CN213704576U - Kn95耳带点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种KN95耳带点焊机，其包括机架和设置在该机架上的放置台和双点点焊组件，两组双点点焊组件对称设置在所述放置台两侧位置，所述双点点焊组件包括底座、前支架、后支架、前升降装置、超声焊头、横移拉线装置、夹线装置、剪线装置、后升降装置和夹持旋转机构。本实用新型的结构设计巧妙、合理，将口罩主体放置在放置台上后，由两组双点点焊组件同时对口罩主体进行双边点焊耳带，而且点焊速度快，工作效率高，操作简易，劳动强度低。另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种KN95耳带点焊机。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时和在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的过滤作用。
口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有耳带，通过耳带将口罩固定在头部，现有技术中耳带与口罩主体的连接方式是通过设备来点焊，而现有的焊接机主要分为单点焊接和双点焊接，单点焊接设备用于焊接耳带生产效率低，双点焊接设备在点焊完口罩一边两点后，还要旋转口罩再去点焊口罩的另一边两点，操作麻烦。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，易于操作，生产效率高的KN95耳带点焊机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种KN95耳带点焊机，其包括机架和设置在该机架上的放置台和双点点焊组件，两组双点点焊组件对称设置在所述放置台两侧位置，所述双点点焊组件包括底座、前支架、后支架、前升降装置、超声焊头、横移拉线装置、夹线装置、剪线装置、后升降装置和夹持旋转机构，所述前支架和后支架排列在所述底座上，所述前升降装置设置在前支架上，所述超声焊头设置在前升降装置上，并受前升降装置的驱动做升降动作；所述横移拉线装置对应前支架和后支架之间位置设置在底座上，所述夹线装置设置在横移拉线装置上，并受横移拉线装置的做横移往返动作；所述剪线装置对应夹线装置的横移轨迹设置，所述后升降装置设置在后支架上，所述夹持旋转机构设置在后升降装置上，并受后升降装置的驱动做升降动作。
作为本实用新型的一种优选方案，所述前升降装置包括前升降气缸、前安装板和前导柱，两根前导柱的下端垂直设置在前安装板的两端，两根前导柱的上端贯穿前支架的顶梁，并在该顶梁上设有与前导柱相适配的前导套，所述前升降气缸设置在前支架的顶梁上，并能驱动前安装板相对前支架的顶梁作升降动作；两个所述的超声焊头并排设置在所述前安装板上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述横移拉线装置为横移无杆气缸，所述横移无杆气缸水平设置在底座上，所述夹线装置设置在该横移无杆气缸的滑台上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹线装置为手指气缸。
作为本实用新型的一种优选方案，所述剪线装置包括手指气缸及剪刀片，该剪刀片设置在该手指气缸的手指部件上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述后升降装置包括后升降气缸、后安装架和后导柱，两根后导柱的下端垂直设置在后安装架的两侧，两根前导柱的上端贯穿后支架的顶梁，并在该顶梁上设有与后导柱相适配的后导套，所述后升降气缸设置在后支架的顶梁上，并能驱动后安装架相对后支架的顶梁作升降动作。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持旋转机构包括滑台气缸、齿条、齿轮、转轴和夹指气缸，两转轴通过轴承对称设置在后安装架上，所述滑台气缸对应两转轴之间位置设置在后安装架上，所述齿轮设置在转轴的上端，所述齿条设置在滑台气缸的滑台侧壁上，且与所述齿轮相啮合，所述夹指气缸设置在所述转轴的下端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，将口罩主体放置在放置台上后，由两组双点点焊组件同时对口罩主体进行双边点焊耳带，而且点焊速度快，工作效率高，操作简易，劳动强度低。另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广运用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中双点点焊组件的结构示意图。
图3是本实用新型中夹持旋转机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种KN95耳带点焊机，其包括机架1和设置在该机架1上的放置台2和双点点焊组件3，两组双点点焊组件3对称设置在所述放置台2两侧位置，所述双点点焊组件3包括底座31、前支架32、后支架33、前升降装置34、超声焊头35、横移拉线装置36、夹线装置37、剪线装置38、后升降装置39和夹持旋转机构30。
