CN112606415A - 跨接片用可扩展连续热缩定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种跨接片用可扩展连续热缩定位装置,包括扩展振动单元、分离隔板、导向条和定位尺,可以高精度快速地完成跨接片从分离隔板上部热缩完成后自动穿过分离隔板转移到分离隔板下方。该装置结构简单、构思巧妙,节省人力物力,具有较大的经济效益。本发明采用对称开口结构和磁力吸附的方法解决了跨接片热缩的可扩展性和快速更换性,采用分离开口设计解决了热缩的联系性,采用振动设计解决了跨接片位置不正导致的无法脱出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种跨接片用可扩展连续热缩定位装置。
背景技术
跨接片是电池组内部的单体之间导电互联的一种常用的连接零件,裸露的跨接片在生产过程中容易发生短路现象,造成电池损坏,甚至人员伤亡。常用的跨接片热缩采用人工热缩的方式,造成热缩管安装位置不符合要求,跨接片安装时造成干涉,增大接触内阻,造成电池组内部局部过热。此外,传统的跨接片生产采用手工操作,对工人的技术熟练程度要求较高,而且生产速度较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种跨接片用可扩展连续热缩定位装置。
为解决上述问题,本发明提供一种跨接片用可扩展连续热缩定位装置,包括:扩展振动单元1、分离隔板2、导向条4定位尺3、导向条4,其中,
多个扩展振动单元1组成阵列,实现多个热缩工位同时进行;所述阵列安装在分离隔板2上,相邻的扩展振动单元1之间的间隙位置允许预设长度的热缩套管通过,相邻的扩展振动单元1之间的竖直夹缝15的宽度T1仅允许跨接片5通过,而不允许所述热缩套管通过,实现热缩管在跨接片上的定位;
导向条4安装在分离隔板2上并与多个扩展振动单元1组成的阵列平行接触,导向条4控制扩展振动单元1在分离隔板2的表面仅沿导向条4方向移动;
每个定位尺3嵌入相邻的扩展振动单元1的底板12上,每个定位尺3用于调节扩展振动单元1的距离。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述底板12、分离隔板2、定位尺3为磁性材料。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,述扩展振动单元1之间的间隙的距离H2略大于所述热缩套管的长度h2。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述分离隔板2上设置有与热缩加工空间正对的细长条形的分离缝,分离缝的缝宽为AT1,AT1小于跨接片热缩前的自由厚度t2且大于跨接片热缩后的整体厚度t3。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述扩展振动单元1包括振动夹板11、底板12、振动马达13、磁铁14,其中,两个振动夹板11连接形成竖直夹缝15,竖直夹缝15的深度为H1、宽度为T1,H1与跨接片对称裸露长度h1匹配相等;两个振动夹板11竖直安装到水平的底板12上;底板12两侧安装有磁铁14,振动夹板11的下端靠近竖直夹缝15的位置设置有振动马达13,通过振动提高跨接片下移的流畅性和生产效率。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述振动夹板11的内平面111的中间位置相邻设置有竖向的第一凹槽112和凸台113,凸台113的高度和第一凹槽112的深度之差等于竖直夹缝15的宽度T1。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述振动夹板11的跨接片入口端设置有倒角114。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述底板12的两侧对称设置有磁铁安装槽121。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述定位尺3的两侧设置有第二凹槽31,所述第二凹槽31嵌入扩展振动单元1的底板12。
进一步的,在上述跨接片用可扩展连续热缩定位装置中,所述第二凹槽31的边缘还设置有观测孔32。
与现有技术相比,本发明具有的优点如下:
(1)本发明装置结构简单,便于安装,使用方便,可作为单元嵌套与自动化生产线上实现跨接片热缩的大批量自动生产,也可单独使用作为小批量跨接片热缩的快速生产。
