CN208685242U - 一种节能的旋转式侧围定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定型机技术领域，具体涉及一种节能的旋转式侧围定型机，包括底座，所述底座上方设有模具，所述模具内部装设了电热管，所述电热管的电热管接线柱安装在所述模具的右侧外壁靠近所述底座一端，所述模具右侧壁远离所述底座一端贴有热电偶，所述热电偶的热电偶接线柱安装在所述热电偶侧表面，所述热电偶接线柱和电热管接线柱通过导线与控制箱相连，所述控制箱装设有显示屏，所述控制箱左边为冲压臂，所述冲压臂的外悬端装有冲压块，所述冲压块位于所述模具的正上方。本实用新型使用电热管加热的方式，减少了热能在多种介质中传输做造成的损失，同时增设了热电偶反馈，避免了不必要的能量浪费，增加了热能的利用效率，达到了节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及定型机技术领域，具体涉及一种节能的旋转式侧围定型机。
背景技术
定型是印染工艺中重要的一环，属于高能耗行业，定型机的热能利用效率较低，在使用过程中有较大的能量损失。定型是主要的后处理工艺，针织物或者皮革通过定型机的机械作用，达到一定的密度和手感，并且能够达到形状整齐划一、线条平整和纹理清晰的效果，得到的产品除了能够满足人们特定的功能需求外，还具有不错的外观和强度。
旋转式侧围定型工艺一般会通过预先加热使织物或者皮革结构变软，有一定的塑性，定型机的冲压块和模具相互配合使具有塑性的平面织物或者皮革形成具有旋转式侧围，通过冷却定型后得到所需产品，传统的加热工艺中一般会采用蒸汽加热的方式，热量在蒸汽的长程传输中的损失造成了能源的浪费，同时蒸汽的传输设备结构复杂，增加了定型机的占用空间。
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种节能的旋转式侧围定型机。本实用新型使用电热管加热的方式代替传统旋转式侧围定型机蒸汽加热的方式，精简了定型机的加热系统，减少了热能在多种介质中传输做造成的损失，同时增设了热电偶，热电偶将温度信息反馈给控制箱，控制电热管加热的功率，避免了不必要的能量浪费，增加了热能的利用效率，达到了节能的目的。
一种节能的旋转式侧围定型机，包括底座，所述底座上方设有模具，所述模具内部装设了电热管，所述电热管的电热管接线柱安装在所述模具的右侧外壁靠近所述底座一端，所述模具右侧壁远离所述底座一端贴有热电偶，所述热电偶的热电偶接线柱安装在所述热电偶侧表面，所述热电偶接线柱和电热管接线柱通过导线与控制箱相连，所述控制箱装设有显示屏，所述控制箱左边为冲压臂，所述冲压臂的外悬端装有冲压块，所述冲压块位于所述模具的正上方。
优选地，所述电热管紧靠在所述模具的内壁侧围，所述电热管的两极与所述电热管接线柱相连。
优选地，所述模具上表面设有均匀分布的通孔，所述通孔可以让所述电热管产生的热量更快到达所述模具的表面，让所述模具均匀加热。
优选地，所述模具和所述冲压块的中心处在同一条竖直线上。
优选地，所述热电偶为厚度为1mm的铜镍合金薄膜。
优选地，所述显示屏为LCD1604液晶显示屏。
本实用新型的有益效果：使用电热管加热的方式代替传统旋转式侧围定型机蒸汽加热的方式，精简了定型机的加热系统，减少了热能在多种介质中传输做造成的损失，同时增设了热电偶，热电偶将温度信息反馈给控制箱，控制电热管加热的功率，避免了不必要的能量浪费，增加了热能的利用效率，达到了节能的目的
附图说明
图1是本实用新型一种节能的旋转式侧围定型机组装轴测图。
图2是本实用新型一种节能的旋转式侧围定型机的俯视图。
图3是本实用新型一种节能的旋转式侧围定型机的模具上剖视图。
图中：1-底座；2-模具；3-热电偶；4-热电偶接线柱；5-电热管接线柱；6-显示屏；7-控制箱；8-冲压块；9-冲压臂；10-电热管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种节能的旋转式侧围定型机，包括底座1，所述底座1上方设有模具2，所述模具2内部装设了电热管10，所述电热管10的电热管接线柱5安装在所述模具2的右侧外壁靠近所述底座1一端，所述模具2右侧壁远离所述底座1一端贴有热电偶3，所述热电偶3的热电偶接线柱4安装在所述热电偶3侧表面，所述热电偶接线柱4和电热管接线柱5通过导线与控制箱相连，所述控制箱7装设有显示屏6，所述控制箱7左边为冲压臂9，所述冲压臂9的外悬端装有冲压块8，所述冲压块8位于所述模具2的正上方。
所述电热管10紧靠在所述模具2的内壁侧围，所述电热管10的两极与所述电热管接线柱5相连；所述模具2上表面设有均匀分布的通孔，所述通孔可以让所述电热管10产生的热量更快到达所述模具2的表面，让所述模具2均匀加热；所述模具2和所述冲压块8的中心处在同一条竖直线上；所述热电偶3为厚度为1mm的铜镍合金薄膜；所述显示屏6为LCD1604液晶显示屏。
具体工作过程中，将模具2的温度设定在一定值后，电热管10开始加热，热电偶3将测量的温度值反馈给控制箱7，控制箱7控制显示屏6实时显示模具2的温度，当模具2表面的温度低于设定温度时，控制性箱控制电热管10增大加热力度，当模具2的表面温度达到设定温度时，控制箱7控制电热管10停止加热，在设定温度下，将平面的坯料放置在模具2上加热，此时坯料具有一定塑性，冲压臂9带动冲压块8向下运动，使平面的坯料形成旋转式侧围的结构，将坯料取下，冷却塑形后得到产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能的旋转式侧围定型机，其特征在于：包括底座，所述底座上方设有模具，所述模具内部装设了电热管，所述电热管的电热管接线柱安装在所述模具的右侧外壁靠近所述底座一端，所述模具右侧壁远离所述底座一端贴有热电偶，所述热电偶的热电偶接线柱安装在所述热电偶侧表面，所述热电偶接线柱和电热管接线柱通过导线与控制箱相连，所述控制箱装设有显示屏，所述控制箱左边为冲压臂，所述冲压臂的外悬端装有冲压块，所述冲压块位于所述模具的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种节能的旋转式侧围定型机，其特征在于：所述电热管紧靠在所述模具的内壁侧围，所述电热管的两极与所述电热管接线柱相连。
3.根据权利要求1所述的一种节能的旋转式侧围定型机，其特征在于：所述模具上表面设有均匀分布的通孔，所述通孔可以让所述电热管产生的热量更快到达所述模具的表面，让所述模具均匀加热。
4.根据权利要求1所述的一种节能的旋转式侧围定型机，其特征在于：所述模具和所述冲压块的中心处在同一条竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种节能的旋转式侧围定型机，其特征在于：所述热电偶为厚度为1mm的铜镍合金薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种节能的旋转式侧围定型机，其特征在于：所述显示屏为LCD1604液晶显示屏。
Priority Applications (1)
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| CN201821096777.2U CN208685242U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种节能的旋转式侧围定型机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208685242U true CN208685242U (zh) | 2019-04-02 |
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ID=65880937
Family Applications (1)
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| CN201821096777.2U Active CN208685242U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种节能的旋转式侧围定型机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-07-11 CN CN201821096777.2U patent/CN208685242U/zh active Active
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