CN213082398U - 双工位一次性口罩焊耳机 - Google Patents
双工位一次性口罩焊耳机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213082398U CN213082398U CN202021515010.6U CN202021515010U CN213082398U CN 213082398 U CN213082398 U CN 213082398U CN 202021515010 U CN202021515010 U CN 202021515010U CN 213082398 U CN213082398 U CN 213082398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ear belt
- cylinder
- support
- belt conveying
- ear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种双工位一次性口罩焊耳机,其属于双工位口罩焊耳机领域。包括工作台,工作台上设有固定连接的支架,所述工作台上设有定位装置和耳带拉取装置,定位装置正上方设有固定在支架上的压紧装置,耳带拉取装置正上方设有固定在支架上的耳带夹取装置,所述定位装置包括旋转气缸,旋转气缸固定端与工作台固定连接、自由端设有固定连接的定位工装,所述压紧装置后侧设有固定在支架上的焊接装置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一、本实用新型定位工装通过旋转气缸带动旋转,代替人工手动旋转,这样口罩的旋转位置较为准确,耳带焊接位置也就会精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双工位一次性口罩焊耳机,其属于双工位口罩焊耳机领域。
背景技术
第一、市面上的单工位焊耳机需要人工旋转口罩,然后进行焊接,但是人工旋转使得耳带焊接位置不够标准;第二、左上角耳带传送轮与滚轮之间距离不好控制,若是距离太近,耳带可能被卡住无法前进,若是距离太远,耳带会跑偏,影响后续步骤的进行;第三、人工旋转口罩,劳动强度大,工人长时间劳作效率会降低;第四、口罩定位工装以及各个部分安装位置无法调节,定位不准确,造成合格率下降,浪费原料,提高成本;第五、一个人只能控制一台设备,需要大量人工,人力成本高,因此市面上急需要一种新型的一次性口罩焊耳机。因此市面上急需要一种新型的一次性口罩焊耳机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述现有技术中存在的不足,提供一种双工位一次性口罩焊耳机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种双工位一次性口罩焊耳机,包括工作台,工作台上设有固定连接的支架,所述工作台上设有定位装置和耳带拉取装置,定位装置正上方设有固定在支架上的压紧装置,耳带拉取装置正上方设有固定在支架上的耳带夹取装置,所述定位装置包括旋转气缸,旋转气缸固定端与工作台固定连接、自由端设有固定连接的定位工装,所述压紧装置后侧设有固定在支架上的焊接装置。
优选地,所述压紧装置包括压紧气缸,压紧气缸固定端与支架固定连接、自由端设有固定连接的压紧板。
优选地,所述耳带拉取装置包括固定在工作台上的滑动导轨,滑动导轨上设有滑动连接的滑块,滑块一端设有固定连接水平气缸、另一端设有水平气动夹爪。
优选地,所述水平气动夹爪相对一侧还设有气动剪刀。
优选地,所述耳带夹取装置包括推动气缸甲,推动气缸甲自由端设有安装板,安装板上设有固定连接的齿条。
优选地,所述耳带夹取装置还包括支架上设有的两根平行的旋转轴,旋转轴一端设有与齿条啮合的齿轮、另一端设有推动气缸乙,推动气缸乙固定端与旋转轴固定连接、自由端设有固定连接的竖直气动夹爪。
优选地,所述支架上还设有耳带输送装置,耳带输送装置包括安装在支架上的耳带输送安装板,耳带输送安装板的一侧面上设置有输送耳带的至少四个耳带传送轮、另一侧面上设置有耳带输送电机;四个所述耳带传送轮分别为左上角耳带传送轮和右上角耳带传送轮,左上角耳带传送轮和右上角耳带传送轮之间设有耳带输送电机转轴连接的滚轮,滚轮的下方设有中下耳带传送轮,所述左上角耳带传送轮与滚轮抵接。
优选地,所述左上角耳带传送轮中心设有贯穿耳带输送安装板的固定轴,固定轴一端与左上角耳带传送轮连接、另一端设有固定连接的固定杆,固定杆上端设有与耳带输送安装板固定连接的弹簧、下端与耳带输送安装板固定连接。
