CN220902243U - 一种自动定心夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切管机辅助设备，具体地说是一种自动定心夹紧装置，包括底座和驱动装置，底座底面设置有移动轮，底座能经驱动装置驱动横向左右移动；底座上设有升降板，升降板经升降装置驱动上下移动；升降板上固定设置有轴承架，轴承架内固定连接有大轴承的外环，大轴承的内环固定连接有旋转块，旋转块沿其长度方向开设有贯穿旋转块的喇叭口且喇叭口的大口朝向夹爪一侧。申请的使用，主要解决工件太长造成离心甩飞问题、非中心对称工件中心与设备卡盘中心不同心问题、工件加工过程中因自重造成挠度弯曲，降低加工精度问题及因以上原因造成的加工效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切管机辅助设备，具体地说是一种自动定心夹紧装置。
背景技术
T6024-H3000激光切管机采用双卡盘夹持加工件方式，既前端送料卡盘，随加工件移动，切割头处是固定双轮卡爪卡盘，此种卡盘是以材料外形尺寸为边界形成的外接矩形框为基准来夹紧材料，切割2米以内的加工件。优点是可以夹持多种多边形材料，提高切割范围。
而该设备缺点是对于不是中心对称的材料，设备中心与材料中心不重合，材料在旋转切割时容易偏心，尤其是材料长度超过2米，非常容易造成材料因自身旋转飞出，造成设备或人员事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动定心夹紧装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种自动定心夹紧装置，包括底座和驱动装置，底座底面设置有移动轮，底座能经驱动装置驱动横向左右移动；底座上设有升降板，升降板经升降装置驱动上下移动；升降板上固定设置有轴承架，轴承架内固定连接有大轴承的外环，大轴承的内环固定连接有旋转块，旋转块沿其长度方向开设有贯穿旋转块的喇叭口且喇叭口的大口朝向夹爪一侧。
本申请在使用时， 卡盘卡住加工件的一端，然后根据加工件的长度利用驱动装置横向移动底座，底座的移动带动轴承架的移动，进而带动大轴承的移动，大轴承的移动带动旋转块的移动，然后根据卡盘所在高度利用升降装置调整升降板，使得喇叭口与加工件正相对且在同一水平线上，当加工件不断被切割并向前输送时，进入喇叭口大口。随着加工件前进，加工件前端触碰到大口内，由于工件端面尺寸，必定在保持架内某一位置卡死，这时工件会被自动调整到同一中心上，工件在旋转时，旋转块能跟随其旋转。从而防止工件随卡盘在旋转过程时会发生飞甩事故。
作为优选，所述的升降板向上垂直连接有竖板，竖板顶面向下开设有向下凹的弧形槽，弧形槽内壁沿其弧度开设有数个滚珠槽，所述滚珠槽内适配有滚珠，旋转块的外侧面与滚珠接触配合。滚珠不仅能对旋转块起到支撑的作用，同时不会妨碍旋转块的正常旋转。
作为优选，所述的驱动装置包括固定设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端与底座固定连接。电动伸缩杆的伸长带动底座向左移动，缩短带动底座向右移动。
作为优选，所述的升降装置包括升降电机，底座顶面向下开设有凹槽，升降电机固定设置在凹槽内；升降板顶面开设有两位于同一纵向线上的丝孔，丝孔内螺纹配合有丝杆，丝杆下端同轴固定连接有圆杆，圆杆上分别套接有主动链轮和从动链轮，一侧圆杆与升降电机转轴同轴固定连接，另一侧圆杆与升降板通过轴承转动连接，轴承架位于两丝杆之间。升降电机转轴的转动带动对应圆杆的转动，圆杆转动且通过主动链轮、从动链轮和链条带动两丝杆同步转动，进而带动升降板的升降，使得升降不仅平稳且升降高度精准，方便更好对位。
作为优选，所述的降板与底座之间竖向设有带有锁止功能的支撑伸缩杆，支撑伸缩杆活动端分别固定连接在升降板底面的四角，支撑伸缩杆的固定端与底座固定连接。支撑伸缩杆在升降时处于能伸缩状态且在升降完成后锁定，能对升降板起到支撑作用。
作为优选，所述的升降板的顶面开设有滑面，所述滑面与喇叭口位于同一横向线上且沿远离喇叭口的方向向下倾斜。滑面能保证从喇叭口掉落的工件顺利从升降板上滑落下来。
本实用新型的有益效果为：本申请的使用，主要解决工件太长造成离心甩飞问题、非中心对称工件中心与设备卡盘中心不同心问题、工件加工过程中因自重造成挠度弯曲，降低加工精度问题及因以上原因造成的加工效率不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是轴承框与轴承安装结构示意图；
图3是竖板结构示意图。
图中所示：
