CN213743236U - 一种凿岩机的支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种凿岩机的支撑结构，包括车架，所述车架的一侧设置有支撑结构，该支撑结构包括分别铰接在车架上的支撑件和油缸，支撑件通过与其铰接的油缸伸缩后沿车架的一侧转动。所述支撑结构还包括分别设置在车架一侧的第一铰接座和第二铰接座，支撑件的一端与第一铰接座相铰接，支撑件的另一端朝下斜向或竖向设置，油缸的一端与第二铰接座相铰接，油缸的另一端与支撑件相铰接。所述支撑件的另一端设置有滚轮或者卡爪。所述车架一侧的底部环设有侧板，该侧板与车架一侧的底部共同围成用于收纳支撑件的装配腔，第一铰接座、第二铰接座、支撑件和油缸分别位于装配腔内。本实用新型具有安全性能高的特点。

Description

一种凿岩机的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种凿岩机的支撑结构。

背景技术

中国专利文献号CN 110219663 A于2019年06月26日公开了一种钻机结构和一种包括该钻机结构的凿岩机，钻机结构包括：车架、推进机构、钻探组件、动力组件、臂架总成、加杆机构和随钻测量系统；钻探组件的一端与推进机构相连接，另一端用于执行钻探操作，推进机构能够带动钻探组件移动；加杆机构的一端与推进机构相连接，加杆机构的另一端可以绕连接处旋转，加杆机构用于增加钻探组件的长度；随钻测量系统用于在钻探过程中检测得到测量数据，随钻。测量系统还用于根据测量数据调整钻探组件的钻探方向。当凿岩机处于倾斜的地势时，支撑结构并不能起到很好的支撑作用，降低了凿岩机的安全性能，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种安全性能高的凿岩机的支撑结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种凿岩机的支撑结构，包括车架，其结构特征是所述车架的一侧设置有支撑结构，该支撑结构包括分别铰接在车架上的支撑件和油缸，支撑件通过与其铰接的油缸伸缩后沿车架一侧的底部转动。

进一步，所述支撑结构还包括分别设置在车架一侧的第一铰接座和第二铰接座，支撑件的一端与第一铰接座相铰接，支撑件的另一端朝下斜向或竖向设置，油缸的一端与第二铰接座相铰接，油缸的另一端与支撑件相铰接。

进一步，所述油缸的另一端与支撑件的中上部相铰接。

进一步，所述支撑件的另一端设置有滚轮或者卡爪。

进一步，所述车架一侧的底部环设有侧板，该侧板与车架一侧的底部共同围成用于收纳支撑件的装配腔，第一铰接座、第二铰接座、支撑件和油缸分别位于装配腔内。

进一步，所述支撑件上设置有通孔。

进一步，车架另一侧设置有与鞍座相接的大臂及凿岩机构。

在本实用新型中的车架，所述车架的一侧设置有支撑结构，该支撑结构包括分别铰接在车架上的支撑件和油缸，支撑件通过与其铰接的油缸伸缩后沿车架一侧的底部转动。以往凿岩机都是通过将支撑结构竖向垂直在地面以用于提高凿岩机钻孔时的稳定性，当凿岩机停放或行驶在较为倾斜的地面时，由于车架的一侧装有体积以及重量较大的机件，而车架另一侧设置有与鞍座相接的大臂及凿岩机构，此时凿岩机的重心后移并容易发生往后坠落，因此通过设置在车架一侧的油缸的活塞杆进行延伸运动将支撑件朝下推出并压接在地面上，通过支撑件对车架的一侧进行撑起，避免了凿岩机往后坠落，从而提高了凿岩机的稳定性和安全性能。

在本实用新型中的支撑结构包括间隔设置在车架后部的第一铰接座和第二铰接座，支撑件的一端与第一铰接座相铰接，油缸的一端与第二铰接座相铰接，油缸的另一端与支撑件的中上部相铰接。当凿岩机处于平坦的地面时，可通过油缸的活塞杆进行收缩运动将支撑件拉起并复位到车架一侧的底部，节省了凿岩机的占用空间，从而提高了凿岩机的空间利用率。

综上所述，本实用新型具有安全性能高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中支撑结构闭合后的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑结构展开后的结构示意图。

图中：1为车架，2为鞍座，3为支撑机构，31为第一铰接座，32为第二铰接座，33为支撑件，34为油缸，35为滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本凿岩机的支撑结构，包括车架1，所述车架1的一侧设置有支撑结构3，该支撑结构3包括分别铰接在车架1一侧的支撑件33 和油缸34，支撑件33通过与其铰接的油缸34伸缩后沿车架1的一侧转动。在本实施例中，支撑件可以为支撑杆或者支撑座。

所述支撑结构3还包括分别设置在车架1一侧的第一铰接座31和第二铰接座32，支撑件33的一端与第一铰接座31相铰接，支撑件33的另一端朝下斜向或竖向设置，油缸34的一端与第二铰接座32相铰接，油缸34的另一端与支撑件33相铰接。在本实施例中，第一铰接座31和第二铰接座 32可以位于车架一侧的表面或者车架一侧的底部。

所述油缸34的另一端与支撑件33的中上部相铰接。

所述支撑件33的另一端设置有滚轮35或者卡爪。在本实施例中，滚轮为刚性轮。其次，还可以通过卡爪的方式令支撑件与地面的接触面积更大，从而提高支撑件的支撑能力。

所述车架1一侧的底部环设有侧板，该侧板与车架1一侧的底部共同围成用于收纳支撑件33的装配腔，第一铰接座31、第二铰接座32、支撑件33和油缸34分别位于装配腔内。当凿岩机停止爬坡或者处于较为平坦的地面上，通过将支撑件收纳在装配腔内，减少了凿岩机的占用空间。其次，通过侧板能够对第一铰接座31、第二铰接座32、支撑件33和油缸34起到遮挡、保护的作用，从而提高了产品的使用寿命以及稳定性。

所述支撑件33上设置有通孔。在本实施例中，通孔可用于减重作用，既可以减少支撑件的加工成本，又能够令凿岩机的重量降低，从而降低了产品的生产成本以及运输成本。另外，通孔还可以用于装配作用，将其他机件通过通孔与支撑件相接。

所述车架1另一侧设置有与鞍座2相接的大臂及凿岩机构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种凿岩机的支撑结构，包括车架(1)，其特征是所述车架(1)的一侧设置有支撑结构(3)，该支撑结构(3)包括分别铰接在车架(1)一侧的支撑件(33)和油缸(34)，支撑件(33)通过与其相铰接的油缸(34)伸缩后沿车架(1)的一侧转动。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征是所述支撑结构(3)还包括分别设置在车架(1)一侧的第一铰接座(31)和第二铰接座(32)，支撑件(33)的一端与第一铰接座(31)相铰接，支撑件(33)的另一端朝下斜向或竖向设置，油缸(34)的一端与第二铰接座(32)相铰接，油缸(34)的另一端与支撑件(33)相铰接。

3.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征是所述油缸(34)的另一端与支撑件(33)的中上部相铰接。

4.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征是所述支撑件(33)的另一端设置有滚轮(35)或者卡爪。

5.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征是所述车架(1)一侧的底部环设有侧板，该侧板与车架(1)一侧的底部共同围成用于收纳支撑件(33)的装配腔，第一铰接座(31)、第二铰接座(32)、支撑件(33)和油缸(34)分别位于装配腔内。

6.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征是所述支撑件(33)上设置有通孔。

7.根据权利要求1至6任一所述的支撑结构，其特征是所述车架(1)另一侧设置有与鞍座(2)相接的大臂及凿岩机构。

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