CN209872760U - 一种石英舟生产用模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种石英舟生产用模具，石英舟包括槽棒以及位于槽棒两端的一对试片，模具包括：放置座、挡板、限位板、限位条及定位机构；一对放置座相对设置；两片挡板分别设置在一对放置座的外侧，挡板竖直设置；限位板可活动地设置在放置座与挡板之间；放置座及挡板的同一侧侧面平齐地固定在限位条的同一侧；定位机构可活动地固定在放置座远离挡板的侧壁上，用于卡接石英舟的槽棒；放置座上表面向下凹陷形成若干个用于放置槽棒的卡槽。本申请的有益效果是：将放置座与挡板固定在一块底板上实现石英舟生产用模具的主体搭建，具有操作简单，效率高，对操作者的实操水平要求不高等优点。

Description

一种石英舟生产用模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种石英舟生产用模具。

背景技术

现有的石英舟的基本结构包括多根槽棒和试片，槽棒的端部根据尺寸和位置要求焊接在试片的侧面的指定位置。

现有技术中，由于石英舟产品的种类很多，尺寸也不全相同，因此生产过程中，都选用石墨块和垫片来搭接槽棒和试片，使得槽棒和试片的位置符合产品要求，搭接后在槽棒和试片的接触位置假接；然后将假接形成的石英舟初步产品进行尺寸测量，如符合要求则进入下一步的焊接工序，如不符合要求则重新调整搭接石墨块和垫片，再次假接，直至测量符合要求。

由于单独活动的石墨块和垫片在假接过程中容易移位，造成假接的石英舟产品的次品率很高；另外，当一款产品需要批量生产的时候，搭接的方式效率很低，浪费人力、物力。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种石英舟生产用模具。

第一方面，本申请提供一种石英舟生产用模具，所述石英舟包括两个试片和若干垂直连接在两个试片之间的槽棒；其特征在于，包括：一对放置座、两片挡板、限位板、限位条及定位机构；

一对所述放置座相对设置；

两片所述挡板分别设置在一对所述放置座的外侧，所述挡板竖直设置；

所述限位板可活动地设置在所述放置座与挡板之间；

所述限位条的一侧平齐地固定在所述放置座及挡板同一侧的侧面；

所述放置座上表面向下凹陷形成若干个用于放置所述槽棒的卡槽；

所述定位机构可活动地固定在所述放置座远离所述挡板的侧壁上，用于卡接所述槽棒；

一对所述放置座、两片所述挡板及一条所述限位条的底面平齐固定在一块底板上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述放置座与所述限位板之间设置长条形用于放置所述试片的垫块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括一片可移动的定位板，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括若干片可移动的定位板，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底板从中部一份为二，所述限位条一分为二；所述底板和限位条分开的同一侧的部分与一个所述放置座及同侧的一个挡板固定，另一部分与另一个所述放置座及另一个挡板固定。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述生产用模具还包括可活动的限位块，所述限位块贴合抵接在所述放置座内最外侧槽棒的外侧面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位板靠近所述放置座的侧面设有用于贴合抵接所述试片的挡块，所述挡块竖直固定在所述侧面任意一条竖直侧边的边缘位置。

本发明的有益效果：通过设置一对相对设置的放置座、两片放置座两侧的挡板、限位条、限位板及定位机构，放置座上卡槽的高度和位置与槽棒在试片上的位置对应，将石英舟的槽棒放置在放置座上，在放置座和挡板之间竖直设置石英舟的试片，使得若干个槽棒及槽棒两端的试片能够假接、定位或者焊接，在批量生产的时候，不用重新搭接模具，直接把零部件(试片和槽棒)放到相应的位置即可，降低了石英舟搭建和定位的复杂度，提高了假接、定位和焊接的效率。对操作者的实操水平要求不高等优点。

