CN217451839U - 一种用于防雨罩盖的分步成型装置 - Google Patents

Abstract

一种用于防雨罩盖的分步成型装置，包括工作台、设在所述工作台台面上的预成型机构、设在所述工作台台面上的二次成型机构，所述预成型机构用于工件的初步成型，包括用于预成型的承压轮、相对于所述承压轮移动的挤压轮，所述承压轮与所述挤压轮具有相适配的倾斜面以实现工件的初步成型，所述承压轮的位置固定，所述挤压轮通过调节组件实现水平、竖直方向的调节，所述二次成型机构与所述预成型机构的结构一致，用于预成型后的工件的最终成型；本实用新型对工件的咬边分两道工序完成，且每道工序完成后均可由调节组件带动挤压轮水平、竖直方向的移动，便于闭环工件的进料、出料，提高加工效率。

Description

一种用于防雨罩盖的分步成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于防雨罩盖的分步成型装置。

背景技术

风机上的防雨罩盖主要保护风机在室外环境阴雨天气下的使用，其主要结构为四周压边的圆盘结构。目前，对防雨罩盖盖沿的加工工艺有两种，一是采用专用的旋压模在数控旋压机上旋压成型的工艺；二是在现有的咬边机构上对工件进行咬边。这样就有两个问题，如果采用旋压成型的工艺，由于产品型号较多、零件尺寸大的问题，会导致模具制作成本较高，换模效率低；如果利用现有的咬边机构，可以在满足产品质量的前提下对各种型号的防雨罩盖盖沿进行咬边，但由于现有的咬边机主要用于开环零件的咬边，防雨罩盖在咬边结束后需要将咬边机构上的一个滚轮拆除才能取出，步骤繁琐，影响加工效率。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于防雨罩盖的分步成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于防雨罩盖的分步成型装置，包括工作台、设在所述工作台台面上的预成型机构、设在所述工作台台面上的二次成型机构，所述预成型机构用于工件的初步成型，包括用于预成型的承压轮、相对于所述承压轮移动的挤压轮，所述承压轮与所述挤压轮具有相适配的倾斜面以实现工件的初步成型，所述承压轮的位置固定，所述挤压轮通过调节组件实现水平、竖直方向的调节，所述二次成型机构与所述预成型机构的结构一致，用于预成型后的工件的最终成型；

该分步成型装置两个成型机构结构一致，承压轮、挤压轮的倾斜面共同作用完成对两者之间的工件成型，同时挤压轮可水平、竖直移动，便于闭环工件的进料、出料，工作效率大幅提高。

作为方案的进一步改进，所述工作台呈矩形，所述预成型机构、所述二次成型机构在该矩形的左右两侧对称设置；

在上述技术方案中，两个成型机构对称设于工作台面板上，结构紧凑、美观。

作为方案的进一步改进，所述工作台的下部设有动力源，所述动力源带动所述承压轮转动，所述承压轮的上端设有第一齿轮，所述挤压轮的上端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相匹配以便于实现动力的传递；

在上述技术方案中，挤压轮、承压轮相互紧贴转动，使得夹在两者之间的工件成型，承压轮由动力源驱动，挤压轮由齿轮组传递，同步性好。

作为方案的进一步改进，所述动力源同时通过传动组件带动所述二次成型机构运动；

在上述技术方案中，由一动力源同时驱动两个成型机构动作，装置结构紧凑、美观。

作为方案的进一步改进，所述调节组件包括调节框、内置于所述调节框内可相对水平滑动的调节块、驱动所述调节框升降的第一油缸、驱动所述调节块水平滑动的第二油缸，所述调节块套装在所述挤压轮的轮轴外侧；

在上述技术方案中，调节框的升降，经调节块间接带动挤压轮升降，以便于工件的进料及出料，调节块的水平移动，带动挤压轮相对于承压轮移动，适用于夹紧不同厚度工件，便于成型。

