CN217604860U - 一种快速检测电池芯包尺寸的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速检测电池芯包尺寸的结构，包括夹爪结构，所述夹爪结构包括连接板、第一夹爪组件、第二夹爪组件，第一夹爪组件、第二夹爪组件分别设置于连接板的两端；第一夹爪组件、第二夹爪组件上均设有第一刻度，用于检测电池芯包的宽度；连接板上设有第二刻度，用于检测电池芯包的长度。本实用新型通过设计一种新的夹爪测量工装结构能够快速准确的测量芯包尺寸外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种快速检测电池芯包尺寸的结构。
背景技术
现有的技术在叠片机生产完毕后需要人工进行转用，测量芯包长宽，以及包覆情况，比较耗时，并且测量结果不精确。
针对上述技术问题，本实用新型提出一种快速检测电池芯包尺寸的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种快速检测电池芯包尺寸的结构，进而解决由于人工测量带来的低效，不精准等现象。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种快速检测电池芯包尺寸的结构，包括夹爪结构，所述夹爪结构包括连接板、第一夹爪组件、第二夹爪组件，第一夹爪组件、第二夹爪组件分别设置于连接板的两端；第一夹爪组件、第二夹爪组件上均设有第一刻度，用于检测电池芯包的宽度；连接板上设有第二刻度，用于检测电池芯包的长度。
进一步的，所述第一夹爪组件包括第一上夹板、第一下夹板，第一上夹板、第一下夹板设置于连接板一端上下相对应的位置，第一上夹板、第一下夹板相配合夹持电池芯包。
进一步的，所述第二夹爪组件包括第二上夹板、第二下夹板，第二上夹板、第二下夹板设置于连接板另一端上下相对应的位置，第二上夹板、第二下夹板相配合夹持电池芯包。
进一步的，所述连接板内开设有凹槽，第二刻度标志于凹槽上。
与现有技术相比，本实用新型通过设计一种新的夹爪测量工装结构能够快速准确的测量芯包尺寸外观。
附图说明
图1是实施例一提供的一种快速检测电池芯包尺寸的结构图；
图2是实施例一提供的夹爪结构示意图；
图3是实施例一提供的夹爪结构俯视图；
其中：100.夹爪结构；1.连接板；11.凹槽；12.连接件；2.第一夹爪组件；21.第一上夹板；22.第一下夹板；3.第二夹爪组件；31.第二上夹板31；32.第二下夹板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种快速检测电池芯包尺寸的结构。
实施例一
本实施例提供一种快速检测电池芯包尺寸的结构，如图1-3所示，包括夹爪结构100，夹爪结构100包括连接板1、第一夹爪组件2、第二夹爪组件3，第一夹爪组件2、第二夹爪组件3分别设置于连接板1的两端；第一夹爪组件2、第二夹爪组件3上均设有第一刻度，用于检测电池芯包的宽度；连接板1上设有第二刻度，用于检测电池芯包的长度。
连接板1内开设有凹槽11，凹槽11上标志有第二刻度，用于测量电池芯包的长度。
连接板1两端还设有连接件12，连接件12呈半圆形结构，且半圆形结构朝向连接板1的一侧面，连接件12一侧设有安装孔，通过该安装孔可以将夹爪结构100安装于目标位置。
第一夹爪组件2包括第一上夹板21、第一下夹板22，第一上夹板21、第一下夹板22的一端均设置于连接板另一侧面的一端，且第一上夹板21、第一下夹板22的位置相对应，第一上夹板21、第一下夹板22相配合以夹持电池芯包；第一上夹板21、第一下夹板22的另一端设有凹口，用来夹取电池进行侧贴定位。
第二夹爪组件3包括第二上夹板31、第二下夹板32，第二上夹板31、第二下夹板32的一端均设置于连接板另一侧面的另一端，且第二上夹板31、第二下夹板32的位置相对应，第二上夹板31、第二下夹板32相配合以夹持电池芯包；第二上夹板31、第二下夹板32的另一端设有用来夹取电池进行侧贴定位。
本实施例的一种快速检测电池芯包尺寸的结构的使用方法为：
通过其他机器将电池芯包置于夹爪结构上，其中第一夹爪组件、第二夹爪组件均夹持电池芯包宽的两端，电池芯包的一个长边靠近连接板，以使连接板上的第二刻度可以测量电池芯包的长度，第一夹爪组件、第二夹爪组件可以测量电池芯包的宽度。
在本实施例中，为了使第一夹爪组件、第二夹爪组件稳定的夹持电池芯包，采用气缸的方式压紧第一夹爪组件、第二夹爪组件，确保数据正确。
与现有技术相比，本实用新型通过设计一种新的夹爪测量工装结构能够快速准确的测量芯包尺寸外观。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (4)
1.一种快速检测电池芯包尺寸的结构，其特征在于，包括夹爪结构，所述夹爪结构包括连接板、第一夹爪组件、第二夹爪组件，第一夹爪组件、第二夹爪组件分别设置于连接板的两端；第一夹爪组件、第二夹爪组件上均设有第一刻度，用于检测电池芯包的宽度；连接板上设有第二刻度，用于检测电池芯包的长度。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测电池芯包尺寸的结构，其特征在于，所述第一夹爪组件包括第一上夹板、第一下夹板，第一上夹板、第一下夹板设置于连接板一端上下相对应的位置，第一上夹板、第一下夹板相配合夹持电池芯包。
3.根据权利要求1所述的一种快速检测电池芯包尺寸的结构，其特征在于，所述第二夹爪组件包括第二上夹板、第二下夹板，第二上夹板、第二下夹板设置于连接板另一端上下相对应的位置，第二上夹板、第二下夹板相配合夹持电池芯包。
4.根据权利要求1所述的一种快速检测电池芯包尺寸的结构，其特征在于，所述连接板内开设有凹槽，第二刻度标志于凹槽上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221240002.4U CN217604860U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种快速检测电池芯包尺寸的结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217604860U true CN217604860U (zh) | 2022-10-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202221240002.4U Active CN217604860U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种快速检测电池芯包尺寸的结构 |
Country Status (1)
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2022
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