CN201613613U - 全自动皮标机烘烤装置 - Google Patents
全自动皮标机烘烤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201613613U CN201613613U CN200920317746XU CN200920317746U CN201613613U CN 201613613 U CN201613613 U CN 201613613U CN 200920317746X U CN200920317746X U CN 200920317746XU CN 200920317746 U CN200920317746 U CN 200920317746U CN 201613613 U CN201613613 U CN 201613613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- heating plate
- full
- leather label
- leather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 126
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 6
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 3
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动皮标机烘烤装置，包括支架及设于支架上的互相平行且互相之间有间隔的上加热板和下加热板，上加热板设有若干朝下辐射的加热管，下加热板设有若干朝上辐射的加热管。上加热板位于下加热板的正上方，上、下加热板的大小相同，上、下加热板上的加热管的设置数量及设置间距也相同，加热管在上、下加热板上均匀分布。上、下加热板之间形成的空间为皮标铜模的烘烤区域，加热时上、下加热板和皮标铜模是不接触的，利用加热管的红外辐射对皮标铜模的面标、底标进行辐射加热，使得加热板不易变形、受损，而且皮标铜模受热均匀，确保皮标质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘烤装置，尤其涉及一种全自动皮标机烘烤装置。
背景技术
我国作为服装、运动鞋、箱包生产与出口的大国，相关工业规模巨大。服装、运动鞋、箱包上的商标、饰牌、附件中采用的PVC软标，又称皮标，具有巨大的产业规模。而且皮标还广泛用于景框、挂件、杯垫等工艺品制作，由于它具有防水、耐磨、环保、休闲的特色，正以较快的速度被越来越多的领域所应用。
目前，国内皮标制作工序中的滴注、烘烤、冷却工序均采用手工操作的生产方式，效率低、次品率高，且需要大量的熟练工。随着熟练工人的日益紧缺和劳动力成本的不断上升，需要一种能由机器自动完成皮标全部生产流程的全自动皮标机。
皮标生产中已有的烘烤装置为接触式加热机构，与模具相配合，对皮标进行烘烤。这种烘烤装置的加热板容易变形、受损，而且模具受热不均匀，导致生产出的皮标不能全部烤熟，影响皮标质量，废品率高，生产效率受到影响。
发明内容
本实用新型主要解决原有皮标生产中烘烤装置的加热板容易变形、受损，而且模具受热不均匀，导致生产出的皮标不能全部烤熟，影响皮标质量，废品率高，生产效率受到影响的技术问题；提供一种加热板不易变形、受损，而且模具受热均匀，确保皮标质量，提高生产效率的全自动皮标机烘烤装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括支架及设于支架上的互相平行且互相之间有间隔的上加热板和下加热板，所述的上加热板设有若干朝下辐射的加热管，所述的下加热板设有若干朝上辐射的加热管。上、下加热板之间形成的空间为皮标铜模的烘烤区域，加热时上、下加热板和皮标铜模是不接触的，利用加热管的红外辐射对皮标铜模的面标、底标进行辐射加热。采用辐射加热，使得加热板不易变形、受损，而且皮标铜模受热也很均匀，从而确保皮标质量，提高生产效率。
作为优选，所述的加热管的设置方向与所述的上、下加热板的长度方向一致，所述的加热管互相平行且在上、下加热板上均匀分布。进一步确保皮标铜模受热均匀，提高皮标质量。
作为优选，所述的上加热板位于所述的下加热板的正上方，上、下加热板的大小相同，上、下加热板上的加热管的设置数量及设置间距也相同。使得烘烤时皮标铜模的正面和底面能接受到相同的辐射热量，上下对称地进行烘烤，进一步确保烘烤均匀。
作为优选，所述的上加热板的加热管的供电线路和下加热板的加热管的供电线路上均连接有继电器。继电器的常开触点作为开关连接在加热管的供电线路上，继电器的控制端一般与电脑等主控制器相连。通过主控制器发出指令，可控制继电器的常开触点吸合或分离，从而控制加热管的通电或断电，不需要手动进行操作，而且可以按预设的时间进行烘烤，烘烤更加标准、更加到位，实现烘烤操作的自动化、智能化。
作为优选，所述的上加热板和下加热板之间的间距为3～5厘米。
作为优选，所述的加热管为快中波红外加热管。每根加热管功率达1KW。
本实用新型的有益效果是：通过在上、下加热板上设置加热管对位于上、下加热板之间的皮标铜模进行辐射加热，使得加热板不易变形、受损，而且皮标铜模受热也很均匀，从而确保皮标质量，提高生产效率。另外，加热管的通断电可通过主控制器发出指令给继电器进行自动控制，不需要手动进行操作，而且可以按预设的时间进行烘烤，烘烤更加标准、更加到位，也更加方便，实现烘烤操作的自动化、智能化。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图。
图中1.支架，2.上加热板，3.下加热板，4.加热管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实施例的全自动皮标机烘烤装置，如图1所示，包括支架1、上加热板2、下加热板3和加热管4。支架1包括一块立板和连于立板底部的两个支撑脚，两个支撑脚水平设置，与立板垂直，两个支撑脚与立板间均连接有一块三角板，使支架既稳定又牢固。上加热板2和下加热板3安装在支架1的立板上，且与立板垂直，上、下加热板2、3互相平行且互相之间有间隔，上加热板2和下加热板3之间的间距为5厘米，上加热板2位于下加热板3的正上方，上、下加热板2、3的大小相同。上加热板2上装有五根朝下辐射的加热管4，下加热板3上装有五根朝上辐射的加热管4，加热管4的设置方向与上、下加热板2、3的长度方向一致，加热管4互相平行且在上、下加热板2、3上均匀分布，上、下加热板2、3上的加热管4的设置数量及设置间距均相同。上加热板2的加热管4的供电线路和下加热板3的加热管的供电线路上均连接有继电器，继电器的常开触点作为开关连接在加热管的供电线路上，继电器的控制端与主控制器相连。通过主控制器发出指令，控制继电器的常开触点吸合或分离，从而控制加热管的通电或断电，实现烘烤操作的自动化、智能化。本实施例中加热管4为快中波红外加热管。
