所述升降机构包括升降盘、升降电机和升降轴,所述内夹具固定安装在升降盘上,所述升降盘安装在升降轴的顶部,所述升降轴与升降电机的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:在所述工作台的中心具有向下凹陷的升降槽,所述升降盘和内夹具安装在升降槽内。
6.根据权利要求4所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:所述升降电机安装在工作台的下方,所述升降轴穿过工作台与升降电机的输出端连接,在所述工作台的下表面上安装有保护箱,所述升降电机安装在保护箱内。
7.根据权利要求6所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:在所述保护箱的箱体上安装一层消音材料层。
8.根据权利要求1所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:可升降的工作台的下方安装有多个支撑腿,多个所述支撑腿支撑在支撑底座上,所述支撑腿为可升降结构。
9.根据权利要求1所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:还包括控制面板,所述控制面板为手持式或固定安装在所述工作台的一侧,在所述控制面板上设置有外夹具控制按钮、内夹具控制按钮、升降机构控制按钮、急停开关、电源插口及电源开关。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种设备夹紧装置,其特征在于:所述外夹具和/或内夹具固定安装在工作台上或可活动安装在工作台上用以调节安装角度,所述外夹具和内夹具一一对应安装或相互错位安装。
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