所述前支架32和后支架33排列在所述底座31上，所述前升降装置34设置在前支架32上，具体的，所述前升降装置34包括前升降气缸341、前安装板342和前导柱343，两根前导柱343的下端垂直设置在前安装板342的两端，两根前导柱343的上端贯穿前支架32的顶梁，并在该顶梁上设有与前导柱343相适配的前导套，所述前升降气缸341设置在前支架32的顶梁上，并能驱动前安装板342相对前支架32的顶梁作升降动作；两个所述的超声焊头35并排设置在所述前安装板342上。
所述超声焊头35设置在前升降装置34上，并受前升降装置34的驱动做升降动作；所述横移拉线装置36对应前支架32和后支架33之间位置设置在底座31上，所述横移拉线装置36为横移无杆气缸，所述横移无杆气缸水平设置在底座31上，所述夹线装置37设置在该横移无杆气缸的滑台上。所述夹线装置37为手指气缸。
所述夹线装置37设置在横移拉线装置36上，并受横移拉线装置36的做横移往返动作。
所述剪线装置38对应夹线装置37的横移轨迹设置，所述剪线装置38包括手指气缸及剪刀片，该剪刀片设置在该手指气缸的手指部件上。
所述后升降装置39设置在后支架33上，所述夹持旋转机构30设置在后升降装置39上，并受后升降装置39的驱动做升降动作。具体的，所述夹持旋转机构30包括滑台气缸301、齿条302、齿轮303、转轴304和夹指气缸305，两转轴304通过轴承对称设置在后安装架上，所述滑台气缸301对应两转轴304之间位置设置在后安装架上，所述齿轮303设置在转轴304的上端，所述齿条302设置在滑台气缸301的滑台侧壁上，且与所述齿轮303相啮合，所述夹指气缸305设置在所述转轴304的下端。
所述后升降装置39包括后升降气缸391、后安装架392和后导柱393，两根后导柱393的下端垂直设置在后安装架392的两侧，两根前导柱343的上端贯穿后支架33的顶梁，并在该顶梁上设有与后导柱393相适配的后导套，所述后升降气缸391设置在后支架33的顶梁上，并能驱动后安装架392相对后支架33的顶梁作升降动作。
工作时，将口罩主体放置在放置台2上后，由两组双点点焊组件3同时对口罩主体进行双边点焊耳带，具体的，横移拉线装置36驱动夹线装置37向耳带输线装置一侧移动，当移动至预定夹线位置时，夹线装置37将耳带输线装置4输送过来的耳带夹持；横移拉线装置36驱动夹线装置37退回初始位置；这时，后升降装置39驱动夹持旋转机构30下行将耳带夹持，剪线装置38将耳带剪断，获得所需长度的耳带，夹线装置37松开耳带；夹持旋转机构30旋转对折使耳带的两端对称弯折移至口罩主体的点焊位置上，前升降装置34驱动两个超声焊头35同时下行按压在耳带的两端上实现耳带焊接在口罩主体上；而且位于放置台左右位置的双点点焊组件是同时工作时，实现口罩双边共四点的点焊耳带目的，操作简单、方便，工作效果率高。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它点焊机，均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种KN95耳带点焊机，其包括机架和设置在该机架上的放置台，其特征在于：其还包括两组对称设置在所述放置台两侧位置的双点点焊组件，所述双点点焊组件包括底座、前支架、后支架、前升降装置、超声焊头、横移拉线装置、夹线装置、剪线装置、后升降装置和夹持旋转机构，所述前支架和后支架排列在所述底座上，所述前升降装置设置在前支架上，所述超声焊头设置在前升降装置上，并受前升降装置的驱动做升降动作；所述横移拉线装置对应前支架和后支架之间位置设置在底座上，所述夹线装置设置在横移拉线装置上，并受横移拉线装置的做横移往返动作；所述剪线装置对应夹线装置的横移轨迹设置，所述后升降装置设置在后支架上，所述夹持旋转机构设置在后升降装置上，并受后升降装置的驱动做升降动作。
2.根据权利要求1所述的KN95耳带点焊机，其特征在于，所述前升降装置包括前升降气缸、前安装板和前导柱，两根前导柱的下端垂直设置在前安装板的两端，两根前导柱的上端贯穿前支架的顶梁，并在该顶梁上设有与前导柱相适配的前导套，所述前升降气缸设置在前支架的顶梁上，并能驱动前安装板相对前支架的顶梁作升降动作；两个所述的超声焊头并排设置在所述前安装板上。
3.根据权利要求1所述的KN95耳带点焊机，其特征在于，所述横移拉线装置为横移无杆气缸，所述横移无杆气缸水平设置在底座上，所述夹线装置设置在该横移无杆气缸的滑台上。
4.根据权利要求1所述的KN95耳带点焊机，其特征在于，所述夹线装置为手指气缸。
5.根据权利要求1所述的KN95耳带点焊机，其特征在于，所述剪线装置包括手指气缸及剪刀片，该剪刀片设置在该手指气缸的手指部件上。
6.根据权利要求1所述的KN95耳带点焊机，其特征在于，所述后升降装置包括后升降气缸、后安装架和后导柱，两根后导柱的下端垂直设置在后安装架的两侧，两根前导柱的上端贯穿后支架的顶梁，并在该顶梁上设有与后导柱相适配的后导套，所述后升降气缸设置在后支架的顶梁上，并能驱动后安装架相对后支架的顶梁作升降动作。
7.根据权利要求6所述的KN95耳带点焊机，其特征在于，所述夹持旋转机构包括滑台气缸、齿条、齿轮、转轴和夹指气缸，两转轴通过轴承对称设置在后安装架上，所述滑台气缸对应两转轴之间位置设置在后安装架上，所述齿轮设置在转轴的上端，所述齿条设置在滑台气缸的滑台侧壁上，且与所述齿轮相啮合，所述夹指气缸设置在所述转轴的下端。
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