CN208030461U - 一种高效节能的制鞋流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效节能的制鞋流水线，依次包括前帮段、贴底段和整理段，所述前帮段包括鞋面输送工作台、第一烘干机和热定型机，所述第一烘干机跨设在鞋面输送工作台上，所述整理段包括冷却定型机和整理输送工作台，所述贴底段包括回转式输送工作台和间隔布设在回转式输送工作台两侧的多台烘干机，所述前帮段和整理段设置在贴底段的同一端，制鞋流水过程是鞋面输送工作台‑热定型机‑回转式输送工作台‑冷却定型机‑整理输送工作台。该制鞋流水线机械结构设计合理，工作稳定，相比现流水线可缩小一半的占地空间，可降低生产能耗，降低生产成本，生产效率不减，减少人工成本投入，有利于实现精益生产和提高效率。

Description

一种高效节能的制鞋流水线

技术领域

本实用新型涉及制鞋流水线领域。

背景技术

这里制鞋流水线是指将鞋面和鞋底贴合连接在一起(贴底)制成成品包装的一条生产线，现有的这条生产线通常是直直的一条生产线，全程很长，差不多有六十米长，因此组成这样一条完整的生产线需要的厂房空间非常大，机械能耗也非常高，还有这条线上的人工也要非常多，差不多要四五十个人站在生产线的两侧的工位上，人工足够了这条线才开工，可见这条线中人工成本投入较大，当然这样一条线可实现较大的生产力，但是在实际生产中也很少有需要这样大的生产力，这其实也是造成了很大部分的人工投入、能耗、空间的浪费。

这条生产线按制鞋生产步骤布设，包括前帮段---贴底段---冷却整理段，顺序布设制鞋设备，顺序输送，减少了制鞋过程中人工的搬运转移，还有鞋子成品后要把楦头取出陆陆续续送回前帮段，对于这么长的一条线，要专门有人回送楦头，路程长效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高效益、节省能耗和人力投入的一种高效节能的制鞋流水线。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高效节能的制鞋流水线，依次包括前帮段、贴底段和整理段，所述前帮段包括鞋面输送工作台、第一烘干机和热定型机，所述第一烘干机跨设在鞋面输送工作台上，所述整理段包括冷却定型机和整理输送工作台，所述贴底段包括回转式输送工作台和间隔布设在回转式输送工作台两侧的多台烘干机，两侧的烘干机通过侧壁隔离开，所述前帮段和整理段设置在贴底段的同一端，制鞋流水过程是鞋面输送工作台-热定型机-回转式输送工作台-冷却定型机-整理输送工作台。

所述回转式输送工作台包括具有所述侧壁的机座、设置在机座上的回转机构和多个连接在回转机构上的放置架，所述机座上设有围绕机座侧壁一周的环形链条槽，所述回转机构包括设置在机座上的驱动电机和传动结构及嵌设在环形链条槽内由传动结构带动的链条，所述放置架包括连接在链条上的背板及上下间隔设置在背板上的上放置层和下放置层。

所述烘干机呈F型结构，其F型结构的两横部的开口端朝向机座侧壁拼合设置，所述上放置层对应在F型结构的两横部之间，所述下放置层对应在F型结构的下横部下方，所述烘干机对应上放置层和下放置层分别设有烘干装置。

所述烘干装置包括发热灯管，所述发热灯管为镀金纳米涂层远红外线灯管。

所述环形链条槽上下间隔设置多条，所述链条对应设置有多条，所述传动结构包括有转动轴和分别对应个链条设置在转动轴上的链轮，所述转动轴的一端由驱动电机传动，所述背板分别与各链条连接。

所述链条包括轮轴、转动轮、链片、行走轮和连接片，所述转动轮设置在轮轴上，所述链片铰接两两轮轴上下两端构成环状链条，所述行走轮布设朝下的链片上，所述连接片间隔布设在朝上的链片上，所述行走轮行走在环形链条槽的槽底板上，所述转动轮圆周面转动贴合在环形链条槽的侧壁上和机座的两侧面，所述背板连接在连接片上。

