CN204682683U - 一种立体回旋式加硫、uv灯照射一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，包括一箱体，箱体的空腔内设有上层、中层和下层，上层的空腔内设有用于输送鞋底的第一输送带，第一输送带的U形缺口处设有第一隔板，第一隔板将上层的空腔隔开，形成鞋大底加热区和鞋大底干燥固化区，第一输送带的弯道处设有冷却装置，鞋大底干燥固化区内设有UV干燥装置，鞋大底加热区内设有鞋大底加热装置，中层设有用于输送鞋面的第二输送带，第二输送带的U形缺口上设有第二隔板，下层内设有至少一个用于加热鞋面的鞋面加热装置，箱体上平面设有控制箱。本产品具有热能流失少、温度控制精确、定型速度快、效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备，特别涉及一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机。
背景技术
目前，自动化生产鞋的过程中，均需要经过鞋面和鞋底的各种处理，如：加热、冷却定型、粘贴热压等；现有的这些处理方式是流水线式工作处理，制鞋生产的每个工作站点均是采用流水线式生产，流水线式的作业生产的各个工站的活动性不强，每个工人之间的协作性不够，不利于制鞋生产，流水线式的模式不仅需要较大的厂房面积、占地面积大，并且每个工站之间的连接性要很密切，安装和拆卸均很繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种热能流失少、温度控制精确、定型速度快、效果好的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，包括一箱体，所述箱体的空腔内设有上层、中层和下层，所述上层的空腔内设有用于输送鞋底的第一输送带，所述第一输送带的U形缺口处设有第一隔板，所述第一隔板将所述上层的空腔隔开，形成鞋大底加热区和鞋大底干燥固化区，所述第一输送带的弯道处设有冷却装置，所述鞋大底干燥固化区内设有UV干燥装置，所述鞋大底加热区内设有鞋大底加热装置，所述中层设有用于输送鞋面的第二输送带，所述第二输送带的U形缺口上设有第二隔板，所述下层内设有至少一个用于加热鞋面的鞋面加热装置，所述箱体上平面设有控制箱。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述鞋大底加热装置包括安装在所述鞋大底加热区的上端侧壁上的鞋大底加热风机及安装在第一隔板一侧的第一加热管，所述鞋大底加热风机工作吹风时，热风气流依次经过所述第一输送带上的鞋大底后，再被鞋大底加热风机抽回至第一加热管处加热。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述UV干燥装置包括UV灯架，所述UV灯架上设有至少一个UV灯管，所述UV灯管外罩有一述UV灯罩。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述鞋面加热装置包括安装在下层的空腔上侧壁的鞋面加热风机和设置在所述第二隔板两侧的第二加热管，所述下层的空腔上侧壁对应所述第二输送带的鞋面入料段和鞋面出料段处均设有一个鞋面加热风机。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述第二输送带的传动杆端部设有一从动链轮，所述下层的空腔内设有一传动电机，所述传动电机的输出轴端部设有主动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮通过传动链条连接。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述第一输送带上设有鞋底加热段和鞋底干燥固化段，所述鞋底加热段和鞋底干燥固化段分别通过一个驱动装置独立驱动输送。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述控制箱上设有UV传动按钮、烘干传动按钮、多个UV开关、多个电流表、触摸屏、上层温度显示屏、中层温度显示屏、冷风开关、急停开关、上层开关、中层开关、加硫传动开关和电源开关。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述箱体的底部四角均设有一支撑脚和一脚轮，移动所述箱体时，所述脚轮高于所述支撑脚。
作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述第一输送带和所述第二输送带均呈U形或椭圆形。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用热导流的方式循环输送热风，热能流失少、温度控制精确、定型速度快、效果好，本产品具有两层加热处理结构，上层用于处理鞋大底，中层用于鞋面加热处理，上层加热鞋大底分段加热，以强力的热风定型，可依照鞋子的要求，调整分段加热的温度，上层输送带和中层的输送带传动是通过传动电机独立控制的，上层输送鞋大底时，先进行加热处理，在输送带的弯道处进行冷风处理，最后输送至UV灯照射区进行干燥固化处理，中层输送鞋面，通过高温加硫定型；本产品还配备有控制箱，控制箱可控制箱体内的加热温度、加热时间冷却时间，及其过载保护等。本产品采用输送带，对鞋面或鞋底的运输平稳不跑偏。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型实施例二采用的椭圆形输送带结构图。
附图标记名称：1、箱体 2、第一输送带 3、第一隔板 4、鞋大底加热区 5、鞋大底干燥固化区 6、冷却装置 7、第二输送带 8、第二隔板 9、控制箱 10、鞋大底加热风机 11、上层 12、中层 13、下层 14、第一加热管 15、鞋面加热风机 16、第二加热管 17、从动链轮 18、传动电机 19、主动链轮 20、传动链条 21、驱动装置 22、支撑脚 23、脚轮 71、UV灯架 72、UV灯管 73、UV灯罩 91、UV传动按钮 92、烘干传动按钮 93、UV开关 94、电流表 95、触摸屏 96、上层温度显示屏 97、中层温度显示屏 98、冷风开关 99、急停开关 90、上层开关 901、中层开关 902、加硫传动开关 903、电源开关 。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
实施例一：如图1和图2所示，一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，包括一箱体1，箱体1的空腔内设有上层11、中层12和下层13，上层11的空腔内设有用于输送鞋底、并且呈U形的第一输送带2，第一输送带2的U形缺口处设有第一隔板3，第一隔板3将上层11的空腔隔开，形成鞋大底加热区4和鞋大底干燥固化区5，第一输送带2的弯道处设有冷却装置6，鞋大底干燥固化区5内设有UV干燥装置7，鞋大底加热区4内设有鞋大底加热装置，中层12设有用于输送鞋面、并且呈U形的第二输送带7，第二输送带7的U形缺口上设有第二隔板8，下层13内设有至少一个用于加热鞋面的鞋面加热装置，箱体1上平面设有控制箱9。
优选的，鞋大底加热装置包括安装在鞋大底加热区4的上端侧壁上的鞋大底加热风机10及安装在第一隔板3一侧的第一加热管14，鞋大底加热风机10工作吹风时，热风气流依次经过第一输送带2上的鞋大底后，再被鞋大底加热风机10抽回至第一加热管14处加热。
优选的，UV干燥装置7包括UV灯架71，UV灯架71上设有至少一个UV灯管72，UV灯管72外罩有一述UV灯罩73。
优选的，鞋面加热装置包括安装在下层13的空腔上侧壁的鞋面加热风机15和设置在第二隔板8两侧的第二加热管16，下层13的空腔上侧壁对应第二输送带7的鞋面入料段和鞋面出料段处均设有一个鞋面加热风机15。
优选的，第二输送带7的传动杆端部设有一从动链轮17，下层13的空腔内设有一传动电机18，传动电机18的输出轴端部设有主动链轮19，从动链轮17与主动链轮19通过传动链条20连接。
优选的，第一输送带2上设有鞋底加热段和鞋底干燥固化段，鞋底加热段和鞋底干燥固化段分别通过一个驱动装置21独立驱动输送。
优选的，控制箱9上设有UV传动按钮91、烘干传动按钮91、多个UV开关93、多个电流表94、触摸屏95、上层温度显示屏96、中层温度显示屏97、冷风开关98、急停开关99、上层开关90、中层开关901、加硫传动开关902和电源开关903。 操作人员可在触摸屏95上设置各种参数，如加热温度、加热时间，加硫时间、加硫温度、UV灯照射时间等，设置方便、可控。
优选的，箱体1的底部四角均设有一支撑脚22和一脚轮23，移动箱体1时，脚轮23高于支撑脚22。脚轮23的设置便于移动本产品，方便将本产品与其它设备连接。
实施例二：如图1、图2和图3所示，一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，包括一箱体1，箱体1的空腔内设有上层11、中层12和下层13，上层11的空腔内设有用于输送鞋底、并且呈椭圆形的第一输送带2，第一输送带2的通孔处设有第一隔板3，第一隔板3将上层11的空腔隔开，形成鞋大底加热区4和鞋大底干燥固化区5，第一输送带2的弯道处设有冷却装置6，鞋大底干燥固化区5内设有UV干燥装置7，鞋大底加热区4内设有鞋大底加热装置，中层12设有用于输送鞋面、并且呈椭圆形的第二输送带7，第二输送带7的通孔上设有第二隔板8，下层13内设有至少一个用于加热鞋面的鞋面加热装置，箱体1上平面设有控制箱9
本实用新型采用热导流的方式循环输送热风，热能流失少、温度控制精确、定型速度快、效果好，本产品具有两层加热处理结构，上层11用于处理鞋大底，中层12用于鞋面加热处理，上层11加热鞋大底分段加热，以强力的热风定型，可依照鞋子的要求，调整分段加热的温度，上层11的输送带和中层12的输送带传动是通过传动电机独立控制的，上层11输送鞋大底时，先进行加热处理，在输送带的弯道处进行冷风处理，最后输送至UV灯照射区进行干燥固化处理，中层12输送鞋面，通过高温加硫定型；本产品还配备有控制箱9，控制箱9可控制箱体1内的加热温度、加热时间冷却时间，及其过载保护等。本产品采用输送带，对鞋面或鞋底的运输平稳不跑偏。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，包括一箱体，其特征在于，所述箱体的空腔内设有上层、中层和下层，所述上层的空腔内设有用于输送鞋底的第一输送带，所述第一输送带的U形缺口处设有第一隔板，所述第一隔板将所述上层的空腔隔开，形成鞋大底加热区和鞋大底干燥固化区，所述第一输送带的弯道处设有冷却装置，所述鞋大底干燥固化区内设有UV干燥装置，所述鞋大底加热区内设有鞋大底加热装置，所述中层设有用于输送鞋面的第二输送带，所述第二输送带的U形缺口上设有第二隔板，所述下层内设有至少一个用于加热鞋面的鞋面加热装置，所述箱体上平面设有控制箱。
2.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述鞋大底加热装置包括安装在所述鞋大底加热区的上端侧壁上的鞋大底加热风机及安装在第一隔板一侧的第一加热管，所述鞋大底加热风机工作吹风时，热风气流依次经过所述第一输送带上的鞋大底后，再被鞋大底加热风机抽回至第一加热管处加热。
3.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述UV干燥装置包括UV灯架，所述UV灯架上设有至少一个UV灯管，所述UV灯管外罩有一述UV灯罩。
4.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述鞋面加热装置包括安装在下层的空腔上侧壁的鞋面加热风机和设置在所述第二隔板两侧的第二加热管，所述下层的空腔上侧壁对应所述第二输送带的鞋面入料段和鞋面出料段处均设有一个鞋面加热风机。
5.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述第二输送带的传动杆端部设有一从动链轮，所述下层的空腔内设有一传动电机，所述传动电机的输出轴端部设有主动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮通过传动链条连接。
6.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述第一输送带上设有鞋底加热段和鞋底干燥固化段，所述鞋底加热段和鞋底干燥固化段分别通过一个驱动装置独立驱动输送。
7.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述控制箱上设有UV传动按钮、烘干传动按钮、多个UV开关、多个电流表、触摸屏、上层温度显示屏、中层温度显示屏、冷风开关、急停开关、上层开关、中层开关、加硫传动开关和电源开关。
8.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述箱体的底部四角均设有一支撑脚和一脚轮，移动所述箱体时，所述脚轮高于所述支撑脚。
9.根据权利要求1所述的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，其特征在于，所述第一输送带和所述第二输送带均呈U形或椭圆形。
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| CN107822268A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-23 | 鹤山市新易高鞋业有限公司 | 一种双工位鞋面定型机 |
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