CN213639869U - 一种用于制作冷粘鞋的恒温系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于制作冷粘鞋的恒温系统，包括第一输送机架、位于第一输送机架上方的第二输送机架、设置于第一输送机架上以对带有中底的鞋帮进行输送的第一输送带、设置于第二输送机架以对鞋底进行输送的第二输送带以及对带有中底的鞋帮和鞋底进行加热烘烤的烤箱，所述烤箱设置有供第一输送带穿过的第一加热室以及供第二输送带穿过的第二加热室，所述第一加热室、第二加热室对应设置有第一加热管、第二加热管。本申请具有有效提高冷粘鞋的粘接效果，提高产品质量的效果。

Description

一种用于制作冷粘鞋的恒温系统

技术领域

本申请涉及鞋子生产加工技术领域，尤其是涉及一种用于制作冷粘鞋的恒温系统。

背景技术

冷粘鞋的工艺流程主要是将带有中底的鞋帮和鞋底通过胶水粘接固定，具体为先将带有中底的鞋帮和鞋底刷胶水→烤箱加热→粘接固定，制鞋冷粘成型生产线上制鞋流水线烤箱是不可缺少的设备，而且在耗电方面占所有设备总耗电的百分之六十以上。针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有制鞋工艺通常是将鞋底和带有中底的鞋帮混在一起加热，比较难找到适合两者的加热温度，影响加热效果，从而降低后续冷粘鞋的粘接效果。

实用新型内容

为了有效提高冷粘鞋的粘接效果，提高产品质量，本申请提供一种用于制作冷粘鞋的恒温系统。

本申请提供的一种用于制作冷粘鞋的恒温系统采用如下的技术方案：

一种用于制作冷粘鞋的恒温系统，包括第一输送机架、位于第一输送机架上方的第二输送机架、设置于第一输送机架上以对带有中底的鞋帮进行输送的第一输送带、设置于第二输送机架以对鞋底进行输送的第二输送带以及对带有中底的鞋帮和鞋底进行加热烘烤的烤箱，所述烤箱设置有供第一输送带穿过的第一加热室以及供第二输送带穿过的第二加热室，所述第一加热室、第二加热室对应设置有第一加热管、第二加热管。

通过采用上述技术方案，烤箱设置有第一输送机架对应的第一加热室及与第二输送机架对应的第二温控室；实现对第一输送带上带有中底的鞋帮和第二输送带上的鞋底进行加热，且第一加热室、第二加热室相互独立并可控，保证涂抹于鞋底和带有中底的鞋帮上的胶水均能够得到各自合适的加热温度，有效提高冷粘鞋的粘接效果，提高产品质量。

优选的，所述第一加热管、第二加热管对应设置于第一加热室、第二加热室的顶部内壁。

通过采用上述技术方案，第一加热管、第二加热管对应设置于第一加热室、第二加热室的顶部内壁，第一加热管、第二加热管的热能散发方向朝下，以直接对涂抹于鞋底和带有中底的鞋帮上的胶水进行加热。

优选的，所述烤箱为隧道式，所述烤箱的两端设置有供第一输送带、第二输送带穿过以将鞋底和带有中底的鞋帮输送进出第一加热室、第二加热室的第一出口、第二出口，所述第一出口、第二出口均设置有减少烤箱内的热量损耗的第一挡帘，所述第一挡帘为柔性设置。

通过采用上述技术方案，所述第一出口、第二出口均设置第一挡帘，所述第一挡帘为柔性设置，保证鞋底和带有中底的鞋帮正常输送进出烤箱的情况下，减少第一加热室、第二加热室的热量损失。

优选的，所述第一输送机架与第二输送机架之间设置有第二挡帘，第二挡帘为柔性设置。

通过采用上述技术方案，设置有第二挡帘，一方面，有效减少带有中底的鞋帮在第一输送带上输送时粉尘掉至涂抹于鞋帮的胶水上的可能，影响后续粘接的效果，另一方面，进一步减少第一加热室的热量损失。

优选的，还包括设置于第二输送机架上方的第三输送机架以及设置于第三输送机架上以对粘接后的冷粘鞋进行输送的第三输送带，第三输送机架与第二输送机架之间设置有第三挡帘，第三挡帘为柔性设置。

通过采用上述技术方案，设置有第三挡帘，一方面，有效减少鞋底在第二输送带上输送时粉尘掉至涂抹于鞋底的胶水上的可能，影响后续粘接的效果，另一方面，进一步减少第二加热室的热量损失。