所述前帮段与整理段之间设有楦头输送机构，所述楦头输送机构包括机架，设置在机架上的输送驱动装置、架设在机架上连接输送驱动装置的传动结构和由传动结构带动的输送带。

所述输送带的工作面设置在鞋面输送工作台和整理输送工作台工作面的下方。

所述前帮段与整理段长度方向并排间隔设置，所述楦头输送机构设置在鞋面输送工作台和整理输送工作台的间隔区间。

所述输送带与鞋面输送工作台和整理输送工作台的工作面高度相应。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的制鞋流水线其贴底段采用回转式的结构设置，前帮段和整理段在贴底段的一端设置，整体布局呈U型结构的流水线，工作位是在U型结构的外侧，相比现直直布置的流水线可缩小一半的占地空间，整体宽度相对也有缩小；

2、贴底段的烘干机在侧面设置其结构相比现跨设的烘干机结构能够节省一半的烘干能耗，即可降低生产能耗，降低生产成本，生产效率不减；

3、工作位仅在U型结构的流水线外侧，整条流水线下来相比现直直布置的流水线可减少一半的人工，减少人工成本投入；

4、流水线布局合理，流程优化，有利于实现精益生产和提高效率；

5、机械结构设计合理，工作稳定。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种高效节能的制鞋流水线的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的一种高效节能的制鞋流水线中贴底段的局部结构示意图；

图3是本实用新型涉及的一种高效节能的制鞋流水线中贴底段的局部结构示意图。

图中：

前帮段a；鞋面输送工作台1；机架11；输送机构12；

第一烘干机2；热定型机3；

贴底段b；回转式输送工作台7；机座71；环形链条槽711；

回转机构72；传动结构721；转动轴7211；链轮7212；

链条722；轮轴7221；转动轮7222；链片7223；行走轮7224；连接片7225；

放置架73；背板731；上放置层732；下放置层733；烘干机8；

整理段c；冷却定型机4；

整理输送工作台5；机架51；输送机构52；输送机构6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种高效节能的制鞋流水线，如图1所示，依次包括前帮段a、贴底段b和整理段c。

所述前帮段a主要进行鞋面套楦头--刷胶--烘干—鞋面前、中、后抓帮与楦头粘合—热定型工作，沿其长度各道工序顺序布置对应的工位，在鞋面前、中、后抓帮与楦头粘合工位旁分别布设抓绑机械，所述前帮段a包括鞋面输送工作台1、第一烘干机2和热定型机3，所述鞋面输送工作台1包括机架11和输送机构12，所述第一烘干机2跨设在鞋面输送工作台1上，靠前端设置，根据现工序过程布局，图中所示的热定型机3为不与鞋面输送工作台1直接连接的机械，该机械用于鞋面抓绑后的定型。

所述贴底段b主要分别进行鞋面的刷处理剂和多次刷胶烘干及鞋底的多次刷胶烘干后压合、补胶和烘干，沿其长度各道工序布置对应的工位，在压合工位旁布设压底机械，该段采用回转式输送的机械结构，后面结合图1和图2详细描述该段的机械结构。

所述整理段c主要进行压底完成的鞋子冷定型，接着拔楦，然后再进行穿鞋带、挂吊牌、内撑、包装等的整理工序，沿其长度各道工序顺序布置对应的工位，其包括冷却定型机4和整理输送工作台5，根据现工序过程布局，图中所示的冷却定型机4为不与整理输送工作台5直接连接的机械，该机械用于贴底完成后的定型，所述整理输送工作台5包括机架51和输送机构52。

本实施例中，所述前帮段a和整理段c设置在贴底段b的同一端，如图中所示的是沿长度方向并排间隔设置，整体布局呈U型结构的流水线，工作位是在U型结构的外侧，制鞋流水过程是从鞋面输送工作台到热定型机到回转式输送工作台到冷却定型机到整理输送工作台。