(2)跨接片热缩后,热缩套管的位置控制精准,产品合格率高。
(3)装置零部件较少,故障率低,无明显运动零部件,生产过程安全。
附图说明
图1为本发明的可扩展连续热缩定位装置组成结构示意图;
图2为本发明的扩展振动单元间距位置示意图;
图3为本发明的分离隔板及其分离缝的结构示意图;
图4为本发明的扩展振动单元的组成示意图;
图5为本发明的扩展振动单元俯视尺寸示意图;
图6为本发明振动夹板的结构示意图;
图7为本发明底板的结构示意图;
图8为本发明定位尺的结构示意图;
图9为本发明跨接片热缩前后的尺寸对比图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~9所示,本发明提供一种跨接片用可扩展连续热缩定位装置,包括:扩展振动单元1、分离隔板2、定位尺3和导向条4,其中,
多个扩展振动单元1组成阵列,所述阵列安装在分离隔板2上,相邻的扩展振动单元1之间的间隙位置允许预设长度的热缩套管通过,相邻的扩展振动单元1之间的竖直夹缝15的宽度T1仅允许跨接片5通过,而不允许所述热缩套管通过;
导向条4安装在分离隔板2上并与多个扩展振动单元1组成的阵列平行接触,导向条4控制扩展振动单元1在分离隔板2的表面仅沿导向条4方向移动,以实现扩展振动单元1的竖直窄缝在分离隔板内任意移动都与分离隔板的长条形分离缝对齐;
每个定位尺3嵌入相邻的扩展振动单元1的底板12上,每个定位尺3用于调节扩展振动单元1的距离,以实现热缩套管尺寸的匹配。
在此,本发明设计了一种专门适用于跨接片的连续热缩的定位装置,包括扩展振动单元、分离隔板、导向条和定位尺,可以高精度快速地完成跨接片从分离隔板上部热缩完成后自动穿过分离隔板转移到分离隔板下方。该装置结构简单、构思巧妙,节省人力物力,具有较大的经济效益。本发明采用对称开口结构和磁力吸附的方法解决了跨接片热缩的可扩展性和快速更换性,采用分离开口设计解决了热缩生产的连续性,采用振动设计解决了跨接片位置不正导致的无法脱出的问题。
本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述底板12、分离隔板2、定位尺3为磁性材料,可以被磁铁吸附,而又允许局部发生振动。
在此,底板两侧安装磁铁,同时底板、定位尺和分离隔板均为磁性金属材料,实现三者之间的快速安装和易拆解特性
如图2和9所示,本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述扩展振动单元1之间的间隙的距离H2略大于所述热缩套管的长度h2如图9所示。
如图3所示,本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述分离隔板2上设置有与热缩加工空间正对的细长条形的分离缝,分离缝的缝宽为AT1,AT1小于跨接片热缩前的自由厚度t2见图9且略大于跨接片热缩后的整体厚度t3见图9。
在此,所述分离隔板上设置与热缩加工空间正对的细长条形分离缝;装置外对分离板附近的热缩管进行持续加热,使热缩管收缩,当热缩管未热缩时,因热缩管尺寸超过跨接片分离缝而无法通过,当热缩管热缩尺寸满足要求后,热缩管在重力和振动的作用下从分离板上方通过分离缝达到分离板下方,热缩完成。
如图4和图5所示,本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述扩展振动单元1包括振动夹板11、底板12、振动马达13、磁铁14,其中,两个振动夹板11连接形成竖直夹缝15,深度为H1、宽度为T1,H1与跨接片对称裸露长度h1见图9匹配基本相等;两个振动夹板11竖直安装到水平的底板12上,以构成稳定的竖直结构;底板12两侧安装有磁铁14,振动夹板11的下端靠近竖直夹缝15的位置设置有振动马达13,配合底板与分离板的非刚性连接特性,振动夹板可在振动马达的作用下更顺利地发生振动,实现热缩好的跨接片的顺利通过。
在此,多个扩展振动单元1阵列安装在分离隔板2上,相邻扩展振动单元1的间隙允许套在跨接片上的具有一定长度的热缩套管通过,相邻扩展振动单元1竖直窄缝15的宽度为T1,仅允许跨接片5通过,而不允许热缩套管通过,竖直窄缝15深度H1与跨接片对称裸露长度h1匹配基本相等,由此实现不管跨接片如何倾斜均可保证热锁套管在跨接片的中部。
如图6所示,本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述振动夹板的内平面111的中间位置相邻设置有竖向的第一凹槽112和凸台113,凸台113的高度和第一凹槽112的深度之差等于竖直夹缝15的宽度T1。所述振动夹板的跨接片入口端设置有倒角114,以方便跨接片的自动进入。
