CN206536596U - 一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具 - Google Patents
一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，包括：下模、横切上模和冲切上模，所述下模包括底板，在所述底板的两条侧壁处对称设置有Y向定位块，在Y向定位块的内侧设置有Z向定位块，在所述底板的中部设置有若干仿形工装，所述仿形工装包括：仿形底板和仿形凸块，所述仿形凸块的形状与产品孔的形状相对应，在所述下模的两端设置有冲切通孔；所述横切上模的中部设置有若干让位槽A，所述让位槽A的形状与半成品凸包的形状相对应；所述冲切上模的中部设置有若干让位槽B，所述让位槽B的形状与产品的外形相对应，在所述让位槽B的两侧设置有凹槽，所述凹槽的形状与半成品底座相对应。本实用新型能够简化治具的结构，提高冲切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切领域，特别是涉及一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具。
背景技术
如图1所示是一种多孔薄壁型产品，在产品上开设了多个产品孔。如图2所示是该产品的半成品坯料，包括凸包和底座，在半成品的加工过程中，需要对凸包和底座进行冲切，从而达到完整的产品。现有的冲切治具结构烦琐，组件很多，配合关系复杂，加工与装配困难，成本较高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，能够简化治具的结构，提高冲切效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，包括：下模、横切上模和冲切上模，所述下模包括底板，在所述底板的两条侧壁处对称设置有Y向定位块，在Y向定位块的内侧设置有Z向定位块，在所述底板的中部设置有若干仿形工装，所述仿形工装包括：仿形底板和仿形凸块，所述仿形凸块的形状与产品孔的形状相对应，在所述下模的两端设置有冲切通孔；所述横切上模的中部设置有若干让位槽A，所述让位槽A的形状与半成品凸包的形状相对应；所述冲切上模的中部设置有若干让位槽B，所述让位槽B的形状与产品的外形相对应，在所述让位槽B的两侧设置有凹槽，所述凹槽的形状与半成品底座相对应。
优选的，在所述冲切上模的两端分别设置有弹性柱，所述弹性柱的外径小于冲切通孔的内径，所述弹性柱内设置有复位弹簧，使得冲切上模在冲切完成后，能够通过复位弹簧的反弹力，将冲切上模复位。
优选的，在所述冲切上模的表面设置有若干定位柱，用于冲切上模与下模之间的定位。
优选的，在所述下模的表面设置有若干定位销孔，所述定位销孔的尺寸与定位柱的尺寸相对应。
优选的，所述冲切上模的两边对称设置有定位台阶，所述定位台阶的深度与Z向定位块的深度相对应，便于冲切上模与下模之间的定位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、制造安装方便，其中横切模具与冲切模具公用一个下模，减少了半成品坯料在冲切时的组装次数，提高了冲切效率。
附图说明
图1是本实用新型中产品的立体结构示意图；
图2是本实用新型中半成品的立体结构示意图；
图3是本实用新型一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具一较佳实施例中下模的立体结构示意图；
图4是所述仿形工装的立体结构示意图；
图5是所述横切上模的立体结构示意图；
图6是所述冲切上模的立体结构示意图；
图7是本实用新型中横切工序的结构示意图；
图8是图7中A部分局部放大示意图；
图9是本实用新型中冲切工序的结构示意图；
图10是图9中B部分局部放大示意图；
附图中各部件的标记如下：1、产品，11、产品孔，2、半成品，21、凸包，22、底座，3、下模，31、底板，32、Y向定位块，33、Z向定位块，34、仿形工装，35、定位销孔，36、冲切通孔，37、仿形凸块，38、仿形底板，4、横切上模，41、让位槽A，5、冲切上模，51、让位槽B，52、定位柱，53、弹性柱，54、凹槽，55、定位台阶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图3至图6，本实用新型实施例包括：
一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，包括：下模3、横切上模4和冲切上模5，所述下模3包括底板31，在所述底板31的两条侧壁处对称设置有Y向定位块32，在Y向定位块32的内侧设置有Z向定位块33，在所述底板31的中部设置有若干仿形工装34，所述仿形工装34包括：仿形底板38和仿形凸块37，所述仿形凸块37的形状与产品孔11的形状相对应，在所述下模3的两端设置有冲切通孔36；所述横切上模4的中部设置有若干让位槽A41，所述让位槽A41的形状与半成品凸包21的形状相对应；所述冲切上模5的中部设置有若干让位槽B51，所述让位槽B51的形状与产品1的外形相对应，在所述让位槽B51的两侧设置有凹槽54，所述凹槽54的形状与半成品底座22相对应。
如图2，半成品2中需要冲切的部分是凸包21和底座22，在冲切时，首先利用横切上模4和下模3对凸包21进行横切，然后再利用冲切上模5和下模3对底22座进行冲切，从而得到如图1所示的产品。
如图4和图5，横切之前，首先将半成品2放置于下模3的仿形工装34上，其中产品孔11套设于仿形凸块37上，凸包21位于横切上模4的让位槽A41内，再将横切上模4放置于下模3上，利用Y向定位块32和Z向定位块33进行Y向和Z向定位，接着X向推动横切上模4(图7中箭头所指方向)，将半成品2的凸包21冲切去除。
如图9和图10，横切完成后，取出横切上模4，将冲切上模5放置于下模3上，利用定位销孔35和定位柱52进行定位，产品1套设于下模3的仿形凸块37上并且伸入冲切上模5的让位槽B51内，而半成品底座22则被冲切上模5的实体部分挡住，冲切时，只需向下按动冲切上模5(图10中箭头所指方向)，即可将底座22冲切去除。冲切去除后得到如图1所示的产品1。
本实用新型中，横切和冲切均使用同一个下模3，两道工序之间不需要搬动半成品，利用不同的上模分别完成横切和冲切工序，减少了半成品的组装次数，提高了冲切效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，其特征在于，包括：下模、横切上模和冲切上模，所述下模包括底板，在所述底板的两条侧壁处对称设置有Y向定位块，在Y向定位块的内侧设置有Z向定位块，在所述底板的中部设置有若干仿形工装，所述仿形工装包括：仿形底板和仿形凸块，所述仿形凸块的形状与产品孔的形状相对应，在所述下模的两端设置有冲切通孔；所述横切上模的中部设置有若干让位槽A，所述让位槽A的形状与半成品凸包的形状相对应；所述冲切上模的中部设置有若干让位槽B，所述让位槽B的形状与产品的外形相对应，在所述让位槽B的两侧设置有凹槽，所述凹槽的形状与半成品底座相对应。
2.根据权利要求1所述的一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，其特征在于，在所述冲切上模的两端分别设置有弹性柱，所述弹性柱的外径小于冲切通孔的内径。
3.根据权利要求1所述的一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，其特征在于，在所述冲切上模的表面设置有若干定位柱。
4.根据权利要求3所述的一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，其特征在于，在所述下模的表面设置有若干定位销孔，所述定位销孔的尺寸与定位柱的尺寸相对应。
5.根据权利要求1所述的一种多孔薄壁型产品毛边冲切治具，其特征在于，所述冲切上模的两边对称设置有定位台阶，所述定位台阶的深度与Z向定位块的深度相对应。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112025551A (zh) * | 2019-06-03 | 2020-12-04 | 昆山华复精密金属有限公司 | 一种固定装置 |
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2017
- 2017-03-08 CN CN201720221515.3U patent/CN206536596U/zh not_active Expired - Fee Related
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