CN213733353U - 快速成型真空吸塑模具用卡位机构 - Google Patents

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CN213733353U CN202022041579.XU CN202022041579U CN213733353U CN 213733353 U CN213733353 U CN 213733353U CN 202022041579 U CN202022041579 U CN 202022041579U CN 213733353 U CN213733353 U CN 213733353U
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王春秀
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Abstract

本实用新型提供快速成型真空吸塑模具用卡位机构,其特征在于包括定位装置、磁铁、防护垫、凸型模具,工作台上开设有环形凹槽,所述环形凹槽内固定有凸型模具,所述环形凹槽的内部通过螺栓固定连接有防护垫,所述防护垫采用橡胶材质;所述凸型模具的左右内侧壁分别开设有卡槽,该卡槽顶端焊接有磁铁,所述凸型模具内侧设置有定位装置;本实用新型分别通过利用环形凹槽、定位装置以及磁性卡块与磁铁之间的相互吸引力,能够对凸型模具达到三重定位、固定的作用,从而使得凸型模具的安装稳固性能够得到有效保证。

Description

快速成型真空吸塑模具用卡位机构
技术领域
本实用新型涉及真空吸塑模具技术领域,尤其涉及快速成型真空吸塑模具用卡位机构。
背景技术
吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑;
现有技术中的真空吸塑机模具往往是通过多个螺栓进行固定,拆装时需要人工借助外界工具对多个螺栓进行转动,由于长时间使用产生磨损的模具进行更换时,需要耗费大量时间以及人力,操作困难费时费力;且由于真空吸塑机在工作时对待加工材料进行真空挤压时,由于现有技术中对真空吸塑机模具仅仅只是通过利用螺栓进行固定,长时间使用会导致螺栓松动,从而导致加工时模具出现小幅度震动,导致待加工材料在加工时出现变形,影响成品质量,需要人工将制品回收重新加工,这在一定程度上不仅增加了加工工序,且对于工作人员而言较为费时费力,在一定程度上增加了经济成本的支出。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供快速成型真空吸塑模具用卡位机构,其特征在于包括定位装置、磁铁、防护垫、凸型模具,工作台上开设有环形凹槽,所述环形凹槽内固定有凸型模具,所述环形凹槽的内部通过螺栓固定连接有防护垫,所述防护垫采用橡胶材质;所述凸型模具的左右内侧壁分别开设有卡槽,该卡槽顶端焊接有磁铁,所述凸型模具内侧设置有定位装置;
所述定位装置包括磁性卡块、调节旋钮、调节齿轮、卡块杆A、卡块杆B、限位块、联动齿轮,工作台的内部开设有滑槽,该滑槽处分别设置有卡块杆A与卡块杆B,所述卡块杆A的上下两侧均焊接有齿条,所述卡块杆A下侧通过齿条啮合有调节齿轮,所述调节齿轮前段焊接有调节旋钮,所述卡块杆A上侧通过齿条啮合有联动齿轮,所述卡块杆B下侧焊接有齿条,所述联动齿轮上侧通过齿条啮合有卡块杆B,所述卡块杆A与卡块杆B 顶端皆焊接有磁性卡块,所述卡块杆A与卡块杆B尾端皆焊接有限位块。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在工作台上开设环形凹槽,利用环形凹槽能够对凸型模具完成初步定位,即该凸型模具能够通过该环形凹槽得到位置上的初步固定;
本实用新型设计新颖、结构简单,在避免通过利用现有的多个螺栓进行固定凸型模具的前提下,通过增加由磁性卡块、调节旋钮、调节齿轮、卡块杆A、卡块杆B、联动齿轮所组成的定位装置,使得人工仅需操控调节旋钮完成磁性卡块在凸型模具开设的卡槽内滑动,当磁性卡块滑动到卡槽内时,即可完成凸型模具的二重定位,此设计操作简单,能够便于人工手动操作,从而使得人工在操作时不会出现费时费力的现象,在一定程度上有效达到了节约人力物力的效果;
本实用新型通过增加磁铁,磁铁焊接于凸型模具左右开设的卡槽内,当磁铁与磁性卡块相互配合使用时,能够对凸型模具形成进一步的定位、固定效果,即使得磁性卡块能够在卡槽内被磁铁牢牢吸附,使得卡位更加牢固,进一步提高了凸型模具的安装稳固性,从而使得真空吸塑机在通过凸型模具进行加工成品时,即使凸型模具长时间使用也不会出现晃动、震动的现象,使得待加工材料在加工时不会出现变形的现象,能够有效提高成品的加工质量,从而无需人工将制品回收并重新加工,进而能够在不增加加工工序的前提下,减少了人工物力的输出,降低了经济成本的支出;
本实用新型通过增加防护垫,防护垫通过螺栓固定在工作台开设的环形凹槽底部,从而能够有效避免凸型模具与工作台之间产生摩擦而造成损坏的现象的发生,从而在一定程度上能够有效延长凸型模具的使用寿命,降低经济成本的支出;
综上所述,本实用新型分别通过利用环形凹槽、定位装置以及磁性卡块与磁铁之间的相互吸引力,能够对凸型模具达到三重定位、固定的作用,从而使得凸型模具的安装稳固性能够得到有效保证。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面剖视图;
