CN212823471U - 激光切割薄壁齿轮用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光切割薄壁齿轮用工作台，包括底座壳体，所述底座壳体的上部固定连接有台面壳体，所述底座壳体的下端固定连接有多个万向轮，所述底座壳体的下端固定连接有四个稳定辅助装置，两个所述固定套栓通过第一螺栓转动连接有四个调节支撑杆，所述调节支撑杆的另一端通过第二螺栓转动连接有顶板，所述顶板的上端与台面壳体固定连接，所述台面壳体的下端固定连接有台面缓冲装置，所述台面壳体的顶端通过第三螺栓转动连接有箱盖，所述台面壳体的内部设有固定夹持装置。本实用新型，结构合理，不仅可以通过转动转动把调节工作台作业高度，也可以通过转动旋转杆调节固定夹，使得不同规格的薄壁齿轮能够被牢固夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工用工作台技术领域，尤其涉及激光切割薄壁齿轮用工作台。
背景技术
目前，在齿轮材料切割领域，由于激光切割具有切割缝细小，切割面规整等优点，从而得到广泛运用，现有的激光切割薄壁齿轮用工作台大多固定高度位置进行切割作业，往往对于一些不同高度的激光切割作业，十分不便，并且由于薄壁齿轮较薄，大多工作台的夹持装置不能牢固的夹持，因此，一种能够牢固的夹持薄壁齿轮的工作台能够使得作业成功率得到极大的提升。
在不同地方进行作业时，常常需要移动工作台，一种能够移动的工作台也能便于工作人员移动至不同位置进行作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的激光切割薄壁齿轮用工作台，不仅可以通过转动转动把调节工作台作业高度，也可以通过转动旋转杆调节固定夹，使得不同规格的薄壁齿轮能够被牢固夹持。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
激光切割薄壁齿轮用工作台，包括底座壳体，所述底座壳体的上部固定连接有台面壳体，所述底座壳体的下端固定连接有多个万向轮，所述底座壳体的下端固定连接有四个稳定辅助装置，所述底座壳体的内部贯穿设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿底座壳体一侧外壁固定连接有转动把，所述第一丝杆上滑动连接有两个固定套栓，两个所述固定套栓通过第一螺栓转动连接有四个调节支撑杆，所述调节支撑杆的另一端通过第二螺栓转动连接有顶板，所述顶板的上端与台面壳体固定连接，所述台面壳体的下端固定连接有台面缓冲装置，所述台面壳体的顶端通过第三螺栓转动连接有箱盖，所述台面壳体的内部设有固定夹持装置。
优选地，所述固定夹持装置由旋转杆、第二丝杆、套筒壳、第一撑杆座、第一撑杆、第二撑杆、第二撑杆座、固定夹共同组成，所述套筒壳内部设有螺纹，所述第二丝杆贯穿套筒壳与第一撑杆座且其一端与旋转杆固定连接，所述第二丝杆的另一端与第二固定座固定连接，所述第一撑杆座通过第四螺栓与第一撑杆转动连接，所述第一撑杆的中段通过第五螺栓与第二撑杆转动连接，所述第二撑杆通过第五螺栓与第二撑杆座转动连接，两个所述固定夹分别与两个第一撑杆与第一撑杆座相背端固定连接。
优选地，所述台面壳体的上端为开口面，所述箱盖与台面壳体的上端开口相吻合。
优选地，所述台面缓冲装置由第三套管和第四套管组成，所述第三套管与第四套管的内壁滑动连接，所述第三套管固定连接有设在第四套管内腔上的弹簧，四个所述台面缓冲装置固定连接在底座壳体的上端的凹槽内。
优选地，所述两个固定套栓距离中心位置等距。
优选地，所述第一丝杆是由两段等长且螺纹相反的横杆共同组成，两个所述固定套栓相对或者相背在第一丝杆上等距滑动。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、本实用新型，通过转动把、第一丝杆、固定套栓、调节支撑杆、顶板、台面壳体，转动转动把带动第一丝杆的转动，使得两个固定套栓相向运动，固定套栓的位置的移动带动调节支撑架移动，使得顶板进行升降移动，从而推动台面壳体进行升降移动，使得工作台面能够调节至合适的高度，便于切割薄壁齿轮作业。
