CN218491631U - 一种非球面透明镜加工用镀膜加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非球面透明镜技术领域,尤其涉及一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,解决了现有技术中现有非球面透明镜需要双面进行镀膜才能保证良好的保护效果,可是,现有的镀膜加工台没有对非球面透明镜进行翻转的结构,因此就需要人工对非球面透明镜进行翻转,不仅降低了镀膜操作的效率,同时在设备下进行操作具有一定的安全隐患的问题。一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,包括操作台、支架和镀膜设备,操作台的顶部中心处设置有放置板,操作台的底部中心处设置有举升机构,举升机构的输出端通过滑套贯穿操作台与放置板的底部连接。本实用新型结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非球面透明镜技术领域,尤其涉及一种非球面透明镜加工用镀膜加工台。
背景技术
非球面透明镜具有更佳的曲率半径,可以维持良好的像差修正,以获得所需要的性能。非球面透镜的应用,带来出色的锐度和更高的分辨率,同时镜头的小型化设计成为了可能。
非球面透明镜在出厂前需要经过一系列的加工操作,最后镀膜包装对非球面透明镜进行运输保护;
但是,现有非球面透明镜需要双面进行镀膜才能保证良好的保护效果,可是,现有的镀膜加工台没有对非球面透明镜进行翻转的结构,因此就需要人工对非球面透明镜进行翻转,不仅降低了镀膜操作的效率,同时在设备下进行操作具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,解决了现有技术中现有非球面透明镜需要双面进行镀膜才能保证良好的保护效果,可是,现有的镀膜加工台没有对非球面透明镜进行翻转的结构,因此就需要人工对非球面透明镜进行翻转,不仅降低了镀膜操作的效率,同时在设备下进行操作具有一定的安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,包括操作台、支架和镀膜设备,所述操作台的顶部中心处设置有放置板,所述操作台的底部中心处设置有举升机构,举升机构的输出端通过滑套贯穿操作台与放置板的底部连接,所述放置板的顶部两侧均设置有弧形夹板,所述放置板的一侧设置有与操作台顶部连接的固定板一,另一侧设置有与操作台顶部连接的固定板二,所述固定板一的一侧水平设置有一端通过轴套贯穿固定板一的转杆,所述转杆的延伸段的一端与相邻的弧形夹板的侧壁连接,所述固定板二的一侧水平设置有一端通过螺套贯穿固定板二的螺杆,螺杆的延伸段的一端与相邻的弧形夹板的侧壁转动连接。
优选的,所述操作台的底部两侧均连接有支撑腿,举升机构包含有气缸。
优选的,所述操作台的顶部中心处开设有通槽,所述放置板的底部固定连接有与通槽相适配的底板,所述气缸的输出端连接有连接板,所述连接板的顶部两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的一端通过滑套贯穿操作台与底板的底部连接。
优选的,所述固定板一和固定板二的底部均固定连接有与操作台顶部螺栓固定连接的固定杆。
优选的,所述转杆远离固定板一的一端固定连接有握把,所述握把的外圈开设有若干个防滑槽。
优选的,所述螺杆远离固定板二的一端固定连接有转把。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过举升机构、放置板、弧形夹板、螺杆和转杆的设置,首先将待镀膜的非球面透明镜放置在放置板的顶部,转动螺杆带动其中一个弧形夹板进行移动,通过两个弧形夹板的配合对非球面透明镜进行夹持,通过镀膜设备进行一面的镀膜操作,接着通过举升机构带动放置板进行下降,此时手动操作转杆带动非球面透明镜进行翻转转动,接着再通过举升机构带动放置板上升至非球面透明镜底部对其进行支撑,即可对另一面进行镀膜操作,结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率。
本实用新型还具备以下有益效果:
首先将待镀膜的非球面透明镜放置在放置板的顶部,抓住转把带动螺杆转动,从而带动其中一个弧形夹板进行移动,通过两个弧形夹板的配合对非球面透明镜进行夹持,通过镀膜设备进行一面的镀膜操作,接着通过气缸的输出端带动连接板和竖杆带动底板和放置板进行下降,此时手动抓住握把操作转杆带动非球面透明镜进行翻转转动,接着再通过气缸的输出端带动连接板和竖杆带动放置板上升至非球面透明镜底部对其进行支撑,即可对另一面进行镀膜操作,结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率,同时通过转把和握把的设置,提高了操作的便捷性和舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型放置板结构示意图;
图3为本实用新型弧形夹板结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、操作台;3、放置板;4、支架;5、镀膜设备;6、弧形夹板;7、底板;8、竖杆;9、连接板;10、气缸;11、握把;12、固定板一;13、转杆;14、螺杆;15、固定板二;16、转把。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,包括操作台2、支架4和镀膜设备5,操作台2的顶部中心处设置有放置板3,操作台2的底部中心处设置有举升机构,举升机构的输出端通过滑套贯穿操作台2与放置板3的底部连接,放置板3的顶部两侧均设置有弧形夹板6,放置板3的一侧设置有与操作台2顶部连接的固定板一12,另一侧设置有与操作台2顶部连接的固定板二15,固定板一12的一侧水平设置有一端通过轴套贯穿固定板一12的转杆13,转杆13的延伸段的一端与相邻的弧形夹板6的侧壁连接,固定板二15的一侧水平设置有一端通过螺套贯穿固定板二15的螺杆14,螺杆14的延伸段的一端与相邻的弧形夹板6的侧壁转动连接,具体的,通过举升机构、放置板3、弧形夹板6、螺杆14和转杆13的设置,首先将待镀膜的非球面透明镜放置在放置板3的顶部,转动螺杆14带动其中一个弧形夹板6进行移动,通过两个弧形夹板6的配合对非球面透明镜进行夹持,通过镀膜设备5进行一面的镀膜操作,接着通过举升机构带动放置板3进行下降,此时手动操作转杆13带动非球面透明镜进行翻转转动,接着再通过举升机构带动放置板3上升至非球面透明镜底部对其进行支撑,即可对另一面进行镀膜操作,结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率。