上述将压底完成的鞋子冷定型拔楦后，需将楦头重新送回前帮段重复利用，目前的流水线中是通过人工批量运回，由于目前的流水线是直直的一条因此输送路程较长，在整条流水线生产运行期间要专门有人工往复运送，针对此问题，根据上述流水线的布局，本实施例进一步在所述前帮段a与整理段c之间设有楦头输送机构6，所述楦头输送机构6包括机架，设置在机架上的输送驱动装置、架设在机架上连接输送驱动装置的传动结构和由传动结构带动的输送带，由于上述的前帮段a和整理段c沿长度方向并排间隔设置在贴底段b的同一端，因此本实施例中如图1所示，所述楦头输送机构6设置在鞋面输送工作台1和整理输送工作台5的间隔区间，这样在拔楦之后直接将楦头放置在楦头输送机构6 的输送带上即可自动输送至鞋面输送工作台1的前端，无需在人工运送，回送路程短，为便于人工的操作所述楦头输送机构6的输送带与鞋面输送工作台1 和整理输送工作台5的工作面高度相应，人工操作时可不用弯腰就能够放和取楦头。

本实用新型的前帮段a和整理段c不局限于沿长度方向并排间隔设置在贴底段b的同一端，也可是其他布设方式，如布设成不同朝向的一条直线，那所述输送机构6的输送带工作面可设置在鞋面输送工作台1和整理输送工作台5 工作面的下方，拔楦后人工直接将楦头放置在下方的输送带上输送会鞋面输送工作台1前端，而套楦头的人工直接从下方的输送带上取出楦头套上鞋面。

如图2和图3所示，所述贴底段b其结构包括回转式输送工作台7和间隔布设在回转式输送工作台7两侧的多台烘干机8，图中烘干机8布设有4台，按制鞋流水过程进入回转式输送工作台7的第一台烘干机8用于鞋面处理剂的烘干和鞋底第一遍刷胶的烘干，第二台用于鞋面第一遍刷胶和鞋底的第二遍刷胶的烘干，第三台用于鞋面第二遍刷胶和鞋底的第三遍刷胶的烘干，第四台用于压底后补胶的烘干。本实施例中所述回转式输送工作台7包括机座71、设置在机座71上的回转机构72和多个连接在回转机构72上的放置架73，所述机座 71上设有围绕机座71侧壁一周的环形链条槽711，如图中所示环形链条槽711 环绕在机座71的侧壁上，所述回转机构72包括设置在机座71上的驱动电机(图中未示出)和传动结构721及嵌设在环形链条槽711内由传动结构72带动的链条722，所述放置架73包括连接在链条722上的背板731及上下间隔设置在背板731上的上放置层732和下放置层733，由于在该段对鞋面和鞋底的烘干温度要求不同，因此需将鞋面和鞋底分开放置，通常上放置层732放置鞋底，下放置层733放置鞋面，相邻两放置架73是分离顺接布设的，且采用链条722来实现回转式传动，有利于回转顺利顺畅。

为使得放置架73在回转时保持平稳以及传动结构721的正常使用寿命，本实施例中所述环形链条槽711上下间隔设置多条，所述链条722对应设置有多条，多条上下设置能够达到上下位置的限定从而实现保持上下平衡，图中所示的优选的设置了两条，所述传动结构721包括有转动轴7211和分别对应个链条 722设置在转动轴7211上的链轮7212，所述转动轴7211的一端由驱动电机传动，所述背板731分别与各链条722连接，实现双轨回转，放置架73不会翻转，平衡性较好，上下的回转动作一致，传动精度高，转动轴7211不易扭断。

本实施例中，为使得回转行进更顺利顺畅，所述链条722包括轮轴7221、转动轮7222、链片7223、行走轮7224和连接片7225，所述转动轮7222设置在轮轴7221上，所述链片7223铰接两两轮轴7221上下两端从而构成环状链条，所述行走轮7224布设朝下的链片7223上，所述连接片7225间隔布设在朝上的链片7223上，所述行走轮7224行走在环形链条槽711的槽底板上，所述转动轮7222圆周面转动贴合在环形链条槽711的侧壁上和机座71的两侧面，转动轮7222和行走轮7224通过转动减小阻力能够提升回转的顺畅，转动轮7222与环形链条槽711之间的配合关系能够提高链条722在行进过程中的稳定，不倾斜不偏移，所述背板731连接在连接片7225上，图中，连接片7225为链片7223 延伸到环形链条槽711外弯折而成，这样背板731与连接片7225连接后不会触碰到环形链条槽711或机座71。