根据本申请实施例提供的技术方案，在放置座的侧壁设置定位片，通过将定位片上的插片插接在放置座内同一水平面位置上的槽棒的凹槽内，提高了槽棒之间的对齐精度。

根据本申请实施例提供的技术方案，将放置座和挡板的底板设计成分体的，可以实现两个底板之间的距离可调整，可以实现同一规格、不同槽棒长度的石英舟的定位，提高了本模具的通用性。

另外，放置座与挡板作为重要部件，均采用石墨材料，由于石墨材料具有耐酸、耐碱和耐有机溶剂腐蚀等化学稳定性，以及耐高温性，使得模具具有结构稳定。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例中放置座的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：110、放置座；111、卡槽；120、挡板；131、垫块；200、槽棒；300、试片；400、限位板；410、挡块；500、定位板；510、插片；501、长条形通孔；610、限位块；620、限位条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

石英舟包括若干根均匀分布有凹槽的槽棒200和位于所述槽棒两端的试片300。

如图1所示为本申请第一种实施例，包括：放置座110、挡板120、限位板400、限位条620及定位机构。

一对所述放置座110相对设置，两片所述挡板120分别设置在一对所述放置座110的外侧，所述挡板120竖直设置。在本实施例中，放置座110与挡板120之间设有一定间隙，间隙的大小依据具体石英舟的尺寸而定。石英舟的两片试片300分别竖直设置在放置座110与挡板120之间的间隙内。

为使得延伸至放置座110与挡板120之间的槽棒200的端部能够抵接在试片300的侧壁上，放置座110与挡板120之间可活动地竖直设有限位板400。优选地，限位板400设置有不同厚度规格可选，以满足不同石英舟试片300与槽棒200的不同尺寸。

在一优选实施例中，所述放置座110与所述限位板400之间设置长条形用于放置所述试片300的垫块131。试片300竖直放置在垫块131的上表面。在本优选实施例中，挡板120、限位板400、垫块131的侧壁之间抵接相贴合，并且放置在垫块131上的试片的侧壁也与限位板400的侧壁相贴合抵接。

在一优选实施例中，所述限位板400靠近所述放置座110的侧面设有用于贴合抵接所述试片300竖直端面的挡块410，所述挡块410用于对石英舟试片300的一端进行竖直方向定位。所述挡块410竖直固定在所述侧面任意一条竖直侧边的边缘位置。

所述放置座110及挡板120的同一侧侧面平齐地固定在所述限位条620的同一侧。在本实施例中，设置固定的限位条620的目的是石英舟模具中的放置座110及挡板120的同侧端面平齐贴合在同一平面上。

优选地，所述生产用模具还包括可活动地限位块610，所述限位块610贴合抵接在所述放置座内最外侧槽棒200的外侧面。通过两块限位块610分别贴合抵接在石英舟最外侧的两根槽棒的外侧面，使得石英舟最外侧的两根槽棒可以平行限位。

所述定位机构可活动地固定在所述放置座110远离所述挡板120的侧壁上，用于卡接所述石英舟的槽棒200。

所述放置座110上表面向下凹陷形成若干个用于放置所述槽棒的卡槽111，如图2所示。槽棒200水平放置在一对放置座110上的一对卡槽111内，即槽棒200的两端分别落入一对卡槽111内，并且槽棒200两端的端部分别伸出至放置座110与挡板120之间的试片300的侧壁上。在一优选实施例中，石英舟的槽棒包括四根，其中两根平行设置在第一高度的水平面上，另外两根平行设置在第二高度的水平面上，因此放置座110上卡槽111也是分别设置在第一高度与第二高度的水平面上。在其他实施例中，卡槽的设置位置根据石英舟槽棒200的具体位置与数量而具体设置。