优选地,所述焊接装置包括焊接气缸,焊接气缸固定端与支架固定连接、自由端设有连接支架,连接支架上设有两个超声波焊头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一、本实用新型定位工装通过旋转气缸带动旋转,代替人工手动旋转,这样口罩的旋转位置较为准确,耳带焊接位置也就会精准;第二、可以通过调节定位工装上的调节装置,使得定位工装能够移动到合适的位置,降低废品率,提高企业的利润;第三、本实用新型通过弹簧将左上角耳带传送轮与滚轮弹性接触,起到缓冲作用,既可以不损坏耳带,又不会使得耳带在输送过程中跑偏;第四、由于工作台上的两个工位呈镜像设置,因此一个操作工可以同时处理两个工位的口罩焊接,不仅降低了用人成本,还提高了企业的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图。
图2为本实用新型的整体立体图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为耳带夹取装置的结构示意图。
图5为焊接装置的结构示意图。
图6为耳带输送装置的结构示意图。
图7为耳带拉取装置的结构示意图。
在图中,1、工作台;2、支架;3、定位装置;31、定位工装;32、旋转气缸;4、压紧装置;41、压紧板;42、压紧气缸;5、焊接装置;51、超声波焊头;52、焊接气缸;53、连接支架;6、耳带夹取装置;61、推动气缸甲;62、安装板;63、齿条;64、旋转轴;65、齿轮;66、推动气缸乙;67、竖直气动夹爪;7、耳带输送装置;71、耳带输送安装板;72、耳带传送轮;721、左上角耳带传送轮;722、滚轮;723、右上角耳带传送轮;724、中下耳带传送轮; 73、耳带输送电机;75、固定轴;76、固定杆;77、弹簧;8、耳带拉取装置; 81、滑动导轨;82、滑块;83、水平气缸;84、水平气动夹爪;9、气动剪刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图7所示,一种双工位一次性口罩焊耳机,包括工作台1,工作台 1上设有固定连接的支架2,所述工作台1上设有定位装置3和耳带拉取装置8,定位装置3正上方设有固定在支架2上的压紧装置4,耳带拉取装置8正上方设有固定在支架2上的耳带夹取装置6,所述定位装置3包括旋转气缸32,旋转气缸32固定端与工作台1固定连接、自由端设有固定连接的定位工装31,所述压紧装置4后侧设有固定在支架2上的焊接装置5。
所述压紧装置4包括压紧气缸42,压紧气缸42固定端与支架2固定连接、自由端设有固定连接的压紧板41。
所述耳带拉取装置8包括固定在工作台1上的滑动导轨81,滑动导轨81上设有滑动连接的滑块82,滑块82一端设有固定连接水平气缸83、另一端设有水平气动夹爪84。
所述水平气动夹爪84相对一侧还设有气动剪刀9。
所述耳带夹取装置6包括推动气缸甲61,推动气缸甲61自由端设有安装板 62,安装板62上设有固定连接的齿条63。
所述耳带夹取装置6还包括支架2上设有的两根平行的旋转轴64,旋转轴 64一端设有与齿条63啮合的齿轮65、另一端设有推动气缸乙66,推动气缸乙 66固定端与旋转轴64固定连接、自由端设有固定连接的竖直气动夹爪67。
所述支架2上还设有耳带输送装置7,耳带输送装置7包括安装在支架2上的耳带输送安装板71,耳带输送安装板71的一侧面上设置有输送耳带的至少四个耳带传送轮72、另一侧面上设置有耳带输送电机73;四个所述耳带传送轮72 分别为左上角耳带传送轮721和右上角耳带传送轮723,左上角耳带传送轮721 和右上角耳带传送轮723之间设有耳带输送电机73转轴连接的滚轮722,滚轮722的下方设有中下耳带传送轮724,所述左上角耳带传送轮721与滚轮722抵接。
所述左上角耳带传送轮721中心设有贯穿耳带输送安装板71的固定轴75,固定轴75一端与左上角耳带传送轮721连接、另一端设有固定连接的固定杆76,固定杆76上端设有与耳带输送安装板71固定连接的弹簧77、下端与耳带输送安装板71固定连接,弹簧77一端与固定杆76连接、另一端与耳带输送安装板71连接,弹簧77通过固定杆76与固定轴75将左上角耳带传送轮721抵接滚轮722,起到缓冲作用,既可以不损坏耳带,又不会使得耳带在输送过程中跑偏。
所述焊接装置5包括焊接气缸52,焊接气缸52固定端与支架2固定连接、自由端设有连接支架53,连接支架53上设有两个超声波焊头51。
本实用新型的工作原理如下:
