CN206048806U - 高铁轨道板热缩绝缘管生产装置 - Google Patents

高铁轨道板热缩绝缘管生产装置 Download PDF

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Abstract

高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,包括裁剪下料装置,在裁剪下料装置后设置有链条输送床,钢筋穿好热缩管后置放在链条输送床上向后输送,在链条输送床上设置有与其相交的加热箱,链条输送床穿过加热箱,所述的加热箱包括位于链条输送床上部的加热源,加热箱前后开设有进口和出口,加热箱箱体内衬有保温板,在加热箱底部的保温板上设置有对流板,在链条输送床的末端设置有向下倾斜的滑台架,滑台架下部连接有收料框,在滑台架旁设置有光电计数器。本实用新型实现了高铁轨道板热缩绝缘管生产的半自动化,还有利于提高热缩管的质量。

Description

高铁轨道板热缩绝缘管生产装置
技术领域
本实用新型涉及高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
高铁轨道板热缩绝缘管是高铁铺设中所用到的部件,由于我国高铁线路的快速发展,其用量很大,高铁轨道板热缩绝缘管生产效率的高低是决定其成本的重要因素,根目前该产品的生产还没有形成专业化的生产趋势,个别企业在生产的过程中,仍然采用全人工作业模式。举例而言,将切断的钢筋摆放在具有间隔定位的加热架上,然后采用乙炔喷枪或酒精喷灯加热,热缩后将成品收集,然后进行弯箍,这种方式生产效率较低,没有连续性,热缩过程中的温度没有保证,生产出的产品在绝缘性能上可能存在差异,这种质量不一的产品应用在高铁轨道板中可能会对高铁的电气化质量存在负面影响,而且这种操作方式采用明火还存在一定的危险性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前高铁轨道板热缩绝缘管生产中存在的上述问题,提供一种高铁轨道板热缩绝缘管生产装置。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,包括裁剪下料装置,在裁剪下料装置后设置有链条输送床,钢筋穿好热缩管后置放在链条输送床上向后输送,在链条输送床上设置有与其相交的加热箱,链条输送床穿过加热箱,所述的加热箱包括位于链条输送床上部的加热源,加热箱前后开设有进口和出口,加热箱箱体内衬有保温板,在加热箱底部的保温板上设置有对流板,在链条输送床的末端设置有向下倾斜的滑台架,滑台架下部连接有收料框,在滑台架旁设置有光电计数器,进一步的,所述的链条输送床上设置有定位键条,进一步的,在裁剪下料装置前设置有直条钢筋输送槽,输送槽内设置有摩擦轮,摩擦轮连接有电机驱动,进一步的,所述的裁剪下料装置采用冲床,冲床上设置有裁剪模具。
本实用新型的积极有益机械效果在于:本实用新型实现了高铁轨道板热缩绝缘管生产的半自动化,提高了生产效率,采用加热箱恒温加热,有利于提高热缩管的质量,本装置简单易行,适合用在高铁轨道板热缩绝缘管生产中。
附图说明
图1是本生产装置的示意图。
图2是加热箱的示意图。
图3是链条输送床上定位键条的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:钢筋输送槽;2:电机;3:冲床;4:链条输送床;5:加热箱;6:光电计数器;7:滑台架;8:收料框;9:定位键条;10:热缩绝缘管;50:加热箱箱体;51:保温板;52:对流板;53:加热管。如附图所示,高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,包括裁剪下料装置,在裁剪下料装置后设置有链条输送床4,钢筋穿好热缩管后置放在链条输送床4上向后输送,在链条输送床上设置有与其相交的加热箱5,链条输送床4穿过加热箱5,所述的加热箱5包括位于链条输送床上部的加热源,图中采用加入管53作为加热源,加热箱5前后开设有进口和出口,加热箱箱体50内衬有保温板51,在加热箱5底部的保温板上设置有对流板52,在链条输送床4的末端设置有向下倾斜的滑台架7,滑台架7下部连接有收料框8,在滑台架7旁设置有光电计数器6,更为优化的,所述的链条输送床上设置有定位键条,9所示为定位键条,通过键条限位,热缩管轴向位置无需测量,只要使得绝缘管位于定位键条的间隔内,即可保证热缩管轴向定位尺寸公差的要求,在裁剪下料装置前设置有直条钢筋输送槽1,输送槽1内设置有摩擦轮,摩擦轮连由电机2驱动,裁剪下料装置采用冲床3,冲床上设置裁剪模具。本装置中在后端可配置台式弯箍机,根据用户要求的形状进行折弯。本装置中的加热箱上设置有自动温控装置,保证加热时温度得到控制。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (4)

1.高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,包括裁剪下料装置,其特征在于:在裁剪下料装置后设置有链条输送床,钢筋穿好热缩管后置放在链条输送床上向后输送,在链条输送床上设置有与其相交的加热箱,链条输送床穿过加热箱,所述的加热箱包括位于链条输送床上部的加热源,加热箱前后开设有进口和出口,加热箱箱体内衬有保温板,在加热箱底部的保温板上设置有对流板,在链条输送床的末端设置有向下倾斜的滑台架,滑台架下部连接有收料框,在滑台架旁设置有光电计数器。
2.根据权利要求1所述的高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,其特征在于:所述的链条输送床上设置有定位键条。
3.根据权利要求1所述的高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,其特征在于:在裁剪下料装置前设置有直条钢筋输送槽,输送槽内设置有摩擦轮,摩擦轮连接有电机驱动。
4.根据权利要求1所述的高铁轨道板热缩绝缘管生产装置,其特征在于:所述的裁剪下料装置采用冲床,冲床上设置有裁剪模具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112606415A (zh) * 2020-11-26 2021-04-06 上海空间电源研究所 跨接片用可扩展连续热缩定位装置
CN113524713A (zh) * 2021-09-16 2021-10-22 辽宁美托科技股份有限公司 一种长钢筋穿入多段热缩管自动化装置

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