2、本实用新型，通过旋转杆、第二丝杆、第一撑杆、第二撑杆、第二撑杆座、固定夹，转动旋转杆带动第二丝杆的移动，使得固定在第二丝杆另一端的第二撑杆座移动，通过第二撑杆座的位置移动使得第二撑杆移动推动第一撑杆的移动，使得固定架能够牢固的夹持住薄壁齿轮。
3、本实用新型，通过多个万向轮进行位置移动调节，便于不同位置的切割作业。
综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过转动转动把调节工作台作业高度，也可以通过转动旋转杆调节固定夹，使得不同规格的薄壁齿轮能够被牢固夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的激光切割薄壁齿轮用工作台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的激光切割薄壁齿轮用工作台的左视图；
图3为本实用新型提出的用于激光切割薄壁齿轮用工作台的固定加持装置的结构示意图。
图中：1底座壳体、2台面壳体、3万向轮、4稳定辅助装置、5第一丝杆、6转动把、7固定套栓、8调节支撑杆、9台面缓冲装置、10顶板、11箱盖、12固定夹持装置、13旋转杆、14第二丝杆、15套筒壳、16第一撑杆座、17第一撑杆、18第二撑杆、19第二撑杆座、20固定夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，激光切割薄壁齿轮用工作台，包括底座壳体1，底座壳体1的上部固定连接有台面壳体2，台面壳体2的上端为开口面，箱盖11与台面壳体2的上端开口相吻合，底座壳体1的下端固定连接有多个万向轮3，底座壳体1的下端固定连接有四个稳定辅助装置4，底座壳体1的内部贯穿设有第一丝杆5，第一丝杆5是由两段等长且螺纹相反的横杆共同组成，两个固定套栓7相对或者相背在第一丝杆5上等距滑动，第一丝杆5的一端贯穿底座壳体1一侧外壁固定连接有转动把6，第一丝杆5上滑动连接有两个固定套栓7，两个固定套栓7距离中心位置等距，两个固定套栓7通过第一螺栓转动连接有四个调节支撑杆8，调节支撑杆8的另一端通过第二螺栓转动连接有顶板10，顶板10的上端与台面壳体2固定连接，台面壳体2的下端固定连接有台面缓冲装置9，台面缓冲装置9由第三套管和第四套管组成，第三套管与第四套管的内壁滑动连接，第三套管固定连接有设在第四套管内腔上的弹簧，底座壳体1的上端设有四个相应的凹槽，四个台面缓冲装置9固定连接在底座壳体1的上端的凹槽内，使得台面壳体2在升降调节的同时得以缓冲。
台面壳体2的顶端通过第三螺栓转动连接有箱盖11，台面壳体2的内部设有固定夹持装置12。
固定夹持装置12由旋转杆13、第二丝杆14、套筒壳15、第一撑杆座16、第一撑杆17、第二撑杆18、第二撑杆座19、固定夹20共同组成，套筒壳15内部设有螺纹，第二丝杆14贯穿套筒壳15与第一撑杆座16且其一端与旋转杆13固定连接，第二丝杆14的另一端与第二固定座19固定连接，第一撑杆座16通过第四螺栓与第一撑杆17转动连接，第一撑杆17的中段通过第五螺栓与第二撑杆18转动连接，第二撑杆18通过第五螺栓与第二撑杆座19转动连接，两个固定夹20分别与两个第一撑杆17与第一撑杆座16相背端固定连接，通过固定夹持装置12能够对不同规格的齿轮进行牢固的夹持。