本实施例中，所述烘干机8呈F型结构，其F型结构的两横部的开口端朝向机座71侧壁拼合设置，机座71的侧壁隔离开了两侧的烘干机8，相比现有流水线的设置烘干机8的结构小一半，烘干空间也为现有的一半因此所需的能耗也降低一半，所述上放置层732对应在F型结构的两横部之间，所述下放置层对应在F型结构的下横部下方，所述烘干机8对应上放置层732和下放置层733 分别设有烘干装置，所述烘干装置包括设置在烘干机8内部发热灯管，烘干机8 对应放置架73的内壁上布设有通孔，本实施例优选的所述发热灯管为镀金纳米涂层远红外线灯管，该灯管安装的镀金纳米涂层仅在涂覆灯管的一半，即涂覆在发热辐射方向没有朝向放置架的一半，这样这一半的发热大大降低，减少热能浪费，也就能够实现进一步的减少能耗。

上述的流水线输送过程为分段的而不是整条流水线为输送连接从头到尾输送速度相同的，在各道工序中所进行处理的时间通常是不同，因此分段的便于调整适应的输送速递，而输送速度相同的则会在一些工序上造成时间过剩或时间不足，在能源的利用率同样也有过剩或不足的问题这也造成浪费。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种高效节能的制鞋流水线，依次包括前帮段、贴底段和整理段，所述前帮段包括鞋面输送工作台、第一烘干机和热定型机，所述第一烘干机跨设在鞋面输送工作台上，所述整理段包括冷却定型机和整理输送工作台，其特征在于：所述贴底段包括回转式输送工作台和间隔布设在回转式输送工作台两侧的多台烘干机，两侧的烘干机通过侧壁隔离开，所述前帮段和整理段设置在贴底段的同一端，制鞋流水过程是鞋面输送工作台-热定型机-回转式输送工作台-冷却定型机-整理输送工作台。

2.如权利要求1所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述回转式输送工作台包括具有所述侧壁的机座、设置在机座上的回转机构和多个连接在回转机构上的放置架，所述机座上设有围绕机座侧壁一周的环形链条槽，所述回转机构包括设置在机座上的驱动电机和传动结构及嵌设在环形链条槽内由传动结构带动的链条，所述放置架包括连接在链条上的背板及上下间隔设置在背板上的上放置层和下放置层。

3.如权利要求2所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述烘干机呈F型结构，其F型结构的两横部的开口端朝向机座侧壁拼合设置，所述上放置层对应在F型结构的两横部之间，所述下放置层对应在F型结构的下横部下方，所述烘干机对应上放置层和下放置层分别设有烘干装置。

4.如权利要求3所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述烘干装置包括发热灯管，所述发热灯管为镀金纳米涂层远红外线灯管。

5.如权利要求3所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述环形链条槽上下间隔设置多条，所述链条对应设置有多条，所述传动结构包括有转动轴和分别对应个链条设置在转动轴上的链轮，所述转动轴的一端由驱动电机传动，所述背板分别与各链条连接。

6.如权利要求5所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述链条包括轮轴、转动轮、链片、行走轮和连接片，所述转动轮设置在轮轴上，所述链片铰接两两轮轴上下两端构成环状链条，所述行走轮布设朝下的链片上，所述连接片间隔布设在朝上的链片上，所述行走轮行走在环形链条槽的槽底板上，所述转动轮圆周面转动贴合在环形链条槽的侧壁上和机座的两侧面，所述背板连接在连接片上。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述前帮段与整理段之间设有楦头输送机构，所述楦头输送机构包括机架，设置在机架上的输送驱动装置、架设在机架上连接输送驱动装置的传动结构和由传动结构带动的输送带。

8.如权利要求7所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述输送带的工作面设置在鞋面输送工作台和整理输送工作台工作面的下方。

9.如权利要求7所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述前帮段与整理段长度方向并排间隔设置，所述楦头输送机构设置在鞋面输送工作台和整理输送工作台的间隔区间。

10.如权利要求9所述的一种高效节能的制鞋流水线，其特征在于：所述输送带与鞋面输送工作台和整理输送工作台的工作面高度相应。