CN216144270U - 一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置 - Google Patents

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CN216144270U CN202122060538.XU CN202122060538U CN216144270U CN 216144270 U CN216144270 U CN 216144270U CN 202122060538 U CN202122060538 U CN 202122060538U CN 216144270 U CN216144270 U CN 216144270U
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longitudinal block
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周玉成
邵文彬
陈经国
谢天祥
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Abstract

本实用新型涉及天窗挂耳检测设备领域,具体来说是一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,包括标定块,所述标定块上设有检测用的百分表。本实用新型公开了一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,本实用新型通过标定块和百分表的相互配合,可以很好的对玻璃总成上的挂耳位置进行测定,可以快速识别玻璃总成上挂耳开裆是否合格;极大的提高检测效率。

Description

一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置
技术领域
本实用新型涉及天窗挂耳检测设备领域,具体来说是一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置。
背景技术
目前在对汽车天窗玻璃总成进行制造时,对天窗玻璃挂耳检测一般是通过开口检具进行检测,传统开口检具检测速度慢,效率低,而且开口检具重量过重不便于检测,同时检测精度不高,存在玻璃总成挂耳同时往一侧靠,导致产品检测合格而实际产品不符合设计的要求,当上述产品未检出,会造成不符合实际生产要求的玻璃总成进入后续工序,造成后续产品质量不合格。
为了解决上述技术问题,就需要对现有检具进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种操作方便,并且检测方便的检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,包括标定块,所述标定块上设有检测用的百分表。
所述标定块包括横向块,所述横向块两端分别设有第一纵块和第二纵块,所述第一纵块与第二纵块分布在横向块的两端;所述百分表穿过第二纵块向第一纵块一侧延伸。
所述第一纵块、第二纵块均垂直与横向块设置;第一纵块、第二纵块以及横向块竖直截面呈倒U型。
所述第二纵块远离横向块一端设有标定斜槽。
所述标定斜槽设置在第二纵块靠近第一纵块一侧,所述标定斜槽在第二纵块上形成定位斜面。
本实用新型的优点在于:
本实用新型公开了一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,本实用新型通过标定块和百分表的相互配合,可以很好的对玻璃总成上的挂耳位置进行测定,可以快速识别玻璃总成上挂耳开裆是否合格;极大的提高检测效率。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
上述图中的标记均为:
1、标定块,11、横向块,12、第一纵块,13、第二纵块,2、百分表。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,包括标定块1,所述标定块1上设有检测用的百分表2;本实用新型公开了一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,本实用新型通过标定块1和百分表2的相互配合,可以很好的对玻璃总成上的挂耳位置进行测定,可以快速识别玻璃总成上挂耳开裆是否合格;极大的提高检测效率。
具体,在本实用新型中检测装置包括标定块1,标定块1起到基础标定作用,具体使用时标定块1卡接在玻璃总成待测区域上,因为标定块1为标准件,在标定块1放置完毕后,当百分表2插接在标定块1上,以标定块1作为基准,百分表2测得数据也必然是准确的,换言之,就是,本实用新型通过标定块1 作为基准,避免了因为钣金挂耳同时往一侧偏移,传统测量方式不能准确测量的问题;这里同一侧偏移,也可以认为是,使用传统检具检测时,标定点发生偏移,从而造成检测偏移;本实用新型能够避免上述问题的原因是,本实用新型采用两侧同时标定,从而可以很好的保证标定块放置的稳定性,另外,本实用新型具体使用时,标定块1两端以玻璃总成PU边为限位,使用百分表2可以快速识别玻璃总成挂耳开裆是否合格,本实用新型公开的检测装置,在结构上较为简单,同时测量方式较为简单,可以极大的提高检测效率,很好的解决了汽车天窗玻璃总成挂耳开裆效率低且容易误判的问题。
进一步的,在本实用新型中所述标定块1包括横向块11,所述横向块11两端分别设有第一纵块12和第二纵块13,所述第一纵块12与第二纵块13分布在横向块11的两端;所述百分表2穿过第二纵块13向第一纵块12一侧延伸;本实用新型横向块11起到基础桥接作用,两端设置的第一纵块12与第二纵块13 起到侧面限位作用,在实际使用时第一纵块12与第二纵块13以玻璃总成PU边为定位基础,也就是一第一纵块12与第二纵块13作为标定基础,百分表2穿过第二纵块13向第二纵块13进行延伸,最后,通过百分表2实现玻璃总成上的挂耳开裆进行检测。
另外,在本实用新型中要求标定块中第一纵块内侧面与玻璃总成外侧面相贴合,作为第一标定点,第二纵块与玻璃总成PU边相贴合,作为第二标定点,本实用新型公开的标定块采用两个面进行标定,保证了标定块位置的准确性,换言之,就是本实用新型通过标定块上述定位,使得标定块的位置就属于正常产品的测量工位上;当百分表插接在标定块上,百分表就是在一个标定位置上,当使用该百分表测量对应挂耳时,把测定数据与实际数据相比,就可以得出该挂耳位置是否正确。
进一步的,在本实用新型中所述第一纵块12、第二纵块13均垂直与横向块 11设置;第一纵块12、第二纵块13以及横向块11竖直截面呈倒U型;在本实用新型中第一纵块12与第二纵块13起到标定作用,第一纵块12与第二纵块13 与玻璃总成侧面对应位置相贴合,从而起到标定作用,上述横向块11起到桥接作用,保证了第一纵块12与第二纵块13的整体性,方便了后续的实际使用,另外,在本实用新型中第一纵块12、第二纵块13以及横向块11竖直截面呈倒 U型,这使得横向块11处于架高状态,这样的设置方式,可以避免横向块11的设置在实际使用时与挂耳之间具有干涉问题。
进一步的,在本实用新型中所述第二纵块13远离横向块11一端设有标定斜槽131;标定斜槽131起到很好的识别作用,方便操作者判断标定块1的使用位置,另外,这里标定斜槽131的设置,具体,所述标定斜槽131设置在第二纵块13靠近第一纵块12一侧,所述标定斜槽131在第二纵块13上形成定位斜面132;定位;本实用新型通过上述结构的设置,可以增加第二纵块13与玻璃总成的贴合面积,可以更好的保证标定块1与玻璃总成连接的稳定性。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,其特征在于,包括标定块,所述标定块上设有检测用的百分表;所述标定块包括横向块,所述横向块两端分别设有第一纵块和第二纵块,所述第一纵块与第二纵块分布在横向块的两端;所述百分表穿过第二纵块向第一纵块一侧延伸。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,其特征在于,所述第一纵块、第二纵块均垂直与横向块设置;第一纵块、第二纵块以及横向块竖直截面呈倒U型。
3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,其特征在于,所述第二纵块远离横向块一端设有标定斜槽。
4.根据权利要求3所述的一种汽车玻璃总成挂耳用的检测装置,其特征在于,所述标定斜槽设置在第二纵块靠近第一纵块一侧,所述标定斜槽在第二纵块上形成定位斜面。
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