CN209853977U - 一种石英舟用模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种石英舟用模具，石英舟包括弧形瓦片、分别位于瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，模具包括：第一放置座、挡板及定位机构；挡板竖直固定在第一放置座的一端侧壁上；第一放置座上的侧壁上设有可活动的定位机构；第一放置座上表面设有用于放置槽棒的第一卡槽；第一放置座的表面轮廓为与瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；第一放置座的上表面凸出有卡台；两个相邻的卡台之间形成用于放置瓦片的第一凹槽。本申请的有益效果是：将石英舟的槽棒及瓦片的定位假接用的模具集成在一起，并且进一步地将石英舟可附加的侧棒设计为一个模具，使得石英舟整体的假接、定位、焊接等过程十分便捷，具有操作简单，效率高等优点。

Description

一种石英舟用模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种石英舟用模具。

背景技术

现有的石英舟的基本结构包括多根槽棒和位于槽棒表面与槽棒垂直的弧形瓦片，瓦片远离槽棒的另一个表面设有多根侧棒，瓦片的两端分别与最外侧的两根槽棒的边缘对齐。

现有技术中，由于石英舟产品的种类很多，尺寸也不全相同，因此生产过程中，都选用石墨块来搭接槽棒、侧棒和瓦片，使得槽棒、侧棒和瓦片的位置符合产品要求，搭接后在槽棒、侧棒和瓦片的接触位置生产用；然后将生产用形成的石英舟初步产品进行尺寸测量，如符合要求则进入下一步的焊接工序，如不符合要求则重新调整搭接石墨块，再次生产用，直至测量符合要求。

由于单独活动的石墨块在生产用过程中容易移位，搭接效率较低，重新搭建浪费人力、物力。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种石英舟用模具。

第一方面，本申请提供一种石英舟用模具，所述石英舟包括若干条弧形瓦片、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，包括：第一放置座、挡板及定位机构；

所述挡板竖直固定在所述第一放置座的一端侧壁上；

所述第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒的第一卡槽，所述第一卡槽延伸方向与所述挡板垂直；

所述第一放置座上远离所述挡板的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座的侧壁上；

所述第一放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，所述卡台与所述第一卡槽延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台之间形成用于放置所述瓦片的第一凹槽。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述石英舟用模具还包括：第二放置座及若干对定位块；

所述第二放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的下凹曲面结构；

所述第二放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述侧棒的第二卡槽，所述第二卡槽延伸方向与所述第一卡槽的延伸方向平行；

所述第二放置座上表面沿与所述第二卡槽延伸方向垂直的方向设有成对的定位块，所述定位块可活动地设置若干对；两对相邻的定位块之间形成用于放置所述瓦片的第二凹槽。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括一片可移动的定位板，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括若干片可移动的定位板，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一放置座及挡板均采用石墨材料。

本发明的有益效果：通过设置第一放置座、挡板及定位机构；将挡板竖直固定在第一放置座的一端侧壁上；第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置槽棒的第一卡槽，将石英舟的槽棒放置在第一卡槽内，并将其靠近挡板的一端端部垂直的抵接在挡板上，可以实现石英舟槽棒的定位。另外，第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，两个相邻的卡台之间形成第一凹槽，将瓦片放置在第一凹槽内，可以实现石英舟瓦片的定位。

根据本申请实施例提供的技术方案，石英舟用模具还包括：第二放置座及若干对定位块；第二放置座的表面轮廓为与瓦片弧度相吻合的下凹曲面结构；将固定在石英舟瓦片表面与槽棒相对的侧棒放置在第二放置座的第二卡槽内，即可实现石英舟侧棒的定位。

为保证瓦片与侧棒之间的定位，第二放置座上表面沿与第二卡槽延伸方向垂直的方向设置若干对成对的定位块，两对相邻的定位块之间形成用于放置所述瓦片的第二凹槽。

根据本申请实施例提供的技术方案，在放置座的侧壁设置定位片，通过将定位片上的插片插接在放置座内同一水平面位置上的槽棒的凹槽内，提高了槽棒之间的对齐精度。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例中俯视结构示意图；

图3为本申请第二种实施例的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、槽棒；200、瓦片；300、第一放置座；310、第一卡槽；320、卡台；400、挡板；500、定位板；600、第二放置座；610、第二卡槽；700、定位块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

石英舟包括若干条长条弧形的瓦片200、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒100，如图1所示，本申请第一种实施例包括：第一放置座300、挡板400及定位机构。

所述挡板400竖直固定在所述第一放置座300的一端侧壁上。

所述第一放置座300上远离所述挡板400的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座300的侧壁上。

为使得放置在第一放置座300内的的槽棒100在同一横截面上的定位一致，本申请中设计了定位机构。在一优选实施例中，所述定位机构包括一片可移动的定位板500，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒100的凹槽内。在本优选实施例中，定位板500的形状轮廓为与所述第一放置座300形状轮廓相吻合的上凸形曲面结构，因此定位板500为沿上凸部分曲线边缘设置的向外伸出的半圈插片，插片卡接在第一放置座300内槽棒100的凹槽内。为实现定位板500在第一放置座300侧壁上的可活动，在第一放置座300侧壁上对应定位板500的位置最少设有一对螺纹孔，定位板500对应螺纹孔的位置设有两个长条形通孔，定位板500通过依次穿过长条形通孔和螺纹孔的螺栓而可调整地固定在第一放置座300侧壁上。

