CN204336007U - 环形柔性烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环形柔性烘干装置，包括U型支架，U型支架内设有两端开口的U形输送通道，U形输送通道底部设有一腰形循环输送轨道，腰形循环输送轨道的一半裸露在U形输送通道外，U形输送通道内侧壁上设有水平隔板，水平隔板内和U形输送通道上端均设有加热组件，腰形循环输送轨道上设有若干个沿所述腰形循环输送轨道循环输送的鞋面、鞋大底放置载具。本产品通过循环输送的方式对鞋面和鞋大底进行加热，并配备特制的鞋楦底座，方便鞋面放置，鞋大底放在不锈钢制成的鞋大底放置盘上，由于水平隔板将U形输送通道隔开上下两层结构，上层供鞋大底放置盘通过，下层供鞋楦底座通过，上下两层均采用红外线加热管加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备，特别涉及一种环形柔性烘干装置。
背景技术
目前，制鞋生产的每个工作站点均是采用流水线式生产，流水线式的作业生产的各个工站的活动性不强，每个工人之间的协作性不够，不利于制鞋生产，流水线式的模式不仅需要较大的厂房面积、占地面积大，并且每个工站之间的连接性要很密切，安装和拆卸均很繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、鞋面和鞋大底同时加热定型固化的环形柔性烘干装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种环形柔性烘干装置，包括U型支架，所述U型支架内设有两端开口的U形输送通道，所述U形输送通道底部设有一腰形循环输送轨道，所述腰形循环输送轨道的一半裸露在所述U形输送通道外，所述U形输送通道内侧壁上设有水平隔板，所述水平隔板内和所述U形输送通道上端均设有加热组件，所述腰形循环输送轨道上设有若干个沿所述腰形循环输送轨道循环输送的鞋面、鞋大底放置载具。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述腰形循环输送轨道的上端中部设有倒T形输送槽，所述鞋面、鞋大底放置载具安装在所述倒T形输送槽上。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述鞋面、鞋大底放置载具包括一底板，所述底板的后侧设有一后侧板，所述后侧板的上端设有一水平的鞋大底放置盘，所述底板的上平面设有一放置鞋面的鞋楦底座，所述底板的下平面中部设有与所述倒T形输送槽相吻合的倒T形滑块。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述水平隔板与所述U形输送通道的内侧壁之间设有供所述鞋面、鞋大底放置载具通过的间隙。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述U型支架内设有多个鼓风机，所述鼓风机的通风道与容纳所述加热组件的空腔相连通。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述加热组件由多个红外线加热管组成。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述腰形循环输送轨道的上端设有多个输送所述鞋面、鞋大底放置载具的输送机。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述腰形循环输送轨道裸露在所述U形输送通道外的一半通过多个支撑架支撑。
作为本实用新型环形柔性烘干装置的一种改进，所述U形输送通道由所述水平隔板隔开，形成上层加热通道和下层加热通道，所述上层加热通道供所述鞋大底放置盘通过，所述下层加热通道供所述鞋楦底座通过。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用U形输送通道，U形输送通道内的侧壁上设有水平隔板，水平隔板内和所述U形输送通道上端均设有加热组件，加热组件由多个红外线加热管组成，通过红外线加热管对鞋面和鞋大底进行加热固化，本产品通过循环输送的方式对鞋面和鞋大底进行加热，并配备特制的鞋楦底座，方便鞋面放置，鞋大底放在不锈钢制成的鞋大底放置盘上，由于水平隔板将U形输送通道隔开上下两层结构，上层供鞋大底放置盘通过，下层供鞋楦底座通过，上下两层均采用红外线加热管加热。本产品结构简单，使用方便，U型支架的设计更为人性化，方便工人操作，红外线加热管加热的热量不容易外露。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型俯视图。
附图标记名称： 1、U型支架 2、U形输送通道 3、腰形循环输送轨道 4、水平隔板 5、加热组件 6、鞋面、鞋大底放置载具 7、倒T形输送槽 8、鼓风机 9、输送机 10、支撑架 11、上层加热通道 12、下层加热通道 61、底板 62、后侧板 63、鞋大底放置盘 64、鞋楦底座 65、倒T形滑块。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2和图3所示，一种环形柔性烘干装置，包括U型支架1，U型支架1内设有两端开口的U形输送通道2，U形输送通道2底部设有一腰形循环输送轨道3，腰形循环输送轨道3的一半裸露在U形输送通道3外，U形输送通道2内侧壁上设有水平隔板4，水平隔板4内和U形输送通道2上端均设有加热组件5，腰形循环输送轨道3上设有若干个沿腰形循环输送轨道3循环输送的鞋面、鞋大底放置载具6。图3中的箭头方向为鞋面和鞋大底的输送方向。