优选的，所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带均为皮带式输送带。

通过采用上述技术方案，第一输送带、第二输送带以及第三输送带均为皮带式输送带，进一步减少第一加热室、第二加热室的热量损失。

优选的，所述第一输送带上设置有供放置带有中底的鞋帮的鞋模支架。

通过采用上述技术方案，设置有鞋模支架便于放置带有中底的鞋帮，减少鞋帮在第二输送带输送过程中发生倾倒导致胶水粘在第二输送带上的可能。

优选的，所述鞋模支架包括设置于第一输送带表面的安装板以及凸出设置于安装板上以供鞋帮的伸入口插设的插接模柱。

通过采用上述技术方案，设置有安装板为插接模柱提供安装基体，工作人员将带有中底的鞋帮上的供人体脚部伸入的伸入口对应套设于插接模柱上，一方面，使得鞋帮的中底底面朝上，便于第二加热管对涂抹于鞋帮的中底底面的胶水进行加热烘烤，另一方面，减少鞋帮在第二输送带输送过程中发生倾倒导致胶水粘在第二输送带上的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

烤箱设置有第一输送机架对应的第一加热室及与第二输送机架对应的第二温控室；实现对第一输送带上带有中底的鞋帮和第二输送带上的鞋底进行加热，且第一加热室、第二加热室相互独立并可控，保证涂抹于鞋底和带有中底的鞋帮上的胶水均能够得到各自合适的加热温度，有效提高冷粘鞋的粘接效果，提高产品质量；

所述第一出口、第二出口均设置第一挡帘，所述第一挡帘为柔性设置，保证鞋底和带有中底的鞋帮正常输送进出烤箱的情况下，减少第一加热室、第二加热室的热量损失；

设置有安装板为插接模柱提供安装基体，工作人员将带有中底的鞋帮上的供人体脚部伸入的伸入口对应套设于插接模柱上，一方面，使得鞋帮的中底底面朝上，便于第二加热管对涂抹于鞋帮的中底底面的胶水进行加热烘烤，另一方面，减少鞋帮在第二输送带输送过程中发生倾倒导致胶水粘在第二输送带上的可能。

附图说明

图1是一种用于制作冷粘鞋的恒温系统的整体结构示意图。

图2是烤箱的内部结构示意图。

图3是鞋模支架的结构示意图。

附图标记说明：1、第一输送机架；2、第二输送机架；21、第二挡帘；3、第一输送带；31、鞋帮；4、第二输送带；41、鞋底；5、第三输送机架；51、第三挡帘；6、第三输送带；61、冷粘鞋；7、烤箱；71、第一加热室；72、第二加热室；73、第一加热管；74、第二加热管；75、控制器；76、第一挡帘；8、鞋模支架；81、安装板；82、插接模柱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于制作冷粘鞋61的恒温系统，参照图1，包括第一输送机架1、位于第一输送机架1上方的第二输送机架2、设置于第一输送机架1上以对带有中底的鞋帮31进行输送的第一输送带3、设置于第二输送机架2以对鞋底41进行输送的第二输送带4、设置于第二输送机架2上方的第三输送机架5、设置于第三输送机架5上以对粘接后的冷粘鞋61进行输送的第三输送带6以及对带有中底的鞋帮31和鞋底41进行加热烘烤的烤箱7。第三输送机架5设置于烤箱7的出料端，第一输送带3、第二输送带4以及第三输送带6均为皮带式输送带且均有电机驱动带动。

参照图2，烤箱7为隧道式，烤箱7设置有供第一输送机架1穿过的第一加热室71以及供第二输送机架2穿过的第二加热室72，第一加热室71、第二加热室72对应设置有第一加热管73、第二加热管74，第一加热管73、第二加热管74对应设置于第一加热室71、第二加热室72的顶部内壁，第一加热管73、第二加热管74的热能散发方向朝下，以直接对涂抹于鞋底41和带有中底的鞋帮31上的胶水进行加热。第一加热管73、第二加热管74均为呈连续“S”弯折的电加热管，烤箱7外部设置有分别控制第一加热管73、第二加热管74的加热温度的控制器75，保证涂抹于鞋底41和带有中底的鞋帮31上的胶水均能够得到各自合适的加热温度，有效提高冷粘鞋61的粘接效果，提高产品质量。

