CN219059160U - 一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝哑光砂面阳极氧化技术领域，且公开了一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，包括底板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板与底板之间设有支撑杆，所述顶板的顶部设有氧化机，所述顶板的下方设有安装板，所述安装板上设有氧化喷头，所述氧化机的输出端连接有导氧管5，本实用新型通过将铝合金工件水平放置于两个夹持件的中部，通过滑动组件和旋转组件带动两个移动柱相向移动，两个移动柱带动两个夹持件相向移动直至将铝合金工件夹住，两个移动柱的相向移动的距离可以根据铝合金工件的大小调整，则可以对不同尺寸的铝合金工件进行夹持，便于对不同尺寸的线路板进行氧化，提高了氧化的效率。

Description

一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置

技术领域

本实用新型属于铝哑光砂面阳极氧化技术领域，具体涉及一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置。

背景技术

在现实工艺中，针对铝合金工件的阳极氧化比较多，为了增强其抗腐蚀性、耐磨性及延长使用寿命，铝合金工件一般都要进行表面处理，利用其工艺特性，使铝合金工件表面产生坚硬的保护层。

在铝合金工件的阳极氧化时，需要人工进行夹持铝合金工件，较为不便，且工作人员在生产过程中容易被静电所伤，而且容易导致阳极氧化处理装置的寿命较短，以及在铝合金工件的一面氧化完毕后，需要人工将其卸下再将另一面朝向氧化喷头再次固定进行检测，操作麻烦，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，以解决上述背景技术中提出的现有氧化设备不便对铝合金工件进行夹持固定和在铝合金工件的一面氧化完毕后，对另一面氧化时，需要将铝合金工件拆卸，操作较为麻烦，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，包括：

底板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板与底板之间设有支撑杆，所述顶板的顶部设有氧化机，所述顶板的下方设有安装板，所述安装板上设有氧化喷头，所述氧化机的输出端连接有导氧管5，所述导氧管5远离氧化机的一端与氧化喷头相连，所述安装板与顶板之间设有升降组件，所述底板顶部设有两个相对的移动柱，两个所述移动柱上相对设有夹持件；

设于两个移动柱底部的滑动组件，所述滑动组件用于实现两个移动柱在底板上的滑动；

设于底板上的旋转组件，所述旋转组件用于实现两个移动柱的相对移动；

优选的，所述升降组件为电动升降杆，所述电动升降杆安装在顶板的底部中心处，所述电动升降杆的伸缩端与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述滑动组件为滑轮，所述滑轮设于两个所述移动柱底部，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑轮可滑动的嵌至滑槽内。

优选的，所述旋转组件包括侧板、第一电机和正反螺纹杆，所述侧板安装在底板的顶部且位于滑槽的一侧，所述第一电机安装在底板的顶部且位于滑槽的另一侧，所述两个所述移动柱的内部均设有螺纹槽，所述正反螺纹杆设于螺纹槽内，所述正反螺纹杆的一端与侧板转动连接，所述正反螺纹杆的另一端与第一电机的输出端相连。

优选的，所述夹持件与移动柱之间设有翻转组件，所述翻转组件包括第一转动组件和第二转动组件，所述第一转动组件为轴承，所述轴承设于一个所述移动柱的一侧上，两个所述夹持件的背部均设有旋转杆，一个所述旋转杆嵌至轴承内。

优选的，所述第二转动组件为第二电机，所述第二电机安装在另一个所述移动柱的一侧上，所述第二电机的输出端与另一个所述旋转杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将铝合金工件水平放置于两个夹持件的中部，通过滑动组件和旋转组件带动两个移动柱相向移动，两个移动柱带动两个夹持件相向移动直至将铝合金工件夹住，两个移动柱的相向移动的距离可以根据铝合金工件的大小调整，则可以对不同尺寸的铝合金工件进行夹持，便于对不同尺寸的线路板进行氧化，提高了氧化的效率。

(2)本实用新型通过设置翻转组件，通过翻转组件可使两个夹持件自动翻转，即可将铝合金工件的另一面位移氧化喷头的下方进行氧化，无需人工卸下铝合金工件翻面后再次固定，操作更加简便，提高了工作效率，同时，无需工作人员在氧化的过程中调整铝合金工件，避免了工作人员被静电伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型轴承的外观图；

图中：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、氧化机；5、导氧管；6、安装板；7、氧化喷头；8、电动升降杆；9、移动柱；10、夹持件；11、滑槽；12、滑轮；13、侧板；14、第一电机；15、螺纹槽；16、正反螺纹杆；17、轴承；18、旋转杆；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，包括：

底板1，底板1的上方设有顶板2，顶板2与底板1之间设有支撑杆3，顶板2的顶部设有氧化机4，顶板2的下方设有安装板6，安装板6上设有氧化喷头7，氧化机4的输出端连接有导氧管5，导氧管5远离氧化机4的一端与氧化喷头7相连，安装板6与顶板2之间设有升降组件，底板1顶部设有两个相对的移动柱9，两个移动柱9上相对设有夹持件10；