优选的，腰形循环输送轨道3的上端中部设有倒T形输送槽7，鞋面、鞋大底放置载具6安装在倒T形输送槽7上。
优选的，鞋面、鞋大底放置载具6包括一底板61，底板61的后侧设有一后侧板62，后侧板62的上端设有一水平的鞋大底放置盘63，底板61的上平面设有一放置鞋面的鞋楦底座64，底板61的下平面中部设有与倒T形输送槽7相吻合的倒T形滑块65。
优选的，水平隔板4与U形输送通道2的内侧壁之间设有供鞋面、鞋大底放置载具6通过的间隙。
优选的，U型支架1内设有多个鼓风机8，鼓风机8的通风道与容纳加热组件5的空腔相连通。鼓风机8有利于热量的循环输送。
优选的，加热组件5由多个红外线加热管组成。红外线加热管作为加热元件，对鞋面和鞋大底加热更充分，受热更均匀，鞋面和鞋大底粘贴更紧密。
优选的，腰形循环输送轨道3的上端设有多个输送鞋面、鞋大底放置载具6的输送机9。
优选的，腰形循环输送轨道3裸露在U形输送通道2外的一半通过多个支撑架10支撑。
优选的，U形输送通道2由水平隔板4隔开，形成上层加热通道11和下层加热通道12，上层加热通道11供鞋大底放置盘63通过，下层加热通道12供鞋楦底座64通过。
本实用新型采用U形输送通道2，U形输送通道2内的侧壁上设有水平隔板4，水平隔板4内和所述U形输送通道2上端均设有加热组件5，加热组件5由多个红外线加热管组成，通过红外线加热管对鞋面和鞋大底进行加热固化，本产品通过循环输送的方式对鞋面和鞋大底进行加热，并配备特制的鞋楦底座64，方便鞋面放置，鞋大底放在不锈钢制成的鞋大底放置盘63上，由于水平隔板4将U形输送通道2隔开上下两层结构，上层供鞋大底放置盘63通过，下层供鞋楦底座64通过，上下两层均采用红外线加热管加热。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种环形柔性烘干装置，包括U型支架（1），其特征在于，所述U型支架（1）内设有两端开口的U形输送通道（2），所述U形输送通道（2）底部设有一腰形循环输送轨道（3），所述腰形循环输送轨道（3）的一半裸露在所述U形输送通道（3）外，所述U形输送通道（2）内侧壁上设有水平隔板（4），所述水平隔板（4）内和所述U形输送通道（2）上端均设有加热组件（5），所述腰形循环输送轨道（3）上设有若干个沿所述腰形循环输送轨道（3）循环输送的鞋面、鞋大底放置载具（6）。
2.根据权利要求1所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述腰形循环输送轨道（3）的上端中部设有倒T形输送槽（7），所述鞋面、鞋大底放置载具（6）安装在所述倒T形输送槽（7）上。
3.根据权利要求2所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述鞋面、鞋大底放置载具（6）包括一底板（61），所述底板（61）的后侧设有一后侧板（62），所述后侧板（62）的上端设有一水平的鞋大底放置盘（63），所述底板（61）的上平面设有一放置鞋面的鞋楦底座（64），所述底板（61）的下平面中部设有与所述倒T形输送槽（7）相吻合的倒T形滑块（65）。
4.根据权利要求1所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述水平隔板（4）与所述U形输送通道（2）的内侧壁之间设有供所述鞋面、鞋大底放置载具（6）通过的间隙。
5.根据权利要求1所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述U型支架（1）内设有多个鼓风机（8），所述鼓风机（8）的通风道与容纳所述加热组件（5）的空腔相连通。
6.根据权利要求5所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述加热组件（5）由多个红外线加热管组成。
7.根据权利要求1所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述腰形循环输送轨道（3）的上端设有多个输送所述鞋面、鞋大底放置载具（6）的输送机（9）。
8.根据权利要求1所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述腰形循环输送轨道（3）裸露在所述U形输送通道（2）外的一半通过多个支撑架（10）支撑。
9.根据权利要求3所述的环形柔性烘干装置，其特征在于，所述U形输送通道（2）由所述水平隔板（4）隔开，形成上层加热通道（11）和下层加热通道（12），所述上层加热通道（11）供所述鞋大底放置盘（63）通过，所述下层加热通道（12）供所述鞋楦底座（64）通过。
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