为使得放置在卡槽111内的的槽棒200在同一横截面上的定位一致，本申请中设计了定位机构。在一优选实施例中，所述定位机构包括一片可移动的定位板500，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片510，所述插片510插接在所述槽棒200的凹槽内。在本优选实施例中，定位板500的顶端设有竖直向上伸出的插片510，定位板500相对的两条侧边设有分别向左和向右伸出的插片510，所述插片510分别卡接在卡槽111内槽棒110的凹槽内。为实现定位板在放置座110侧壁上的可活动，在放置座110侧壁上对应定位板500的位置最少设有一对螺纹孔，定位板500对应螺纹孔的位置设有两个长条形通孔501，定位板500通过依次穿过长条形通孔501和螺纹孔的螺栓而可调整地固定在放置座110侧壁上。

在一优选实施例中，所述定位机构包括若干片可移动的定位板500，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片510，所述插片510插接在所述槽棒200的凹槽内。在本优选实施例中，定位机构包括三个定位板500，每个定位板上设有沿一个方向伸出的插片510，三个插片510分别沿竖直向上、水平向左以及水平向右卡接在放置座110内的不同槽棒200的凹槽内。为使得三个定位板500都可以调整在放置座110侧壁上的固定位置，可在放置座110侧壁上对应每个定位板500的位置设置一对螺纹孔，每个定位板500上对应螺纹孔的位置设有长条形通孔501，并通过螺栓将定位板500固定在放置座110侧壁上。

在一优选实施例中，一对所述放置座110、两片所述挡板120及一条所述限位条400固定在一块底板上。将石英舟的生产模具集成固定在一块底板上，使得石英舟生产模具一体化，可以快速实现石英舟的假接、定位、焊接等工序，提高石英舟生产效率，保证模具的重复使用性及准确性。

在一优选实施例中，一个所述放置座110及同侧的一个挡板120固定在一块底板上，另一个所述放置座110及另一个挡板120固定在另一块底板上；所述限位条400一分为二，分别固定在两块所述底板上。将石英舟生产模具分开固定在两块底板上，既保证了模具的整体性，又由于其两个底板的间距可调整，进而使得两底板的间距可以根据石英舟的尺寸而具体调整，增加了模具使用的通用性与灵活性。

在一优选实施例中，所述放置座110及挡板120均采用石墨材料。既不产生环境污染，又因其材料特性具有稳定不易变形等优点。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种石英舟生产用模具，所述石英舟包括两个试片和若干垂直连接在两个试片之间的槽棒；其特征在于，包括：一对放置座、两片挡板、限位板、限位条及定位机构；

一对所述放置座相对设置；

两片所述挡板分别设置在一对所述放置座的外侧，所述挡板竖直设置；

所述限位板可活动地设置在所述放置座与挡板之间；

所述限位条的一侧平齐地固定在所述放置座及挡板同一侧的侧面；

所述放置座上表面向下凹陷形成若干个用于放置所述槽棒的卡槽；

所述定位机构可活动地固定在所述放置座远离所述挡板的侧壁上，用于卡接所述槽棒；

一对所述放置座、两片所述挡板及一条所述限位条的底面平齐固定在一块底板上。

2.根据权利要求1所述的石英舟生产用模具，其特征在于，所述放置座与所述限位板之间设置长条形用于放置所述试片的垫块。

3.根据权利要求1所述的石英舟生产用模具，其特征在于，所述定位机构包括一片可移动的定位板，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的石英舟生产用模具，其特征在于，所述定位机构包括若干片可移动的定位板，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的石英舟生产用模具，其特征在于，所述底板从中部一份为二，所述限位条一分为二；所述底板和限位条分开的同一侧的部分与一个所述放置座及同侧的一个挡板固定，另一部分与另一个所述放置座及另一个挡板固定。

6.根据权利要求1至4任意一项中任意一项所述的石英舟生产用模具，其特征在于，所述生产用模具还包括可活动的限位块，所述限位块贴合抵接在所述放置座内最外侧槽棒的外侧面。

7.根据权利要求1所述的石英舟生产用模具，其特征在于，所述限位板靠近所述放置座的侧面设有用于贴合抵接所述试片的挡块，所述挡块竖直固定在所述侧面任意一条竖直侧边的边缘位置。