本方案具备以下工作过程:
通过举升机构、放置板3、弧形夹板6、螺杆14和转杆13的设置,首先将待镀膜的非球面透明镜放置在放置板3的顶部,转动螺杆14带动其中一个弧形夹板6进行移动,通过两个弧形夹板6的配合对非球面透明镜进行夹持,通过镀膜设备5进行一面的镀膜操作,接着通过举升机构带动放置板3进行下降,此时手动操作转杆13带动非球面透明镜进行翻转转动,接着再通过举升机构带动放置板3上升至非球面透明镜底部对其进行支撑,即可对另一面进行镀膜操作,结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率。
根据上述工作过程可知:
结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率。
进一步的,操作台2的底部两侧均连接有支撑腿1,举升机构包含有气缸10,具体的,通过气缸10的设置,便于对放置板3进行升降移动。
进一步的,操作台2的顶部中心处开设有通槽,放置板3的底部固定连接有与通槽相适配的底板7,气缸10的输出端连接有连接板9,连接板9的顶部两侧均固定连接有竖杆8,竖杆8的一端通过滑套贯穿操作台2与底板7的底部连接,具体的,通过竖杆8和连接板9的设置,提高了升降过程的稳定性。
进一步的,固定板一12和固定板二15的底部均固定连接有与操作台2顶部螺栓固定连接的固定杆,具体的,通过固定杆的设置,提高了固定板一12和固定板二15的安拆连接便捷性以及放置稳定性。
进一步的,转杆13远离固定板一12的一端固定连接有握把11,握把11的外圈开设有若干个防滑槽,具体的,通过握把11的设置,便于对转杆13进行转动。
进一步的,螺杆14远离固定板二15的一端固定连接有转把16,具体的,通过转把16的设置,提高了转动螺杆14的便捷性。
综上所述:首先将待镀膜的非球面透明镜放置在放置板3的顶部,抓住转把16带动螺杆14转动,从而带动其中一个弧形夹板6进行移动,通过两个弧形夹板6的配合对非球面透明镜进行夹持,通过镀膜设备5进行一面的镀膜操作,接着通过气缸10的输出端带动连接板9和竖杆8带动底板7和放置板3进行下降,此时手动抓住握把11操作转杆13带动非球面透明镜进行翻转转动,接着再通过气缸10的输出端带动连接板9和竖杆8带动放置板3上升至非球面透明镜底部对其进行支撑,即可对另一面进行镀膜操作,结构合理,便于实现进行翻转,大大提高了翻转操作的便捷性和安全性,提高了操作的效率,同时通过转把16和握把11的设置,提高了操作的便捷性和舒适性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,包括操作台(2)、支架(4)和镀膜设备(5),其特征在于,所述操作台(2)的顶部中心处设置有放置板(3),所述操作台(2)的底部中心处设置有举升机构,举升机构的输出端通过滑套贯穿操作台(2)与放置板(3)的底部连接,所述放置板(3)的顶部两侧均设置有弧形夹板(6),所述放置板(3)的一侧设置有与操作台(2)顶部连接的固定板一(12),另一侧设置有与操作台(2)顶部连接的固定板二(15),所述固定板一(12)的一侧水平设置有一端通过轴套贯穿固定板一(12)的转杆(13),所述转杆(13)的延伸段的一端与相邻的弧形夹板(6)的侧壁连接,所述固定板二(15)的一侧水平设置有一端通过螺套贯穿固定板二(15)的螺杆(14),螺杆(14)的延伸段的一端与相邻的弧形夹板(6)的侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,其特征在于,所述操作台(2)的底部两侧均连接有支撑腿(1),举升机构包含有气缸(10)。
3.根据权利要求2所述的一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,其特征在于,所述操作台(2)的顶部中心处开设有通槽,所述放置板(3)的底部固定连接有与通槽相适配的底板(7),所述气缸(10)的输出端连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶部两侧均固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)的一端通过滑套贯穿操作台(2)与底板(7)的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,其特征在于,所述固定板一(12)和固定板二(15)的底部均固定连接有与操作台(2)顶部螺栓固定连接的固定杆。
5.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,其特征在于,所述转杆(13)远离固定板一(12)的一端固定连接有握把(11),所述握把(11)的外圈开设有若干个防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜加工用镀膜加工台,其特征在于,所述螺杆(14)远离固定板二(15)的一端固定连接有转把(16)。
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