如图7所示,本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述底板12两侧对称设置有磁铁安装槽121。
如图8所示,本发明的跨接片用可扩展连续热缩定位装置一实施例中,所述定位尺3的两侧设置有第二凹槽31,所述第二凹槽31嵌入扩展振动单元1的底板12,实现热缩套管长度方向的限定;所述第二凹槽31的边缘还设置有观测孔32,实现从观测孔32可以观察是否安装到位。
如图9所示为跨接片上热缩套管热缩前后尺寸的变化情况,本发明利用该变化实现热缩过程的连续性的基本条件。
本发明具有的优点如下:
(1)本发明装置结构简单,便于安装,使用方便,可作为单元嵌套与自动化生产线上实现跨接片热缩的大批量自动生产,也可单独使用作为小批量跨接片热缩的快速生产。
(2)跨接片热缩后,热缩套管的位置控制精准,产品合格率高。
(3)装置零部件较少,故障率低,无明显运动零部件,生产过程安全。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,包括:扩展振动单元(1)、分离隔板(2)、导向条(3)和定位尺(4),其中,
多个扩展振动单元(1)组成阵列,所述阵列安装在分离隔板(2)上,相邻的扩展振动单元(1)之间的间隙位置允许预设长度的热缩套管通过,相邻的扩展振动单元(1)之间的竖直夹缝(15)的宽度T1仅允许跨接片(5)通过,而不允许所述热缩套管通过;
导向条安(4)安装在分离隔板(2)上并与多个扩展振动单元(1)组成的阵列平行接触,导向条安(4)控制扩展振动单元(1)在分离隔板(2)的表面仅沿导向条(4)方向移动;
每个定位尺(3)嵌入相邻的扩展振动单元(1)的底板(12)上,每个定位尺(3)用于调节扩展振动单元(1)的距离。
2.如权利要求1所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述底板(12)、分离隔板(2)、定位尺(4)为磁性材料。
3.如权利要求1所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,述扩展振动单元(1)之间的间隙的距离H2略大于所述热缩套管的长度h2。
4.如权利要求1所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述分离隔板(2)上设置有与热缩加工空间正对的细长条形的分离缝,分离缝的缝宽为AT1,AT1小于跨接片热缩前的自由厚度t2且大于跨接片热缩后的整体厚度t3。
5.如权利要求1所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述扩展振动单元(1)包括振动夹板(11)、底板(12)、振动马达(13)、磁铁(14),其中,两个振动夹板(11)连接形成竖直夹缝(15),竖直夹缝(15)的深度为H1、宽度为T1,H1与跨接片对称裸露长度h1匹配相等;两个振动夹板(11)竖直安装到水平的底板(12)上;底板(12)两侧安装有磁铁(14),振动夹板(11)的下端靠近竖直夹缝(15)的位置设置有振动马达(13)。
6.如权利要求5所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述振动夹板(11)的内平面(111)的中间位置相邻设置有竖向的第一凹槽(112)和凸台(113),凸台(113)的高度和第一凹槽(112)的深度之差等于竖直夹缝(15)的宽度T1。
7.如权利要求5所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述振动夹板(11)的跨接片入口端设置有倒角(114)。
8.如权利要求5所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述底板(12)的两侧对称设置有磁铁安装槽(121)。
9.如权利要求1所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述定位尺(4)的两侧设置有第二凹槽(31),所述第二凹槽(31)嵌入扩展振动单元(1)的底板(12)。
10.如权利要求9所述的跨接片用可扩展连续热缩定位装置,其特征在于,所述第二凹槽(31)的边缘还设置有观测孔(32)。
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