本实用新型中，工作人员首先移动工作台，通过万向轮3的移动使得底座壳体1移动至合适的位置，通过四个稳定辅助装置4固定工作台位置，第一丝杆5上固定连接有两个固定套栓7，两个固定套栓7的内壁设有螺纹并且两个固定套栓7距离中心位置等距设置，转动转动把6，带动第一丝杆5转动，使得两个固定套栓7相对或相背移动，固定套栓7的两侧通过第一螺栓与两个调节支撑杆8转动连接，调节支撑杆8的另一端通过第二螺栓与顶板10转动连接，两个固定套栓7等距移动时，带动四个调节支撑杆8移动，从而推动顶板10进行高度移动调节，顶板10与台面壳体2固定连接，通过顶板10的高度调节推动台面壳体2的高度调节，台面壳体2的下端与底座壳体1通过台面缓冲装置9固定连接。
调节台面壳体2至合适位置，由工作人员打开箱盖11，箱盖11通过第三螺栓与台面壳体2转动连接，转动旋转杆13，带动第二丝杆14转动，套筒壳15内壁设有螺纹，套筒壳15与第一撑杆座16固定连接，通过第二丝杆14的移动带动第二撑杆座19的移动，第二撑杆座19通过第五螺栓与第一撑杆17的中部转动连接，第一撑杆17通过第四螺栓与第一撑杆座16转动连接，从而第二撑杆座19的移动带动第一撑杆17的移动，第一撑杆17的另一端与固定夹20固定连接，从而实现第一撑杆17的移动带动固定夹20的夹持，实现对不同规格薄壁齿轮的夹持。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.激光切割薄壁齿轮用工作台，包括底座壳体（1），其特征在于，所述底座壳体（1）的上部固定连接有台面壳体（2），所述底座壳体（1）的下端固定连接有多个万向轮（3），所述底座壳体（1）的下端固定连接有四个稳定辅助装置（4），所述底座壳体（1）的内部贯穿设有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的一端贯穿底座壳体（1）一侧外壁固定连接有转动把（6），所述第一丝杆（5）上滑动连接有两个固定套栓（7），两个所述固定套栓（7）通过第一螺栓转动连接有四个调节支撑杆（8），所述调节支撑杆（8）的另一端通过第二螺栓转动连接有顶板（10），所述顶板（10）的上端与台面壳体（2）固定连接，所述台面壳体（2）的下端固定连接有台面缓冲装置（9），所述台面壳体（2）的顶端通过第三螺栓转动连接有箱盖（11），所述台面壳体（2）的内部设有固定夹持装置（12）。
2.根据权利要求1所述的激光切割薄壁齿轮用工作台，其特征在于，所述固定夹持装置（12）由旋转杆（13）、第二丝杆（14）、套筒壳（15）、第一撑杆座（16）、第一撑杆（17）、第二撑杆（18）、第二撑杆座（19）、固定夹（20）共同组成，所述套筒壳（15）内部设有螺纹，所述第二丝杆（14）贯穿套筒壳（15）与第一撑杆座（16）且其一端与旋转杆（13）固定连接，所述第二丝杆（14）的另一端与第二撑杆座（19）固定连接，所述第一撑杆座（16）通过第四螺栓与第一撑杆（17）转动连接，所述第一撑杆（17）的中段通过第五螺栓与第二撑杆（18）转动连接，所述第二撑杆（18）通过第五螺栓与第二撑杆座（19）转动连接，两个所述固定夹（20）分别与两个第一撑杆（17）与第一撑杆座（16）相背端固定连接。
3.根据权利要求1所述的激光切割薄壁齿轮用工作台，其特征在于，所述台面壳体（2）的上端为开口面，所述箱盖（11）与台面壳体（2）的上端开口相吻合。
4.根据权利要求1所述的激光切割薄壁齿轮用工作台，其特征在于，所述台面缓冲装置（9）由第三套管和第四套管组成，所述第三套管与第四套管的内壁滑动连接，所述第三套管固定连接有设在第四套管内腔上的弹簧，四个所述台面缓冲装置（9）固定连接在底座壳体（1）的上端的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的激光切割薄壁齿轮用工作台，其特征在于，所述两个固定套栓（7）距离中心位置等距。
6.根据权利要求1所述的激光切割薄壁齿轮用工作台，其特征在于，所述第一丝杆（5）是由两段等长且螺纹相反的横杆共同组成，两个所述固定套栓（7）相对或者相背在第一丝杆（5）上等距滑动。
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