设于两个移动柱9底部的滑动组件，滑动组件用于实现两个移动柱9在底板1上的滑动；

设于底板1上的旋转组件，旋转组件用于实现两个移动柱9的相对移动；

请参阅图1-图2所示，升降组件为电动升降杆8，电动升降杆8安装在顶板2的底部中心处，电动升降杆8的伸缩端与安装板6的顶部固定连接，电动升降杆8外接有可编程的处理控制设备和驱动源。

滑动组件为滑轮12，滑轮12设于两个移动柱9底部，底板1的顶部开设有滑槽11，滑轮12可滑动的嵌至滑槽11内。

旋转组件包括侧板13、第一电机14和正反螺纹杆16，侧板13安装在底板1的顶部且位于滑槽11的一侧，第一电机14安装在底板1的顶部且位于滑槽11的另一侧，两个移动柱9的内部均设有螺纹槽15，正反螺纹杆16设于螺纹槽15内，正反螺纹杆16的一端与侧板13转动连接，正反螺纹杆16的另一端与第一电机14的输出端相连。

通过上述技术方案：使用时，先将铝合金工件水平放置于两个夹持件10的中部，随后启动第一电机14，通过第一电机14的输出端带动正反螺纹杆16在侧板13上旋转，通过正反螺纹杆16在两个移动柱9内部所开设的螺纹槽15内转动，从而带动两个移动柱9在配合滑轮12在滑槽11的情况下在底板1上相对的移动，从而带动两个夹持件10相对的移动对铝合金工件进行夹持，两个移动柱9相向移动的距离可以根据铝合金工件的大小调整，则可以对不同尺寸的铝合金工件进行夹持，从而便于对不同尺寸的铝合金工件进行氧化，提高了氧化的效率，在对铝合金工件进行氧化时，启动氧化机4，氧化物质通过导氧管5导入氧化喷头7对铝合金工件的表面进行氧化，其中电动升降杆8便于使安装板6向下移动，从而带动氧化喷头7下降，对铝合金工件进行近距离的氧化。

请参阅图1-图3所示，夹持件10与移动柱9之间设有翻转组件，翻转组件包括第一转动组件和第二转动组件，第一转动组件为轴承17，轴承17设于一个移动柱9的一侧上，两个夹持件10的背部均设有旋转杆18，一个旋转杆18嵌至轴承17内。

第二转动组件为第二电机19，第二电机19安装在另一个移动柱9的一侧上，第二电机19的输出端与另一个旋转杆18相连。

通过上述技术方案：在氧化铝合金工件的一面后，启动第二电机19，通过第二电机19的输出端带动旋转杆18进行旋转，从而在两个夹持件10的作用下，另一个旋转杆18在轴承17内转动，即可转动两个夹持件10进行翻转，从而使铝合金工件的另一面位于氧化喷头7的下方进行氧化，无需人工卸下铝合金工件翻面后再次固定，操作更加简便，提高了工作效率，同时，无需工作人员在氧化的过程中调整铝合金工件，避免了工作人员被静电伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上方设有顶板(2)，所述顶板(2)与底板(1)之间设有支撑杆(3)，所述顶板(2)的顶部设有氧化机(4)，所述顶板(2)的下方设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有氧化喷头(7)，所述氧化机(4)的输出端连接有导氧管(5)，所述导氧管(5)远离氧化机(4)的一端与氧化喷头(7)相连，所述安装板(6)与顶板(2)之间设有升降组件，所述底板(1)顶部设有两个相对的移动柱(9)，两个所述移动柱(9)上相对设有夹持件(10)；

设于两个移动柱(9)底部的滑动组件，所述滑动组件用于实现两个移动柱(9)在底板(1)上的滑动；

设于底板(1)上的旋转组件，所述旋转组件用于实现两个移动柱(9)的相对移动。

2.根据权利要求1所述的一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述升降组件为电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)安装在顶板(2)的底部中心处，所述电动升降杆(8)的伸缩端与安装板(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述滑动组件为滑轮(12)，所述滑轮(12)设于两个所述移动柱(9)底部，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑轮(12)可滑动的嵌至滑槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述旋转组件包括侧板(13)、第一电机(14)和正反螺纹杆(16)，所述侧板(13)安装在底板(1)的顶部且位于滑槽(11)的一侧，所述第一电机(14)安装在底板(1)的顶部且位于滑槽(11)的另一侧，所述两个所述移动柱(9)的内部均设有螺纹槽(15)，所述正反螺纹杆(16)设于螺纹槽(15)内，所述正反螺纹杆(16)的一端与侧板(13)转动连接，所述正反螺纹杆(16)的另一端与第一电机(14)的输出端相连。

5.根据权利要求4所述的一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述夹持件(10)与移动柱(9)之间设有翻转组件，所述翻转组件包括第一转动组件和第二转动组件，所述第一转动组件为轴承(17)，所述轴承(17)设于一个所述移动柱(9)的一侧上，两个所述夹持件(10)的背部均设有旋转杆(18)，一个所述旋转杆(18)嵌至轴承(17)内。

6.根据权利要求5所述的一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述第二转动组件为第二电机(19)，所述第二电机(19)安装在另一个所述移动柱(9)的一侧上，所述第二电机(19)的输出端与另一个所述旋转杆(18)相连。

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