作为方案的进一步改进，所述调节框包括可拆卸的上盖板，所述调节块与所述挤压轮的连接处配置有滚动轴承；

在上述技术方案中，通过上盖板便于将调节块内置到调节框内部，配置滚动轴承，通过过盈配合，保证了挤压轮与调节块水平方向的同步移动，同时保证挤压轮周向的自由转动。

作为方案的进一步改进，所述第一油缸布置在所述承压轮远离所述挤压轮的另一侧；

在上述技术方案中，工件在挤压轮侧进料，第一油缸远离挤压轮，非常便于进料、出料。

作为方案的进一步改进，所述第二油缸靠近所述第一油缸的位置布置，所述第二油缸通过拉框间接与所述调节块连接；

在上述技术方案中，第二油缸、第一油缸靠近布置，便于油路管路的布置、连接，拉框起到间接传动的作用。

作为方案的进一步改进，所述工作台具有延伸板，所述延伸板上设有多个支撑件，所述支撑件内置有滚珠；

在上述技术方案中，工件由滚珠起到活动支撑的作用，工件在成型过程中，滚珠便于工件发生自由转动，挤压轮、承压轮对工件的成型效果更好。

作为方案的进一步改进，所述延伸板呈半圆形；

在上述技术方案中，工件为圆盘状零件，半圆形的延伸板可放置不同尺寸工件进行加工，提高分步成型装置的利用率。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：本方案提供的分步成型装置，工件咬边分两道工序完成，且每道工序完成后均可由调节组件带动挤压轮水平、竖直方向的移动，避免现有装置需将机构上的一个滚轮拆除才能取出工件，便于闭环工件的进料、出料，提高加工效率，同时其适用于各种型号的工件咬边。

附图说明

图1为本实用新型一种用于防雨罩盖的分步成型装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于防雨罩盖的分步成型装置的前视图；

图3为图1中预成型机构的装配图；

图4为图1中预成型机构的爆炸图；

图5为防雨罩盖的结构图；

图中：1、工作台；11、延伸板；111、支撑件；2、承压轮；21、第一齿轮；3、挤压轮；31、第二齿轮；41、调节框；411、上盖板；42、调节块；43、第一油缸；44、第二油缸；45、拉框。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，包括工作台1、设在工作台1台面上的预成型机构、设在工作台1台面上的二次成型机构，预成型机构用于工件的初步成型，包括用于预成型的承压轮2、相对于承压轮2移动的挤压轮3，承压轮2与挤压轮3具有相适配的倾斜面以实现工件的初步成型，该倾斜面倾角为小于90度角，可以为60度，承压轮2的位置固定，挤压轮3通过调节组件实现水平、竖直方向的调节，二次成型机构与预成型机构的结构一致，用于预成型后的工件的最终成型，即该倾角为90度角；其中，工作台1呈矩形，预成型机构、二次成型机构在该矩形的左右两侧对称设置，结构紧凑，整机尺寸小、美观；工作台1的下部设有动力源，动力源带动承压轮2转动，承压轮2的上端设有第一齿轮21，挤压轮3的上端设有第二齿轮31，第二齿轮31与第一齿轮21相匹配以便于实现动力的传递，挤压轮3、承压轮2相互紧贴转动，使得夹在两者之间的工件成型，承压轮2由动力源驱动，挤压轮3由齿轮组传递，同步性好；动力源同时通过传动组件带动二次成型机构运动，由一动力源同时驱动两个成型机构动作，装置结构紧凑、美观；工作台1具有延伸板11，延伸板11上设有多个支撑件111，支撑件111内置有滚珠，工件由滚珠起到活动支撑的作用，工件在成型过程中，滚珠便于工件发生自由转动，挤压轮3、承压轮2对工件的成型效果更好；延伸板11呈半圆形，工件为圆盘状零件，半圆形的延伸板可放置不同尺寸工件进行加工，提高分步成型装置的利用率。

