CN214163690U - 方形卡槽固定压板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方形卡槽固定压板夹具，包括底板、对称设置于所述底板相对两端的立板、连接所述底板和所述立板的支撑三脚架及设置于所述底板四角的L形架，每个所述立板的顶端固定有两个卡齿，两个所述卡齿相互间隔，所述卡齿与所述立板配合形成卡槽，两个所述立板之间的间距与模具的长度相匹配，所述卡槽的长度与模具的宽度相匹配，所述模具的两端对应卡设于所述卡槽内，两个所述卡槽的槽底位于与所述底板平行的同一平面上。本实用新型提供的方形卡槽固定压板夹具可以支撑模具，保持较高的平整度。

Description

方形卡槽固定压板夹具

【技术领域】

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方形卡槽固定压板夹具。

【背景技术】

在倒胶模具的使用过程中，胶倾倒完成后，需要烘烤固化，然后再冷却脱模。

相关技术中，倒胶模具没有相应的夹具来支撑，导致模具放置不平稳，使得最终成型产品的平整度不高，会造成产品残次率的增加。

因此，有必要提供一种方形卡槽固定压板夹具来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型针对上述要解决的技术问题，提供一种可以支撑模具的方形卡槽固定压板夹具。

本实用新型提供一种方形卡槽固定压板夹具，包括底板、对称设置于所述底板相对两端的立板、连接所述底板和所述立板的支撑三脚架及设置于所述底板四角的L形架，每个所述立板的顶端固定有两个卡齿，两个所述卡齿相互间隔，所述卡齿与所述立板配合形成卡槽，两个所述立板之间的间距与模具的长度相匹配，所述卡槽的长度与模具的宽度相匹配，所述模具的两端对应卡设于所述卡槽内，两个所述卡槽的槽底位于与所述底板平行的同一平面上。

优选的，所述底板、立板、支撑三脚架、L形架及卡齿均采用PP材质制成，且所述底板、立板、支撑三脚架、L形架及卡齿之间相应的连接位置均采用热塑烧接。

优选的，两个所述立板关于所述底板的中轴线对称设置。

优选的，两个所述支撑三脚架关于所述底板的中轴线对称设置。

与相关技术相比，本实用新型提供的方形卡槽固定压板夹具中，卡齿和立板配合形成卡槽，模具的两端分别放置于所述卡槽内，可以将所述模具悬置于所述底板上方，两个所述卡槽的槽底位于同一平面上，可以提高产品成型后的平整度，并且可以缩短脱模时的冷却时间。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的方形卡槽固定压板夹具的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种方形卡槽固定压板夹具100，包括底板10、立板20、支撑三脚架30、L形架40、卡齿50及卡槽60。

所述底板10固定在相对平整的地面或者工作台面上，所述L形架40设置于所述底板10的四个角位置，用于对所述底板10形成限位，避免所述底板10出现移位。

所述立板20的数量为两个，两个所述立板20对称设置于所述底板10相对两端。优选的，所述立板20关于所述底板10的中轴线对称设置，可以保证所述底板10两侧的受力平衡。

所述支撑三角架30连接所述底板10和所述立板20，所述支撑三角架30包括长边、短边和斜边，所述长边和所述短边垂直，所述长边与所述底板10固定连接，所述短边和所述立板20固定连接。基于三角形具有稳定性的原理，可以增加所述立板20和所述底板10的连接稳定性。具体的，所述支撑三脚架30的数量为两个，一个所述立板20对应一个所述支撑三角架30。两个所述支撑三脚架30同样关于所述底板10的中轴线对称设置。

所述卡齿50固定于所述立板20的顶端，每个所述立板20上设有两个所述卡齿50，两个所述卡齿50结构相同，并相互间隔设置，所述卡齿50和所述立板20配合形成卡槽60。两个所述立板20之间的间距与模具的长度相匹配，所述卡槽60的长度与模具的宽度相匹配，所述模具的两端对应卡设于所述卡槽60内。

两个所述卡槽60的槽底位于与所述底板10平行的同一平面上，模具放置后，可以保持较高的平稳性，可以保证产品成型后的平整度；同时模具放置后，悬置于所述底板10上方，有利用散热，可以缩短冷却时间，再者，所述模具悬置，所述卡齿50对所述模具形成限位，避免模具移动，还可以方便拆卸上下模之间的连接螺栓。

进一步的，所述底板10、立板20、支撑三脚架30、L形架40、卡齿50及卡槽60均采用PP(polypropylene，聚丙烯)材质制成，且上述各结构之间的相应的连接位置均采用热塑烧接，热塑烧接后两个单独的部件可以融合形成一体结构，可以保持较高的结构稳定性。

具体的，在本实施方式中，所述底板10长300mm宽280mm；所述支撑三角架30的斜边100mm，长边80mm，短边60mm；所述立板20长130mm高130mm；所述L形架的尺寸为：长边长130mm宽40mm，短边长100mm宽40mm；所述卡齿50长20mm高40mm；所述卡槽60长130mm。

与相关技术相比，本实用新型提供的方形卡槽固定压板夹具中，卡齿和立板配合形成卡槽，模具的两端分别放置于所述卡槽内，可以将所述模具悬置于所述底板上方，两个所述卡槽的槽底位于同一平面上，可以提高产品成型后的平整度，并且可以缩短脱模时的冷却时间。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种方形卡槽固定压板夹具，其特征在于，包括底板、对称设置于所述底板相对两端的立板、连接所述底板和所述立板的支撑三脚架及设置于所述底板四角的L形架，每个所述立板的顶端固定有两个卡齿，两个所述卡齿相互间隔，所述卡齿与所述立板配合形成卡槽，两个所述立板之间的间距与模具的长度相匹配，所述卡槽的长度与模具的宽度相匹配，所述模具的两端对应卡设于所述卡槽内，两个所述卡槽的槽底位于与所述底板平行的同一平面上。

2.根据权利要求1所述的方形卡槽固定压板夹具，其特征在于，所述底板、立板、支撑三脚架、L形架及卡齿均采用PP材质制成，且所述底板、立板、支撑三脚架、L形架及卡齿之间相应的连接位置均采用热塑烧接。

3.根据权利要求1所述的方形卡槽固定压板夹具，其特征在于，两个所述立板关于所述底板的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的方形卡槽固定压板夹具，其特征在于，两个所述支撑三脚架关于所述底板的中轴线对称设置。

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