1、底座，2、移动轮，3、升降板，4、轴承架，5、大轴承，6、旋转块，7、喇叭口，8、竖板，9、滚珠，10、电动伸缩杆，11、升降电机，12、丝杆，13、支撑伸缩杆，14、滑面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种自动定心夹紧装置，如图1-3所示。包括底座1和驱动装置，底座1底面设置有移动轮2，底座1能经驱动装置驱动横向左右移动；底座1上设有升降板3，升降板3经升降装置驱动上下移动；升降板3上固定设置有轴承架4，轴承架4内固定连接有大轴承5的外环，大轴承5的内环固定连接有旋转块6，旋转块6沿其长度方向开设有贯穿旋转块6的喇叭口7且喇叭口7的大口朝向夹爪一侧。升降装置包括升降电机11，底座1顶面向下开设有凹槽，升降电机11固定设置在凹槽内；升降板3顶面开设有两位于同一纵向线上的丝孔，丝孔内螺纹配合有丝杆12，丝杆12下端同轴固定连接有圆杆，圆杆上分别套接有主动链轮和从动链轮，一侧圆杆与升降电机11转轴同轴固定连接，另一侧圆杆与升降板3通过轴承转动连接，轴承架4位于两丝杆12之间。其中，喇叭口7能方便工件掉落。
本申请在使用时， 卡盘卡住加工件的一端，然后根据加工件的长度利用驱动装置横向移动底座1，底座1的移动带动轴承架4的移动，进而带动大轴承5的移动，大轴承5的移动带动旋转块6的移动，然后根据卡盘所在高度利用升降装置调整升降板3，使得喇叭口7与加工件正相对且在同一水平线上，当加工件不断被切割并向前输送时，进入喇叭口7大口。随着加工件前进，加工件前端触碰到大口内，由于工件端面尺寸，必定在保持架内某一位置卡死，这时工件会被自动调整到同一中心上，工件在旋转时，旋转块6能跟随其旋转。从而防止工件随卡盘在旋转过程时会发生飞甩事故。
其中，升降电机11转轴的转动带动对应圆杆的转动，圆杆转动且通过主动链轮、从动链轮和链条带动两丝杆12同步转动，进而带动升降板3的升降，使得升降不仅平稳且升降高度精准，方便更好对位。
升降板3向上垂直连接有竖板8，竖板8顶面向下开设有向下凹的弧形槽，弧形槽内壁沿其弧度开设有数个滚珠9槽，所述滚珠9槽内适配有滚珠9，旋转块6的外侧面与滚珠9接触配合。滚珠9不仅能对旋转块6起到支撑的作用，同时不会妨碍旋转块6的正常旋转。
驱动装置包括固定设置的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活动端与底座1固定连接。电动伸缩杆10的伸长带动底座1向左移动，缩短带动底座1向右移动。
升降板3与底座1之间竖向设有带有锁止功能的支撑伸缩杆13，支撑伸缩杆13活动端分别固定连接在升降板3底面的四角，支撑伸缩杆13的固定端与底座1固定连接。支撑伸缩杆13在升降时处于能伸缩状态且在升降完成后锁定，能对升降板3起到支撑作用。
升降板3的顶面开设有滑面14，所述滑面14与喇叭口7位于同一横向线上且沿远离喇叭口7的方向向下倾斜。滑面14能保证从喇叭口7掉落的工件顺利从升降板3上滑落下来。
本申请的使用，主要解决工件太长造成离心甩飞问题、非中心对称工件中心与设备卡盘中心不同心问题、工件加工过程中因自重造成挠度弯曲，降低加工精度问题及因以上原因造成的加工效率不高的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种自动定心夹紧装置，其特征在于：包括底座和驱动装置，底座底面设置有移动轮，底座能经驱动装置驱动横向左右移动；底座上设有升降板，升降板经升降装置驱动上下移动；升降板上固定设置有轴承架，轴承架内固定连接有大轴承的外环，大轴承的内环固定连接有旋转块，旋转块沿其长度方向开设有贯穿旋转块的喇叭口且喇叭口的大口朝向夹爪一侧。
2.根据权利要求1所述的自动定心夹紧装置，其特征在于：升降板向上垂直连接有竖板，竖板顶面向下开设有向下凹的弧形槽，弧形槽内壁沿其弧度开设有数个滚珠槽，所述滚珠槽内适配有滚珠，旋转块的外侧面与滚珠接触配合。
3.根据权利要求2所述的自动定心夹紧装置，其特征在于：驱动装置包括固定设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端与底座固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动定心夹紧装置，其特征在于：所述升降装置包括升降电机，底座顶面向下开设有凹槽，升降电机固定设置在凹槽内；升降板顶面开设有两位于同一纵向线上的丝孔，丝孔内螺纹配合有丝杆，丝杆下端同轴固定连接有圆杆，圆杆上分别套接有主动链轮和从动链轮，一侧圆杆与升降电机转轴同轴固定连接，另一侧圆杆与升降板通过轴承转动连接，轴承架位于两丝杆之间。
5.根据权利要求1所述的自动定心夹紧装置，其特征在于：升降板与底座之间竖向设有带有锁止功能的支撑伸缩杆，支撑伸缩杆活动端分别固定连接在升降板底面的四角，支撑伸缩杆的固定端与底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的自动定心夹紧装置，其特征在于：升降板的顶面开设有滑面，所述滑面与喇叭口位于同一横向线上且沿远离喇叭口的方向向下倾斜。
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