如图3、图4所示，调节组件包括调节框41、内置于调节框41内可相对水平滑动的调节块42、驱动调节框41升降的第一油缸43、驱动调节块42水平滑动的第二油缸44，调节块42套装在挤压轮3的轮轴外侧，调节框41的升降，经调节块42间接可带动挤压轮3升降，以便于工件的进料及出料，调节块42的水平移动，带动挤压轮3相对于承压轮2移动，适用于夹紧不同厚度工件，便于成型；调节框41包括可拆卸的上盖板411，调节块42与挤压轮3的连接处配置有滚动轴承，通过上盖板411便于将调节块42内置到调节框41内部，配置滚动轴承，通过过盈配合，既保证了挤压轮3与调节块42水平方向的同步移动，同时保证挤压轮3周向的自由转动；第一油缸43布置在承压轮2远离挤压轮3的另一侧，工件在挤压轮3侧进料，第一油缸43远离挤压轮3，非常便于进料、出料；第二油缸44靠近第一油缸43的位置布置，第二油缸44通过拉框45间接与调节块42连接，第二油缸44、第一油缸43靠近布置，便于油路管路的布置、连接，拉框45起到间接传动的作用。

该分步成型装置咬边成型分成两个步骤，工件咬边分两道工序完成，且每道工序完成后均可由调节组件带动挤压轮水平、竖直方向的移动，避免现有装置需将机构上的一个滚轮拆除才能取出工件，便于闭环工件的进料、出料，提高加工效率，同时其适用于各种型号的工件咬边。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

参见图1或图2，图示中预成型机构、二次成型机构对称设于工作台台面，工件放置于工作台延伸板两侧，参见图3，工件置于预成型机构处前，先将工件在圆周任意位置预弯一小段弧边，将预成型机构上调节组件上第二油缸作用下挤压轮随调节块远离承压轮，后在第一油缸作用下挤压轮竖直向上移动，可将工件预弯位置置于承压轮与挤压轮配合咬边的位置，再由第一油缸、第二油缸依次带动挤压轮竖直向下和靠近承压轮的水平移动，工件被夹紧后，动力源带动承压轮转动，挤压轮由齿轮组同步驱动转动，工件开始初步咬边成型，咬边成型好后再由第二油缸、第一油缸依次带动挤压轮远离承压轮水平移动和竖直向上的移动，工件拿出再在二次成型机构上重复上述操作，工件即完成咬边成型，工件参见图5。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：包括工作台(1)、设在所述工作台(1)台面上的预成型机构、设在所述工作台(1)台面上的二次成型机构，所述预成型机构用于工件的初步成型，包括用于预成型的承压轮(2)、相对于所述承压轮(2)移动的挤压轮(3)，所述承压轮(2)与所述挤压轮(3)具有相适配的倾斜面以实现工件的初步成型，所述承压轮(2)的位置固定，所述挤压轮(3)通过调节组件实现水平、竖直方向的调节，所述二次成型机构与所述预成型机构的结构一致，用于预成型后的工件的最终成型。

2.根据权利要求1所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述工作台(1)呈矩形，所述预成型机构、所述二次成型机构在该矩形的左右两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的下部设有动力源，所述动力源带动所述承压轮(2)转动，所述承压轮(2)的上端设有第一齿轮(21)，所述挤压轮(3)的上端设有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)与所述第一齿轮(21)相匹配以便于实现动力的传递。

4.根据权利要求3所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述动力源同时通过传动组件带动所述二次成型机构运动。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述调节组件包括调节框(41)、内置于所述调节框(41)内可相对水平滑动的调节块(42)、驱动所述调节框(41)升降的第一油缸(43)、驱动所述调节块(42)水平滑动的第二油缸(44)，所述调节块(42)套装在所述挤压轮(3)的轮轴外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述调节框(41)包括可拆卸的上盖板(411)，所述调节块(42)与所述挤压轮(3)的连接处配置有滚动轴承。

7.根据权利要求5所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述第一油缸(43)布置在所述承压轮(2)远离所述挤压轮(3)的另一侧。

8.根据权利要求6所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述第二油缸(44)靠近所述第一油缸(43)的位置布置，所述第二油缸(44)通过拉框(45)间接与所述调节块(42)连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述工作台(1)具有延伸板(11)，所述延伸板(11)上设有多个支撑件(111)，所述支撑件(111)内置有滚珠。

10.根据权利要求9所述的一种用于防雨罩盖的分步成型装置，其特征在于：所述延伸板(11)呈半圆形。

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