上、下加热板之间形成的空间为皮标铜模的烘烤区域，加热时上、下加热板和皮标铜模是不接触的，利用加热管的红外辐射对皮标铜模的面标、底标进行辐射加热。采用辐射加热，使得加热板不易变形、受损，而且皮标铜模受热也很均匀，从而确保皮标质量，提高生产效率。另外，加热管的通断电可由主控制器进行自动控制，不需要手动进行操作，而且可以按预设的时间进行烘烤，烘烤更加标准、更加到位，也更加方便，实现烘烤操作的自动化、智能化。
Claims (6)
1.一种全自动皮标机烘烤装置，其特征在于包括支架(1)及设于支架(1)上的互相平行且互相之间有间隔的上加热板(2)和下加热板(3)，所述的上加热板(2)设有若干朝下辐射的加热管(4)，所述的下加热板(3)设有若干朝上辐射的加热管(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动皮标机烘烤装置，其特征在于所述的加热管(4)的设置方向与所述的上、下加热板(2、3)的长度方向一致，所述的加热管(4)互相平行且在上、下加热板(2、3)上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的全自动皮标机烘烤装置，其特征在于所述的上加热板(2)位于所述的下加热板(3)的正上方，上、下加热板(2、3)的大小相同，上、下加热板(2、3)上的加热管(4)的设置数量及设置间距也相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动皮标机烘烤装置，其特征在于所述的上加热板(2)的加热管(4)的供电线路和下加热板(3)的加热管的供电线路上均连接有继电器。
5.根据权利要求1或2或3所述的全自动皮标机烘烤装置，其特征在于所述的上加热板(2)和下加热板(3)之间的间距为3～5厘米。
6.根据权利要求1或2或3所述的全自动皮标机烘烤装置，其特征在于所述的加热管(4)为快中波红外加热管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920317746XU CN201613613U (zh) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 全自动皮标机烘烤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920317746XU CN201613613U (zh) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 全自动皮标机烘烤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201613613U true CN201613613U (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=42999985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920317746XU Expired - Fee Related CN201613613U (zh) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 全自动皮标机烘烤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201613613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103009530A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 江苏泰东科技有限公司 | 一种聚氨酯复合钢管离心浇注设备 |
-
2009
- 2009-12-18 CN CN200920317746XU patent/CN201613613U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103009530A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 江苏泰东科技有限公司 | 一种聚氨酯复合钢管离心浇注设备 |
| CN103009530B (zh) * | 2012-12-19 | 2016-04-27 | 江苏泰东科技有限公司 | 一种聚氨酯复合钢管离心浇注设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101530145B (zh) | 一种阶梯连续理条机 | |
| CN205552758U (zh) | 一种竹制品弯曲成型装置 | |
| CN202163104U (zh) | 一种花纸印刷的烘烤设备 | |
| CN206101482U (zh) | 一种自动炒茶机 | |
| CN201613613U (zh) | 全自动皮标机烘烤装置 | |
| CN203305417U (zh) | 一种新型包装膜熟化室 | |
| CN205167363U (zh) | 材料热压成型装置 | |
| CN206701341U (zh) | 一种生物实验用多功能试管架 | |
| CN202232714U (zh) | 一种半自动制饼机 | |
| CN203141834U (zh) | 一种亚克力凸镜热压成型装置 | |
| CN204914389U (zh) | 一种塑胶压模机 | |
| CN207616823U (zh) | 人造板热压机 | |
| CN201483682U (zh) | 一种通用模具 | |
| CN203700171U (zh) | 一种玻璃板加热炉 | |
| CN201493981U (zh) | 聚氨酯筛网加热平台 | |
| CN208052192U (zh) | 一种纤维板压缩装置 | |
| CN208826914U (zh) | 一种多功能塑料平压机 | |
| CN206124015U (zh) | 一种打印机刮刀成型硫化模具 | |
| CN201571468U (zh) | 腐竹的加工装置 | |
| CN201033799Y (zh) | 全封闭保温节能型热浸镀锌炉 | |
| CN206579125U (zh) | 一种吸塑成型机的加热结构 | |
| CN109631550A (zh) | 一种软瓷成型烘烤装置 | |
| CN109354396A (zh) | 一种热弯玻璃高频加热装置 | |
| CN208685242U (zh) | 一种节能的旋转式侧围定型机 | |
| CN204027229U (zh) | 太阳能背板膜制作用烘箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101027 Termination date: 20141218 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |