CN106217362A - 重型码垛传送机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的重型码垛传送机器人,涉及工业机器人技术领域,本发明包括基座、大臂、小臂和安装在所述基座上并可绕竖直方向旋转的回转座,其特征在于,基座为上小下大的圆台状结构,基座下设置有升降机构,回转座上安装有带动回转座转动的回转电机,大臂下端通过轴承、连接轴安装在回转机座上,小臂一端通过轴承、连接轴与立臂上端活动连接,小臂另一端连接有手腕基座,手腕基座上设置有抓手传动电机,手腕基座下设置有抓手连接结构,小臂与大臂连接处设置有三角辅助支架,所述的三角辅助支架与回转座之间设置有大臂副杆,所述的三角辅助支架与手腕基座之间设置有小臂副杆,适用于砖、瓦坯件的装箱和码垛,本发明具有结构简单,工作效率高,实用性强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及工业机器人技术领域,更具体的是涉及重型码垛传送机器人。
背景技术
在制砖过程中,需要将成型的砖坯从输坯机上搬运到制定的平台,并按要求码放整齐,目前大多采用人工搬运码垛的方式,人工搬运效率非常底,而且搬运工人劳动强度大。
有部分工厂采用码垛机器人进行砖坯码垛,目前码垛机器人是用在工业生产过程中执行大批量工件、包装件的抓取、搬运、码垛、拆垛等任务的一类工业机器人,是集机电子、信息、智能技术、计算机科学学科于一体的高新机电产品。但是,传统的工业机器人由于臂长有限,承载有限,而且末端可承载能力较低,存在安全隐患,还有一些机械臂结构复杂,体积大,虽然通用性大,但针对性不佳,码垛应运时程序控制复杂,制造加工成本高,所占空间大:安装难度较大,尤其是其中锥齿轮的安装,需要反复调试。因此有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的在于:解决现有码垛机器人结构复杂,底座不易升降及生产效率低的问题,本发明提供了重型码垛传送机器人。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
重型码垛传送机器人,包括基座、大臂、小臂和安装在所述基座上并可绕竖直方向旋转的回转座,其特征在于,基座为上小下大的圆台状结构,基座下设置有升降机构,回转座上安装有带动回转座转动的回转电机,大臂下端通过轴承、连接轴安装在回转机座上,小臂一端通过轴承、连接轴与立臂上端活动连接,小臂另一端连接有手腕基座,手腕基座上设置有抓手传动电机,手腕基座下设置有抓手连接结构,小臂与大臂连接处设置有三角辅助支架,所述的三角辅助支架与回转座之间设置有大臂副杆,所述的三角辅助支架与手腕基座之间设置有小臂副杆。
其中,所述的抓手连接结构的为连接法兰。
进一步地,所述的升降机构包括上支撑板和下支撑底座,上支撑板和下支撑底座均为方形板,支撑板和下支撑底座之间设置有多个同步升降气缸。
进一步地,同步升降气缸包括气缸和升降轴。
进一步地,所述的回转座一侧设置有大臂传动电机,回转座另一侧设置有与大臂低端连接的蓄能平衡器,小臂上设置有小臂传动电机。
进一步地,所述的大臂副杆两端分别与三角辅助支架和回转座活动连接,所述的小臂副杆两端分别与三角辅助支架和手腕基座活动连接。
进一步地,所述的大臂副杆为弧形杆。
工作时,首先将码垛夹具通过抓手连接法兰安装在手腕基座下部,操作控制系统通过控制电缆线,接通回转机座传动电机、大臂传动电机、抓手传动电机、小臂传动电机电源,启动上述4个传动电机,回转机座传动电机可以根据码垛物件位置,启动回转机座作左右180度回转,启动大臂传动电机、小臂传动电机通过二个平行四杆机构作用使小臂、小臂副杆带动手腕基座上的带动码垛夹具作上下移动,以便将所要码垛物件抓取码垛在所需位置。
本发明的有益效果如下:
1、本发明结构简单,设计合理,操作方便,生产效率高,可以实现快速码垛箱类、袋类、瓶类和建筑板类物件,特别适用于砖、瓦坯件的装箱和码垛,升降机构的设置便于调整基座的高度。
2、回转座另一侧设置有与大臂低端连接的蓄能平衡器,蓄能平衡器能在码垛夹具在抓取码垛物件时起重量平衡作用,使机器人工作时平衡安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的局部机构示意图;
附图标记:1-升降机构,1-1-下支撑底座,1-2-同步升降气缸,1-3-上支撑板,2-基座,3-回转座,4-大臂传动电机,5-大臂,6-小臂,7-手腕基座,7-1-抓手连接结构,8-抓手传动电机,9-小臂副杆,10-小臂传动电机,11-三角辅助支架,12-大臂副杆,13-蓄能平衡器,15-回转电机。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供重型码垛传送机器人,包括基座2、大臂5、小臂6和安装在所述基座2上并可绕竖直方向旋转的回转座3,其特征在于,基座2为上小下大的圆台状结构,基座2下设置有升降机构1,回转座3上安装有带动回转座3转动的回转电机15,大臂5下端通过轴承、连接轴安装在回转机座3上,小臂6一端通过轴承、连接轴与立臂上端活动连接,小臂6另一端连接有手腕基座7,手腕基座7上设置有抓手传动电机8,手腕基座7下设置有抓手连接结构7-1,小臂6与大臂5连接处设置有回转座3,所述的三角辅助支架11与回转座3之间设置有大臂副杆12,所述的三角辅助支架11与手腕基座7之间设置有小臂副杆9。
本实施例中,所述的立臂大臂5、大臂副杆12、回转座3与三角辅助支架11构成第一平行四连杆机构;所述的三角辅助支架11、手腕基座7、小臂副杆9、小臂6构成第二平行四杆机构。
工作时,首先将码垛夹具通过抓手连接法兰安装在手腕基座下部,操作控制系统通过控制电缆线,接通回转机座传动电机、大臂传动电机、抓手传动电机、小臂传动电机电源,启动上述4个传动电机,回转机座传动电机可以根据码垛物件位置,启动回转机座作左右180度回转,启动大臂传动电机、小臂传动电机通过二个平行四杆机构作用使小臂、小臂副杆带动手腕基座上的带动码垛夹具作上下移动,以便将所要码垛物件抓取码垛在所需位置,智能码垛机器人负载能力400㎏以上,循环能力每小时900次以上。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
所述的升降机构1包括上支撑板1-3和下支撑底座1-1,上支撑板1-3和下支撑底座1-1均为方形板,支撑板1-3和下支撑底座1-1之间设置有多个同步升降气缸1-2,这种结构的设计便于基座调整高度,扩大了机器人的可操控范围。
同步升降气缸1-2包括气缸和升降轴。
所述的回转座3一侧设置有大臂传动电机4,回转座3另一侧设置有与大臂5低端连接的蓄能平衡器13,小臂6上设置有小臂传动电机10。
所述的大臂副杆12两端分别与三角辅助支架11和回转座3活动连接,所述的小臂副杆9两端分别与三角辅助支架11和手腕基座7活动连接。
所述的大臂副杆12为弧形杆。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.重型码垛传送机器人,包括基座(2)、大臂(5)、小臂(6)和安装在所述基座(2)上并可绕竖直方向旋转的回转座(3),其特征在于,基座(2)为上小下大的圆台状结构,基座(2)下设置有升降机构(1),回转座(3)上安装有带动回转座(3)转动的回转电机(15),大臂(5)下端通过轴承、连接轴安装在回转机座(3)上,小臂(6)一端通过轴承、连接轴与立臂上端活动连接,小臂(6)另一端连接有手腕基座(7),手腕基座(7)上设置有抓手传动电机(8),手腕基座(7)下设置有抓手连接结构(7-1),小臂(6)与大臂(5)连接处设置有三角辅助支架(11),所述的三角辅助支架(11)与回转座(3)之间设置有大臂副杆(12),所述的三角辅助支架(11)与手腕基座(7)之间设置有小臂副杆(9)。
2.根据权利要求1所述的重型码垛传送机器人,其特征在于,所述的升降机构(1)包括上支撑板(1-3)和下支撑底座(1-1),上支撑板(1-3)和下支撑底座(1-1)均为方形板,支撑板(1-3)和下支撑底座(1-1)之间设置有多个同步升降气缸(1-2)。
3.根据权利要求2所述的重型码垛传送机器人,其特征在于,同步升降气缸(1-2)包括气缸和升降轴。
4.根据权利要求1所述的重型码垛传送机器人,其特征在于,所述的回转座(3)一侧设置有大臂传动电机(4),回转座(3)另一侧设置有与大臂(5)低端连接的蓄能平衡器(13),小臂(6)上设置有小臂传动电机(10)。
5.根据权利要求1所述的重型码垛传送机器人,其特征在于,所述的大臂副杆(12)两端分别与三角辅助支架(11)和回转座(3)活动连接,所述的小臂副杆(9)两端分别与三角辅助支架(11)和手腕基座(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的重型码垛传送机器人,其特征在于,所述的大臂副杆(12)为弧形杆。
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