图2为本实用新型整工作台俯视图;
图3为本实用新型图1中A部分放大图。
如图:1-凸型模具、2-磁铁、3-工作台、4-防护垫、5-磁性卡块、6- 调节旋钮、7-调节齿轮、8-卡块杆A、9-联动齿轮、10-卡块杆B、11-环形凹槽、12-限位块。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供快速成型真空吸塑模具用卡位机构,其特征在于包括定位装置、磁铁2、防护垫4、凸型模具1,工作台3上开设有环形凹槽11,环形凹槽11内固定有凸型模具1,环形凹槽11的内部通过螺栓固定连接有防护垫4,防护垫4采用橡胶材质;凸型模具1的左右内侧壁分别开设有卡槽,该卡槽顶端焊接有磁铁2,凸型模具1内侧设置有定位装置;
定位装置包括磁性卡块5、调节旋钮6、调节齿轮7、卡块杆A8、卡块杆B10、限位块12、联动齿轮9,工作台3的内部开设有滑槽,该滑槽处分别设置有卡块杆A8与卡块杆B10,卡块杆A8的上下两侧均焊接有齿条,卡块杆A8下侧通过齿条啮合有调节齿轮7,调节齿轮7前段焊接有调节旋钮6,卡块杆A8上侧通过齿条啮合有联动齿轮9,卡块杆B10下侧焊接有齿条,联动齿轮9上侧通过齿条啮合有卡块杆B10,卡块杆A8与卡块杆B10 顶端皆焊接有磁性卡块5,卡块杆A8与卡块杆B10尾端皆焊接有限位块12。
实施例2
当真空吸塑机准备工作时,将凸型模具1插入到工作台3开设的环形凹槽11内,此时,由于该环形凹槽11内部设置有防护垫4,这使得该凸型模具1的底部不会与工作台3直接接触而造成磨损,能够在一定程度上延长凸型模具1的使用寿命,接着由人工向逆时针转动调节旋钮6,调节旋钮6带动调节齿轮7顺时针逆时针转动,调节齿轮7通过卡块杆A焊接的齿条带动卡块杆A8向左滑动滑动,卡块杆A8左侧焊接的磁性卡块5随之向左滑动,滑动到凸型模具1左侧开合的卡槽内,通过卡槽内磁铁2吸附住磁性卡块5,卡块杆A8向左转动带动上侧通过齿条啮合的联动齿轮9 顺时针转动,联动齿轮9带动联动齿轮9上侧通过齿条啮合的卡块杆B10 向右滑动,卡块杆B10右侧焊接的磁性卡块5随之向右滑动,滑动到凸型模具1的卡槽内,通过卡槽内磁铁2吸附住磁性卡块5,完成卡位,限位块12保证卡块杆A8与卡块杆B10不会在滑槽内脱落,当操作完上述步骤后,真空吸塑机即可对待加工材料由凸型模具1进行加工直至加工完毕为止,其中,本申请通过在工作台3上开设环形凹槽11,利用环形凹槽11能够对凸型模具1完成初步定位,即该凸型模具1能够通过该环形凹槽11 得到位置上的初步固定,且由于本申请设计新颖、结构简单,在能够有效避免通过利用现有的多个螺栓进行固定凸型模具1的前提下,通过增加由磁性卡块5、调节旋钮6、调节齿轮7、卡块杆A8、卡块杆B10、联动齿轮 9所组成的定位装置,使得人工仅需操控调节旋钮6完成磁性卡块5在凸型模具1开设的卡槽内滑动,当磁性卡块5滑动到卡槽内时,即可完成凸型模具1的二重定位,此设计操作简单,能够便于人工手动操作,从而使得人工在操作时不会出现费时费力的现象,在一定程度上有效达到了节约人力物力的效果,此外,本申请通过增加磁铁2,磁铁2焊接于凸型模具1 左右开设的卡槽内,当磁铁2与磁性卡块5相互配合使用时,能够对凸型模具1形成进一步的定位、固定效果,即使得磁性卡块5能够在卡槽内被磁铁2牢牢吸附,使得卡位更加牢固,进一步提高了凸型模具1的安装稳固性,从而使得真空吸塑机在通过凸型模具1进行加工成品时,即使凸型模具1长时间使用也不会出现晃动、震动的现象,使得待加工材料在加工时不会出现变形的现象,能够有效提高成品的加工质量,从而无需人工将制品回收并重新加工,进而能够在不增加加工工序的前提下,减少了人工物力的输出,降低了经济成本的支出;综上,本申请分别通过利用环形凹槽11、定位装置以及磁性卡块5与磁铁2之间的相互吸引力,能够对凸型模具1达到三重定位、固定的作用,从而使得凸型模具1的安装稳固性能够得到有效保证。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.快速成型真空吸塑模具用卡位机构,其特征在于包括定位装置、磁铁、防护垫、凸型模具,工作台上开设有环形凹槽,所述环形凹槽内固定有凸型模具,所述环形凹槽的内部通过螺栓固定连接有防护垫;所述凸型模具的左右内侧壁分别开设有卡槽,该卡槽顶端焊接有磁铁,所述凸型模具内侧设置有定位装置;
所述定位装置包括磁性卡块、调节旋钮、调节齿轮、卡块杆A、卡块杆B、限位块、联动齿轮,工作台的内部开设有滑槽,该滑槽处分别设置有卡块杆A与卡块杆B,所述卡块杆A的上下两侧均焊接有齿条,所述卡块杆A下侧通过齿条啮合有调节齿轮,所述调节齿轮前段焊接有调节旋钮,所述卡块杆A上侧通过齿条啮合有联动齿轮,所述卡块杆B下侧焊接有齿条,所述联动齿轮上侧通过齿条啮合有卡块杆B,所述卡块杆A与卡块杆B顶端皆焊接有磁性卡块,所述卡块杆A与卡块杆B尾端皆焊接有限位块。
2.按照权利要求1所述的快速成型真空吸塑模具用卡位机构,其特征在于所述防护垫采用橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147920A (zh) * 2021-11-19 2022-03-08 孙正亮 一种塑胶模具

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