在一优选实施例中，所述定位机构包括若干片可移动的定位板500，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒100的凹槽内。在本优选实施例中，定位机构包括三个定位板500，每个定位板上设有沿一个方向伸出的插片，三个插片分别沿竖直向上、水平向左以及水平向右卡接在第一放置座300内的不同槽棒100的凹槽内。为使得三个定位板500都可以调整在第一放置座300侧壁上的固定位置，可在第一放置座300侧壁上对应每个定位板500的位置设置一对螺纹孔，每个定位板500上对应螺纹孔的位置设有长条形通孔，并通过螺栓将定位板500固定在第一放置座300侧壁上。

所述第一放置座300上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒100的第一卡槽310，所述第一卡槽310延伸方向与所述挡板400垂直，如图2所示。在本实施例中，放置在第一卡槽310中的各个槽棒100将其靠近挡板400的一端抵接在挡板400的侧面上。

所述第一放置座300的表面轮廓为与所述瓦片200弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座300的上表面凸出有若干条卡台320，所述卡台320与所述第一卡槽310延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台320之间形成用于放置所述瓦片200的第一凹槽。

在本实施例中，石英舟在槽棒100的表面要假接固定有若干个长条弧形瓦片，因此在本实施例中，首先将槽棒100放置在第一卡槽310内，接下来将瓦片200以垂直于槽棒100延伸方向的方式放置在槽棒100的上表面。由于第一放置座300的表面轮廓与瓦片200的弧线轮廓相吻合，因此瓦片200可以稳固贴合在瓦片200的表面。瓦片200放置时需要放置在相邻的两个卡台320之间，以实现对石英舟瓦片200的定位，两个相邻的卡台320的间距为瓦片200的宽度。

如图3所示，为本申请的第二种实施例，石英舟的结构在第一种实施例的基础上，在石英舟瓦片远离槽棒的一侧表面设有若干根侧棒，所述生产用模具还包括：第二放置座600及若干对定位块700。

所述第二放置座600的表面轮廓为与所述瓦片200弧度相吻合的上凹曲面结构。

所述第二放置座600上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述侧棒的第二卡槽610，所述第二卡槽610延伸方向与所述第一卡槽310的延伸方向平行。

为了保证位于侧棒上方的瓦片的位置的稳定性，所述第二放置座600上表面沿与所述第二卡槽610延伸方向垂直的方向设有成对的定位块700，所述定位块700可活动地设置若干对；两对相邻的定位块700之间形成用于放置所述瓦片的第二凹槽。当各个石英舟的尺寸不一致时，瓦片之间的间距也会不同，为增加生产用模具的通用性，将定位块之间的间距设置为可调整的活动式，所述定位块700可活动地固定在与所述第二卡槽610平行的侧边上。

在实际定位过程中，先将侧棒放置在第二卡槽610内，然后将第一种实施例中完成石英舟以与第二放置座600表面轮廓相吻合的方式放置在侧棒的上表面。

优选地，在第二放置座600上定位块700所在侧边的边缘相对地设有一对凸起，石英舟最外侧的一片瓦片放置在凸起片与第二放置座600内部与凸起片相邻的定位块700之间，以实现对石英舟最外侧瓦片200的定位。

在一优选实施例中，所述第一放置座300、第二放置座600及挡板400均采用石墨材料。石墨材料具有既不产生环境污染，又因其材料特性具有稳定不易变形等优点。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种石英舟用模具，所述石英舟包括若干条弧形瓦片、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，其特征在于，包括：第一放置座、挡板及定位机构；

所述挡板竖直固定在所述第一放置座的一端侧壁上；

所述第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒的第一卡槽，所述第一卡槽延伸方向与所述挡板垂直；

所述第一放置座上远离所述挡板的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座的侧壁上；

所述第一放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，所述卡台与所述第一卡槽延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台之间形成用于放置所述瓦片的第一凹槽。

2.根据权利要求1所述的石英舟用模具，其特征在于，所述石英舟用模具还包括：第二放置座及若干对定位块；

所述第二放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的下凹曲面结构；

所述第二放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述侧棒的第二卡槽，所述第二卡槽延伸方向与所述第一卡槽的延伸方向平行；

所述第二放置座上表面沿与所述第二卡槽延伸方向垂直的方向设有成对的定位块，所述定位块可活动地设置若干对；两对相邻的定位块之间形成用于放置所述瓦片的第二凹槽。

3.根据权利要求1所述的石英舟用模具，其特征在于，所述定位机构包括一片可移动的定位板，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的石英舟用模具，其特征在于，所述定位机构包括若干片可移动的定位板，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的石英舟用模具，其特征在于，所述第一放置座及挡板均采用石墨材料。