CN213657707U - 一种软包电池宽度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包电池宽度测量装置，包括底板、挡板、压板、螺纹杆及限位保护板，所述底板上设有显示电池宽度的读取结构；所述挡板，固接在所述底板上、且设有两个；所述压板滑动连接在所述底板上；所述螺纹杆的一端穿过其中一个挡板、且另一端与所述压板相固接；所述限位保护板横向固接在所述底板上且紧贴于另一个挡板。本实用新型通过压板对限位保护板上的电池进行挤压，达到所需形变后，读取结构即可显示所测电池的宽度，本实用新型可测量软包电池的整体宽度，避免测量电池某一点代表电池宽度所带来的误差，极大提高了测量精度。

Description

一种软包电池宽度测量装置

技术领域

本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及一种软包电池宽度测量装置。

背景技术

目前，大气污染愈发严重，其中汽车尾气排放是一大因素，因此国家大力支持新能源技术的发展，燃油汽车向新能源汽车转型将成为必然趋势，使得新能源汽车的核心即动力电池得到迅速发展，新能源汽车一般选用锂离子电池作为动力电池，其中软包电池由于其安全性能好，容量高等优点是新能源电池的重点发展方向。

在软包锂电池的生产制造过程中，由于电池的一致性不能达到要求，导致后续组成模组时，会使模组的宽度不能进行统一，特此，需要对电池的宽度进行测量抽检，但目前电池宽度测量只能通过游标卡尺对电池的某点进行测量，由于电池包膜后电池的宽度变形不可控，导致不能对电池施加同样的力进行挤压，只能通过人工判断对电池施加力时包膜的变形量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软包电池宽度测量装置，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种软包电池宽度测量装置，包括：

底板，所述底板上设有显示软包电池宽度的读取结构；

挡板，固接在所述底板上、且设有相互平行的两个；

压板，平行设于两个所述挡板之间、且滑动连接在所述底板上；

螺纹杆，其一端穿过其中一个挡板、且另一端与所述压板相固接，用于促使挡板在底板上进行滑动；

限位保护板，横向固接在所述底板上且紧贴于另一个挡板，所述限位保护板设于另一个挡板与所述压板之间，待测的软包电池置于所述限位保护板进行测量。

进一步地，所述螺纹杆上连接有用于促使螺纹杆转动的驱动结构。

进一步地，所述驱动结构为与所述螺纹杆固接的把手。

进一步地，所述驱动结构为伺服电机。

进一步地，所述底板上位于两个所述挡板之间设有相互平行且与所述挡板垂直设置的一对滑轨，所述压板的两端滑动连接在所述滑轨上。

进一步地，所述其中一个挡板上安装有法兰盘，所述螺纹杆的一端穿过所述法兰盘且通过连接块固接在所述压板上。

进一步地，所述读取结构为加工于所述底板上的刻度线。

进一步地，所述读取结构为设置在所述底板边缘上的光栅尺。

有益效果：

本实用新型通过压板对限位保护板上的电池进行挤压，达到所需形变后，读取结构即可显示所测电池的宽度，本实用新型可测量软包电池的整体宽度，避免测量电池某一点代表电池宽度所带来的误差，极大提高了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底板；2、挡板；3、压板；4、螺纹杆；5、限位保护板；6、驱动结构；7、滑轨；8、法兰盘；9、连接块；10、软包电池。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的一种软包电池宽度测量装置，包括底板、挡板、压板、螺纹杆、限位保护板、驱动结构、滑轨、法兰盘及连接块。

其中，所述底板上设有显示软包电池宽度的读取结构，所述读取结构可采用加工于所述底板上的刻度线，或采用设置在所述底板边缘上的光栅尺。

其中，所述挡板，固接在所述底板上、且设有相互平行的两个，其中一个挡板采用L型结构，另一个挡板采用竖板结构、且通过加强筋固接在所述底板上。

其中，所述压板设于两个所述挡板之间、且所述压板与两个挡板平行设置，在所述底板上位于两个所述挡板之间设有与所述挡板垂直设置的一对滑轨，所述滑轨靠近于底板的边缘，所述压板滑动连接在所述滑轨上，由此所述压板可在所述滑轨上进行移动。

其中，所述螺纹杆的一端穿过其中一个挡板，本实用新型为采用竖板结构的挡板，在所对应的挡板上安装有法兰盘，在所述压板的一侧面上安装有一连接块，所述螺纹杆的一端穿过所述法兰盘后固接在所述连接块上，所述螺纹杆上连接有用于促使螺纹杆转动的驱动结构，由此螺纹杆可促使挡板在底板上进行滑动，由此，当限位保护板上放置有软包电池，所述压板向软包电池方向移动，并对软包电池的侧面进行挤压，此时即可通过刻度线或光栅尺进行读取软包电池宽度，所述压板与L型结构的挡板之间的距离即为电池的宽度。

上述中，所述驱动结构为与所述螺纹杆固接的把手；或采用伺服电机。

其中，所述限位保护板横向固接在所述底板上且紧贴于另一个挡板，本实用新型中即为采用L型结构的挡板，所述限位保护板设于另对应的挡板与所述压板之间，待测的软包电池置于所述限位保护板进行测量；需要说明的是，当电池挤压力控制不到位，限位保护板可起到保护作用，防止软包电池被挤坏。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种软包电池宽度测量装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板上设有显示软包电池(10)宽度的读取结构；

挡板(2)，固接在所述底板上、且设有相互平行的两个；

压板(3)，平行设于两个所述挡板之间、且滑动连接在所述底板上；螺纹杆(4)，其一端穿过其中一个挡板、且另一端与所述压板相固接，用于促使挡板在底板上进行滑动；

限位保护板(5)，横向固接在所述底板上且紧贴于另一个挡板，所述限位保护板设于另一个挡板与所述压板之间，待测的软包电池置于所述限位保护板进行测量。

2.根据权利要求1所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述螺纹杆上连接有用于促使螺纹杆转动的驱动结构(6)。

3.根据权利要求2所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述驱动结构为与所述螺纹杆固接的把手。

4.根据权利要求2所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述驱动结构为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述底板上位于两个所述挡板之间设有相互平行且与所述挡板垂直设置的一对滑轨(7)，所述压板的两端滑动连接在所述滑轨上。

6.根据权利要求1所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述其中一个挡板上安装有法兰盘(8)，所述螺纹杆的一端穿过所述法兰盘且通过连接块(9)固接在所述压板上。

7.根据权利要求1所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述读取结构为加工于所述底板上的刻度线。

8.根据权利要求1所述的软包电池宽度测量装置，其特征在于，所述读取结构为设置在所述底板边缘上的光栅尺。

Images