CN215558658U - 一种可升降的垃圾车工装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾车工装台领域，尤其一种可升降的垃圾车工装台，包括工装台本体，所述工装台本体上表面固定连接有六个液压缸，每个所述液压缸上方均固定连接有导向套筒，位于所述工装台本体上表面中部的导向套筒上方套接有第二升降液压杆，所述第二升降液压杆上端固定连接有第二弧形板，位于所述工装台本体两端的导向套筒上方套接有第一升降液压杆，所述第一升降液压杆上方固定连接有第一弧形板，该可升降的垃圾车工装台具有能够使得垃圾车工装台适应不同尺寸的垃圾车料斗，提高垃圾车工装台的使用通用性的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾车工装台技术领域，具体为一种可升降的垃圾车工装台。
背景技术
垃圾车在制成后，需要对垃圾车的料斗进行填补工艺孔、总装、卫生清洁和包装等操作，目前，在进行上述一系列的操作时，由于垃圾车料斗尺寸大小不一，而现在的垃圾车工作台只能与特定尺寸的垃圾车料斗相匹配，降低了垃圾车工装台的使用通用性。
为解决上述问题，本申请提出一种可升降的垃圾车工装台。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出一种可升降的垃圾车工装台，具有能够使得垃圾车工装台适应不同尺寸的垃圾车料斗，提高垃圾车工装台的使用通用性的特点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降的垃圾车工装台，包括工装台本体，所述工装台本体上表面固定连接有六个液压缸，每个所述液压缸上方均固定连接有导向套筒，位于所述工装台本体上表面中部的导向套筒上方套接有第二升降液压杆，所述第二升降液压杆上端固定连接有第二弧形板，位于所述工装台本体两端的导向套筒上方套接有第一升降液压杆，所述第一升降液压杆上方固定连接有第一弧形板。
优选的，所述工装台本体上表面前侧边缘处和后侧边缘处均间隔均匀固定连接有三个立柱，所述液压缸位于立柱内侧。
优选的，所述立柱上方套接有从动柱，所述从动柱内侧面固定连接有下夹板，所述下夹板上方设置的上夹板通过转动轴转动连接于从动柱。
优选的，所述上夹板表面开设有两个定位螺孔，所述定位螺孔螺纹连接有紧固螺钉。
优选的，所述第二弧形板的尺寸大于第一弧形板的尺寸。
优选的，所述第二弧形板和第一弧形板上表面与垃圾车本体内侧面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、该可升降的垃圾车工装台，在液压缸的作用下，第一液压升降杆和第二升降液压杆分别带动第一弧形板和第二弧形板向上移动，第一弧形板和第二弧形板与垃圾陈本体内侧面相贴合，从而使得第一弧形板和第二弧形板对垃圾车本体具有良好的支撑性，当第一液压升降杆和第二升降液压杆上升到合适的角度后，关闭液压缸，并且通过定位机构，把从动柱的位置固定，从而完成对垃圾车本体升降动作。
二、该可升降的垃圾车工装台，通过吊车把垃圾车本体吊装在下夹板上，把垃圾车本体边缘处放置在下夹板上，如果吊装后放置的位置有偏差，通过外力推动垃圾车本体在下夹板上移动，直至移动到预设的位置上，通过转动轴转动上夹板，使得上夹板和下夹板共同夹持垃圾车本体边缘处，再通过把紧固螺钉旋入到定位螺孔中，使得紧固螺钉旋入到垃圾车本体自身的螺孔中，从而对垃圾车本体完成定位和位置的调整的动作。
三、该可升降的垃圾车工装台，具有能够使得垃圾车工装台适应不同尺寸的垃圾车料斗，提高垃圾车工装台的使用通用性的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工装台本体和立柱结构示意图；
图3为本实用新型的工装台本体和垃圾车车体装配结构示意图。
图中：1、工装台本体；2、液压缸；3、导向套筒；4、第一升降液压杆；5、第一弧形板；6、第二弧形板；7、第二升降液压杆；8、立柱；9、从动柱；10、紧固螺钉；11、转动轴；12、定位螺孔；13、上夹板；14、下夹板；15、垃圾车本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降的垃圾车工装台，其包括：液压缸2、第一升降液压杆4、第二升降液压杆7和第一弧形板5以及第二弧形板6，在液压缸2的作用下，第一升降液压杆4和第二升降液压杆7分别带动第一弧形板5和第二弧形板6向上移动，第一弧形板5和第二弧形板6与垃圾车本体15内侧面相贴合，从而使得第一弧形板5和第二弧形板6对垃圾车本体15具有良好的支撑性，当第一升降液压杆4和第二升降液压杆7上升到合适的角度后，关闭液压缸2，并且通过定位机构，把从动柱9的位置固定，从而完成对垃圾车本体15升降动作。
一种可升降的垃圾车工装台，包括工装台本体1，工装台本体1上表面固定连接有六个液压缸2，每个液压缸2上方均固定连接有导向套筒3，位于工装台本体1上表面中部的导向套筒3上方套接有第二升降液压杆7，第二升降液压杆7上端固定连接有第二弧形板6，位于工装台本体1两端的导向套筒3上方套接有第一升降液压杆4，第一升降液压杆4上方固定连接有第一弧形板5。
工装台本体1上表面前侧边缘处和后侧边缘处均间隔均匀固定连接有三个立柱8，液压缸2位于立柱8内侧，采用这样的设置方式，液压缸2的数量和立柱8的数量一一对应，能够对垃圾车本体15进行良好的支撑。
立柱8上方套接有从动柱9，从动柱9内侧面固定连接有下夹板14，下夹板14上方设置的上夹板13通过转动轴11转动连接于从动柱9，采用这样的设置方式，把垃圾车本体15边缘处放置在下夹板14上，如果吊装后放置的位置有偏差，通过外力推动垃圾车本体15在下夹板14上移动，直至移动到预设的位置上，能够对垃圾车本体15所处的位置进行调整。
上夹板13表面开设有两个定位螺孔12，定位螺孔12螺纹连接有紧固螺钉10，采用这样的设置方式，通过定位螺孔12和紧固螺钉10的配合下，能够对垃圾车本体15进行定位。
第二弧形板6的尺寸大于第一弧形板5的尺寸，采用这样的设置方式，使得第二弧形板6和第一弧形板5受力均匀。
第二弧形板6和第一弧形板5上表面与垃圾车本体15内侧面相贴合，采用这样的设置方式，使得第一弧形板5和第二弧形板6对垃圾车本体15具有良好的支撑性。
工作原理：先通过吊车把垃圾车本体15吊装在下夹板14上，把垃圾车本体15边缘处放置在下夹板14上，如果吊装后放置的位置有偏差，通过外力推动垃圾车本体15在下夹板14上移动，直至移动到预设的位置上，通过转动轴11转动上夹板13，使得上夹板13和下夹板14共同夹持垃圾车本体15边缘处，再通过把紧固螺钉10旋入到定位螺孔12中，使得紧固螺钉10旋入到垃圾车本体15自身的螺孔中，从而对垃圾车本体15完成定位和位置的调整的动作，然后启动液压缸2，在液压缸2的作用下，第一升降液压杆4和第二升降液压杆7分别带动第一弧形板5和第二弧形板6向上移动，第一弧形板5和第二弧形板6与垃圾车本体15内侧面相贴合，从而使得第一弧形板5和第二弧形板6对垃圾车本体15具有良好的支撑性，当第一升降液压杆4和第二升降液压杆7上升到合适的角度后，关闭液压缸2，并且通过定位机构，把从动柱9的位置固定，从而完成对垃圾车本体15升降动作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可升降的垃圾车工装台，包括工装台本体(1)，其特征在于：所述工装台本体(1)上表面固定连接有六个液压缸(2)，每个所述液压缸(2)上方均固定连接有导向套筒(3)，位于所述工装台本体(1)上表面中部的导向套筒(3)上方套接有第二升降液压杆(7)，所述第二升降液压杆(7)上端固定连接有第二弧形板(6)，位于所述工装台本体(1)两端的导向套筒(3)上方套接有第一升降液压杆(4)，所述第一升降液压杆(4)上方固定连接有第一弧形板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的垃圾车工装台，其特征在于：所述工装台本体(1)上表面前侧边缘处和后侧边缘处均间隔均匀固定连接有三个立柱(8)，所述液压缸(2)位于立柱(8)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种可升降的垃圾车工装台，其特征在于：所述立柱(8)上方套接有从动柱(9)，所述从动柱(9)内侧面固定连接有下夹板(14)，所述下夹板(14)上方设置的上夹板(13)通过转动轴(11)转动连接于从动柱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种可升降的垃圾车工装台，其特征在于：所述上夹板(13)表面开设有两个定位螺孔(12)，所述定位螺孔(12)螺纹连接有紧固螺钉(10)。
5.根据权利要求1所述的一种可升降的垃圾车工装台，其特征在于：所述第二弧形板(6)的尺寸大于第一弧形板(5)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种可升降的垃圾车工装台，其特征在于：所述第二弧形板(6)和第一弧形板(5)上表面与垃圾车本体(15)内侧面相贴合。
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