烤箱7的两端设置有供第一输送带3、第二输送带4穿过以将鞋底41和带有中底的鞋帮31输送进出第一加热室71、第二加热室72的第一出口、第二出口，第一出口、第二出口均设置有减少烤箱7内的热量损耗的第一挡帘76，第一挡帘76的上端固定连接于第一出口、第二出口的顶壁，第一挡帘76为柔性设置且为透明设置，第一挡帘76设置有多片且沿烤箱7的宽度方向分布。

参照图1，第一输送机架1与第二输送机架2之间的两侧设置有将第一输送机架1、第二输送机架2包围的第二挡帘21，第二挡帘21的上端固定连接于第二输送机架2，第二挡帘21为柔性设置且为透明设置，第二挡帘21设置有多片且沿第一输送机架1的长度方向分布。第三输送机架5与第二输送机架2之间设置有将第二输送机架2、第三输送机架5包围的第三挡帘51，第二挡帘21的上端固定连接于第三输送机架5，第三挡帘51为柔性设置且为透明设置，第三挡帘51设置有多片且沿第二输送机架2的长度方向分布。

参照图2、图3，第一输送带3上设置有供放置带有中底的鞋帮31的鞋模支架8，鞋模支架8包括设置于第一输送带3表面的安装板81以及凸出设置于安装板81上以供鞋帮31的伸入口插设的插接模柱82，工作人员将带有中底的鞋帮31上的供人体脚部伸入的伸入口对应套设于插接模柱82上，一方面，使得鞋帮31的中底底面朝上，便于第二加热管74对涂抹于鞋帮31的中底底面的胶水进行加热烘烤，另一方面，减少鞋帮31在第二输送带4输送过程中发生倾倒导致胶水粘在第二输送带4上的可能。

本申请实施例一种用于制作冷粘鞋61的恒温系统的实施原理为：烤箱7设置有与第一输送机架1对应的第一加热室71及与第二输送机架2对应的第二温控室；实现对第一输送带3上带有中底的鞋帮31和第二输送带4上的鞋底41进行加热，且第一加热室71、第二加热室72相互独立并可控，保证涂抹于鞋底41和带有中底的鞋帮31上的胶水均能够得到各自合适的加热温度，有效提高冷粘鞋61的粘接效果，提高产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：包括第一输送机架(1)、位于第一输送机架(1)上方的第二输送机架(2)、设置于第一输送机架(1)上以对带有中底的鞋帮(31)进行输送的第一输送带(3)、设置于第二输送机架(2)以对鞋底(41)进行输送的第二输送带(4)以及对带有中底的鞋帮(31)和鞋底(41)进行加热烘烤的烤箱(7)，所述烤箱(7)设置有供第一输送带(3)穿过的第一加热室(71)以及供第二输送带(4)穿过的第二加热室(72)，所述第一加热室(71)、第二加热室(72)对应设置有第一加热管(73)、第二加热管(74)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：所述第一加热管(73)、第二加热管(74)对应设置于第一加热室(71)、第二加热室(72)的顶部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：所述烤箱(7)为隧道式，所述烤箱(7)的两端设置有供第一输送带(3)、第二输送带(4)穿过以将鞋底(41)和带有中底的鞋帮(31)输送进出第一加热室(71)、第二加热室(72)的第一出口、第二出口，所述第一出口、第二出口均设置有减少烤箱(7)内的热量损耗的第一挡帘(76)，所述第一挡帘(76)为柔性设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：所述第一输送机架(1)与第二输送机架(2)之间设置有第二挡帘(21)，第二挡帘(21)为柔性设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：还包括设置于第二输送机架(2)上方的第三输送机架(5)以及设置于第三输送机架(5)上以对粘接后的冷粘鞋(61)进行输送的第三输送带(6)，第三输送机架(5)与第二输送机架(2)之间设置有第三挡帘(51)，第三挡帘(51)为柔性设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：所述第一输送带(3)、第二输送带(4)以及第三输送带(6)均为皮带式输送带。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：所述第一输送带(3)上设置有供放置带有中底的鞋帮(31)的鞋模支架(8)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制作冷粘鞋(61)的恒温系统，其特征在于：所述鞋模支架(8)包括设置于第一输送带(3)表面的安装板(81)以及凸出设置于安装板(81)上以供鞋帮(31)的伸入口插设的插接模柱(82)。

Images