在焊接耳带之前,先将口罩放置在定位工装31的定位槽内,口罩外侧朝上,内侧朝下,定位完成后,人工触碰压紧装置4的开关按钮,压紧气缸42自由端下降带动压紧装置4将口罩压紧在定位工装31上,然后水平气动夹爪84夹住耳带的自由端将耳带拉出到一定的位置后停止,然后两个竖直气动夹爪67分别夹住耳带的两端,然后气动剪刀9将耳带非自由端剪断,推动气缸甲61自由端伸出带动安装板62前后移动,安装板62前后移动带动齿条63前后移动,齿条 63与齿轮65啮合,齿轮65也带动推动气缸乙66也旋转,两个竖直气动夹爪 67在推动气缸乙66的带动下,同时朝着超声波焊头51方向旋转,左侧竖直气动夹爪67逆时针旋转90度,右侧竖直气动夹爪67顺时针旋转90度,将耳带压紧在口罩外侧的两个角上,焊接气缸52带动超声波焊头51下降接触耳带并将耳带焊接在口罩外侧的两个角上,然后超声波焊头51复位;然后定位工装31 在旋转气缸32的带动下旋转180度,然后水平气动夹爪84夹住耳带的自由端将耳带拉出到合适的位置,然后两个竖直气动夹爪67分别夹住耳带的两端,然后气动剪刀9将耳带非自由端剪断,两个竖直气动夹爪67在推动气缸乙66的带动下,同时朝着超声波焊头51方向旋转,左侧竖直气动夹爪67逆时针旋转 90度,右侧竖直气动夹爪67顺时针旋转90度,将耳带紧贴在口罩外侧两个角上,焊接气缸52带动超声波焊头51下降接触耳带并将耳带焊接在口罩上。
定位工装31与工作台1的相对位置可以调节,使得定位工装31可以移动到与压紧装置4相匹配的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双工位一次性口罩焊耳机,包括工作台(1),工作台(1)上设有固定连接的支架(2),其特征在于:所述工作台(1)上设有定位装置(3)和耳带拉取装置(8),定位装置(3)正上方设有固定在支架(2)上的压紧装置(4),耳带拉取装置(8)正上方设有固定在支架(2)上的耳带夹取装置(6),所述定位装置(3)包括旋转气缸(32),旋转气缸(32)固定端与工作台(1)固定连接、自由端设有固定连接的定位工装(31),所述压紧装置(4)后侧设有固定在支架(2)上的焊接装置(5)。
2.根据权利要求1所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述压紧装置(4)包括压紧气缸(42),压紧气缸(42)固定端与支架(2)固定连接、自由端设有固定连接的压紧板(41)。
3.根据权利要求1所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述耳带拉取装置(8)包括固定在工作台(1)上的滑动导轨(81),滑动导轨(81)上设有滑动连接的滑块(82),滑块(82)一端设有固定连接水平气缸(83)、另一端设有水平气动夹爪(84)。
4.根据权利要求3所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述水平气动夹爪(84)相对一侧还设有气动剪刀(9)。
5.根据权利要求1所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述耳带夹取装置(6)包括推动气缸甲(61),推动气缸甲(61)自由端设有安装板(62),安装板(62)上设有固定连接的齿条(63)。
6.根据权利要求5所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述耳带夹取装置(6)还包括支架(2)上设有的两根平行的旋转轴(64),旋转轴(64)一端设有与齿条(63)啮合的齿轮(65)、另一端设有推动气缸乙(66),推动气缸乙(66)固定端与旋转轴(64)固定连接、自由端设有固定连接的竖直气动夹爪(67)。
7.根据权利要求1所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述支架(2)上还设有耳带输送装置(7),耳带输送装置(7)包括安装在支架(2)上的耳带输送安装板(71),耳带输送安装板(71)的一侧面上设置有输送耳带的至少四个耳带传送轮(72)、另一侧面上设置有耳带输送电机(73);四个所述耳带传送轮(72)分别为左上角耳带传送轮(721)和右上角耳带传送轮(723),左上角耳带传送轮(721)和右上角耳带传送轮(723)之间设有耳带输送电机(73)转轴连接的滚轮(722),滚轮(722)的下方设有中下耳带传送轮(724),所述左上角耳带传送轮(721)与滚轮(722)抵接。
8.根据权利要求7所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述左上角耳带传送轮(721)中心设有贯穿耳带输送安装板(71)的固定轴(75),固定轴(75)一端与左上角耳带传送轮(721)连接、另一端设有固定连接的固定杆(76),固定杆(76)上端设有与耳带输送安装板(71)固定连接的弹簧(77)、下端与耳带输送安装板(71)固定连接。
9.根据权利要求1所述的双工位一次性口罩焊耳机,其特征在于:所述焊接装置(5)包括焊接气缸(52),焊接气缸(52)固定端与支架(2)固定连接、自由端设有连接支架(53),连接支架(53)上设有两个超声波焊头(51)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021515010.6U CN213082398U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 双工位一次性口罩焊耳机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021515010.6U CN213082398U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 双工位一次性口罩焊耳机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213082398U true CN213082398U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75626954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021515010.6U Active CN213082398U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 双工位一次性口罩焊耳机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213082398U (zh) |
-
2020
- 2020-07-28 CN CN202021515010.6U patent/CN213082398U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206084389U (zh) | 口罩外鼻线焊接装置 | |
CN107359371B (zh) | 一种锂电池加工系统 | |
CN110560951B (zh) | 一种电池生产线 | |
CN111804516A (zh) | 一种自动贴片机 | |
CN110877153A (zh) | 一种钠镍电池密封钉焊接机 | |
CN210937749U (zh) | 一种电池生产线 | |
CN213082398U (zh) | 双工位一次性口罩焊耳机 | |
CN111469416A (zh) | 口罩耳带机 | |
CN112026180A (zh) | 一种用于医用防护n95口罩的贴海绵条设备 | |
CN109760294B (zh) | 盖板玻璃贴膜机 | |
CN216373380U (zh) | 一种半自动双点位人工口罩焊接机 | |
CN110640365A (zh) | 高效焊接设备 | |
CN107378242B (zh) | 一种壶体激光打标焊接机 | |
CN212194271U (zh) | 口罩耳带机 | |
CN212288798U (zh) | N95口罩双工位耳带点焊机 | |
CN212072998U (zh) | 双工位口罩耳带焊接平台 | |
CN213593663U (zh) | 一种可以自动旋转的双点带机 | |
CN213919635U (zh) | N95口罩机自动焊耳线 | |
CN211465321U (zh) | 多点焊接的点焊机 | |
CN210908521U (zh) | 一种焊接装置及电池生产线 | |
CN111907067A (zh) | N95口罩双工位耳带点焊机 | |
CN112043037A (zh) | 口罩固定带焊接装置 | |
CN111618496A (zh) | 一种多工位气箱焊接生产线 | |
CN213704576U (zh) | Kn95耳带点焊机 | |
CN212097582U (zh) | 高效口罩耳带自动焊接机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |