CN201178738Y - 一种制鞋贴底机 - Google Patents

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Abstract

一种制鞋贴底机，包括机架、设置于机架上的多层鞋靴输送带、烤炉以及可调节发热装置。可调节发热装置包括设置有位置调节机构和发热体，发热体设置在位置调节机构的对鞋靴供热一侧。发热体的位置可以通过位置调节机构进行调整，从而改变发热体和鞋靴之间的距离，改善干燥和活化效果。同时多层的鞋靴输送带结构能提高产量，减少能耗。

Description

一种制鞋贴底机
技术领域
本实用新型涉及到一种制鞋设备，特别是涉及一种节能高效的制鞋贴底机。
背景技术
在制鞋的过程中，鞋底与鞋身之间的粘胶需要经过特定的设备烘干，从而使鞋底与鞋身固定。而目前市场上迫切需求低能耗、高效率的制鞋贴底机。现有技术中的制鞋贴底机通常只设置有一条输送带，操作过程中只能对一条输送带上的鞋靴进行烘干处理，单次操作中所能处理的鞋靴量较少，效率相对较低。
中国专利02239346.3公开了“一种粘胶烘干贴合制鞋机”，这是一种具有一层以上的鞋靴输送带的粘胶烘干贴合制鞋机，通过一次性输送多层鞋靴，提高单次操作的烘干贴合制鞋量，提高了效率。但是，由于其发热设备都是固定的，而鞋靴和发热设备之间的距离对烘干效果有很大影响，为了达到较好的烘干效果，需要针对每层鞋靴输送带分别设立发热设备。因此该专利虽然提高了效率，但是并不能减少能耗，且其结构和工作温度梯度会随着鞋靴输送带的层的增多而相应变得复杂，层间温度差异较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中的不足之处而提供一种具有可调节发热装置的结构简单、高效节能的制鞋贴底机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种制鞋贴底机，包括机架、设置于机架上的鞋靴输送带以及烤炉，所述的鞋靴输送带为垂直回转的鞋靴输送带，所述的鞋靴输送带上设置有两层或者两层以上结构的托板，所述的烤炉内设置有可调节发热装置。
所述的可调节发热装置包括设置有位置调节机构和发热体，所述的发热体设置在所述的位置调节机构的对鞋靴供热一侧。其中，所述的发热体可以设置在所述的位置调节机构上对应靠近鞋靴输送带上的托架位置的两侧，也可以设置在所述的位置调节机构上对应靠近鞋靴输送带上的托架位置的上侧。
所述的位置调节机构为设置有驱动装置、螺杆和升降板的螺杆升降的位置调节机构，所述的螺杆两端分别连接所述的驱动装置和所述的升降板，所述的发热体设置在所述的升降板下侧。
所述的位置调节机构为手动的位置调节机构，所述的驱动装置为手轮。
所述的制鞋贴底机包括沿所述的鞋靴输送带的运动方向依次设置的干燥箱和活化箱，所述的鞋靴输送带动态受热段位于所述的干燥箱和所述的活化箱内部，所述的可调节发热装置设置在所述的活化箱内。
所述的干燥箱内的两侧设有发热体，所述干燥箱的顶部设置有风机。所述的发热体为石英管或者红外发热管。
所述的干燥箱为一个或者一个以上，且按所述的鞋靴输送带运动方向依次排列。
本实用新型工作时，沾好粘胶的鞋靴依次放在鞋靴输送带上，然后被送入干燥箱和活化箱。在鞋靴通过活化箱的时候，可以通过调节手轮，带动螺杆调节升降板的位置，从而根据实际需要改变发热体和鞋靴之间的距离。发热体和鞋靴之间距离的改变实际上是调整了发热体和粘胶的距离，控制了发热体发出的热能对粘胶的辐射，使粘胶处于最合适的温度，达到最佳效果，从而使鞋靴的鞋帮和鞋底粘得更牢。同时，本实用新型不需要对鞋靴输送带上的每层托板分别设置发热体，结构相对简单且起到节能的效果。鞋靴输送带的多层托板结构使得单次操作的效率提高。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型制鞋贴底机的结构示意图。
图2为本实用新型制鞋贴底机的活化箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型制鞋贴底机包括机架1和设置在机架上的鞋靴输送带2。鞋靴输送带2为垂直回转结构，通过动力传动机构带动第一带轮31和第二带轮32来进行传动。
在不同实施例中，鞋靴输送带2上设置有两层或者两层以上的托板。在本实施例中，鞋靴输送带为双层托板结构，包括上层托板21和下层托板22，其中上层托板21固定在下层托板22之上，所以上层托板21的运动不需要额外的传动力。
机座1的上方还设置有烤炉4，鞋靴输送带2的动态受热段位于烤炉4的内部。烤炉4内设置干燥箱5和活化箱6，干燥箱5可以按实际需要设置成一个或者多个，所有的干燥箱5和活化箱6按照鞋靴输送带2的运动方向依次排列。
干燥箱5的内侧或者顶部设置有发热体7，还设置有风机8.风机8和发热体7共同作用下产生的热风对干燥箱内的鞋靴进行干燥。
如图1和图2所示，活化箱6内有可调节发热装置9。可调节发热装置9包括位置调节机构和发热体7，其中位置调节机构包括手轮91、螺杆92和升降板93.螺杆92两端分别连接手轮91和升降板93。发热体7安装在升降板93分别对应靠近托板21和22两侧以及上侧的位置。在需要调节发热体7时，对手轮91进行操作，通过螺杆92带动升降板93的升降，从而调节发热体7的高度。
本实施例中，位置调节机构为手动位置调节机构。但在其他实施例中，位置调节机构可以设置成自动位置调节机构。
加热装置7为石英管、红外发热管或者其他可发热物体。
在本实用新型制鞋贴底机的工作过程中，沾好粘胶的鞋靴依次放在鞋靴输送带2上，然后先后被送入干燥箱5和活化箱6。在鞋靴通过活化箱6的时候，可以通过调节手轮91，带动螺杆92调节升降板93的位置，从而根据实际需要改变发热体7和鞋靴之间的距离。发热体7和鞋靴之间距离的改变实际上是调整了发热体7和粘胶的距离，控制了发热体7发出的热能对粘胶的辐射，使粘胶处于最合适的温度，达到最佳效果，从而使鞋靴的鞋帮和鞋底粘得更牢。同时，本实用新型不需要对鞋靴输送带2的上层托板21和下层托板22分别设置发热体7，结构相对简单，且节省能耗。鞋靴输送带2的多层托板结构使得单次操作所能完成的鞋靴数量增加，工作效率提高。
在本实用新型的其他实施例中，可调节发热装置除了用于调节发热体的位置之外，还可包括对发热体的电功率的调节、发热体对各方位的辐射距离的调节以及对热风强度、活化箱温度等参数的调节。
最后应当说明的是，以上实施例仅说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应对理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种制鞋贴底机，包括机架、设置于机架上的鞋靴输送带以及烤炉，其特征在于：所述的鞋靴输送带为垂直回转的鞋靴输送带，所述的鞋靴输送带上设置有两层或者两层以上结构的托板，所述的烤炉内设置有可调节发热装置。
2.根据权利要求1所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的可调节发热装置包括设置有位置调节机构和发热体，所述的发热体设置在所述的位置调节机构的对鞋靴供热一侧。
3.根据权利要求2所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的发热体设置在所述的位置调节机构上对应靠近鞋靴输送带上的托架位置的两侧。
4.根据权利要求2所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的发热设置在所述的位置调节机构上对应靠近鞋靴输送带上的托架位置的上侧。
5.根据权利要求2所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的位置调节机构为设置有驱动装置、螺杆和升降板的螺杆升降的位置调节机构，所述的螺杆两端分别连接所述的驱动装置和所述的升降板，所述的发热体设置在所述的升降板下侧。
6.根据权利要求5所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的位置调节机构为手动的位置调节机构，所述的驱动装置为手轮。
7.根据权利要求1或者2所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的制鞋贴底机包括沿所述的鞋靴输送带的运动方向依次设置的干燥箱和活化箱，所述的鞋靴输送带动态受热段位于所述的干燥箱和所述的活化箱内部，所述的可调节发热装置设置在所述的活化箱内。
8.根据权利要求7所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的干燥箱内的两侧设有发热体，所述干燥箱的顶部设置有风机。
9.根据权利要求7所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的干燥箱为一个或者一个以上，且按所述的鞋靴输送带运动方向依次排列。
10.根据权利要求3、4或者8所述的制鞋贴底机，其特征在于：所述的发热体为石英管或者红外发热管。
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