CN215241382U - 一种切割泡沫大板斜边的托板工装 - Google Patents
一种切割泡沫大板斜边的托板工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215241382U CN215241382U CN202121587607.6U CN202121587607U CN215241382U CN 215241382 U CN215241382 U CN 215241382U CN 202121587607 U CN202121587607 U CN 202121587607U CN 215241382 U CN215241382 U CN 215241382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting plate
- foam
- plate
- strip block
- inclined supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种切割泡沫大板斜边的托板工装，它包括前止偏条块(1)、前斜托板(2)、后斜托板(3)和后止偏条块(4)，该四块泡沫片长度相同；所述前斜托板(2)和后斜托板(3)的底面为平面，上面为斜度相同的斜面，两者的侧面通过热熔胶粘接而成，形成与泡沫大板(7)带斜度的凸面相配合的凹面；所述前止偏条块(1)和后止偏条块(4)是方形条料，用于对泡沫大板(7)的限位，通过热熔胶分别粘接在前斜托板(2)和后斜托板(3)的上边缘，前止偏条块(1)与后止偏条块的内间距大于泡沫大板(7)的厚度，以使泡沫大板(7)可放入并留有间隙。本实用新型结构简单、制作成本低、操作方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造中泡沫板下料工装技术领域，具体涉及一种切割泡沫大板斜边的托板工装。
背景技术
消失模铸造主体泡沫模片通常采用模具压出，但在新产品试制时其浇道、冒口和拉筋等制作大多采用大板泡沫通过电炉丝来切割下料。由于大板泡沫厚度较厚，一般在20厘米以上，为便于大板泡沫成型后的出模，分型面取在厚度中线并做出了较大的拔模斜度，致使厚度的侧面不是一个平面，而是呈分型面处最高、往两边倾斜的“凸面”。而在平常的切割下料时，首先要用大板厚度方向的一平整侧面作为初始面，初始面紧贴下料装置电炉丝下方的玻璃平板，贴着玻璃平板往前推，泡沫在电炉丝加热熔化下被切割，电炉丝与玻璃平板的垂直距离就是要切割的下料厚度，该高度可调。所以，将带拔模斜度的斜边侧面即“凸面”去除，而做出一个平整的侧面是重要的一步，而且同时要做出两个相邻且相垂直的侧面。为方便制作，就用大板泡沫直接切割下料制作而成，为此需研发一种切割泡沫大板斜边的托板工装。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低、操作方便高效的切割泡沫大板斜边的托板工装。
为实现以上目的，本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装包括前止偏条块1、前斜托板2、后斜托板3和后止偏条块4，该四块泡沫片长度相同；所述前斜托板2和后斜托板3的底面为平面，上面为斜度相同的斜面，两者的侧面通过热熔胶粘接而成，形成与泡沫大板7带斜度的凸面相配合的凹面；所述前止偏条块1和后止偏条块4是方形条料，用于对泡沫大板7的限位，通过热熔胶分别粘接在前斜托板2和后斜托板3的上边缘，前止偏条块1与后止偏条块的内间距大于泡沫大板7的厚度，以使泡沫大板7可放入。
所述前止偏条块1与后止偏条块的内间距比泡沫大板7的厚度大2-3毫米。
上述结构的托板工装由一定形状的四块泡沫片用热熔胶粘接而成，底面是一个完整的泡沫平面，用于贴住玻璃平板5；上面是与泡沫大板7带斜度的凸面相配合的凹面，将泡沫大板7的凸面放置于托板工装6的凹面上，使两者相吻合。
工作时调整好电炉丝8的高度使之位于凸面的上沿，推着托板工装6和泡沫大板7均速通过电炉丝8，泡沫大板7的凸面就被切割下来了，形成了所需要的初始平面；对相邻侧面的凸面切割，只需将大板厚度侧面转90度，重复上述动作就可。
本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装具有以下效果：
1、本实用新型的托板工装，制作简单、成本低，操作方便高效，大大提高了生产效率。
2、对消失模白区，可就地取材，简单方便。
附图说明
图1是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装主视结构示意图。
图2是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装俯视结构示意图。
图3是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装左视结构示意图。
图4是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装工作状态主视结构示意图。
图5是图4中A-A向结构示意图。
附图标记：前止偏条块1、前斜托板2、后斜托板3、后止偏条块4、玻璃平板5、泡沫大板7、托板工装6、电炉丝8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装作进一步详细说明。
图1-图3所示，本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装包括前止偏条块1、前斜托板2、后斜托板3和后止偏条块4，该四块泡沫片长度相同；所述前斜托板2和后斜托板3的底面为平面，上面为斜度相同的斜面，两者的侧面通过热熔胶粘接而成，形成与泡沫大板7带斜度的凸面相配合的凹面；所述前止偏条块1和后止偏条块4是方形条料，用于对泡沫大板7的限位，通过热熔胶分别粘接在前斜托板2和后斜托板3的上边缘，并使前止偏条块1与后止偏条块4的内径宽度略大于泡沫大板7厚度，让泡沫大板7放入后留出2-3毫米间隙。
本实用新型一种泡沫大板切割斜边的托板工装的制作过程由泡沫下料，通过切割、粘接组合而成，具体操作如下：
1.前斜托板2与后斜托板3的泡沫制作：(1)按设定的长、宽、高尺寸进行泡沫下料共两块；(2)将连接电炉丝8的左、右端调出一高一低，与玻璃平板5形成一个角度，该角度与泡沫大板7的凸面拔模角度相同，如：3度；(3)将步骤(1)所述的两块泡沫板通过步骤(2)调好的电炉丝8切割出斜面。
2.前止偏条块1、后止偏条块4的泡沫制作：均为方形条料，按设定长、宽、高尺寸泡沫下料就可。
3.托板工装6的粘接：(1)将前斜托板2、后斜托板3的小头，只需一块的单侧面打上热熔胶并对接压紧，贴合放于玻璃平板上冷却；(2)将前止偏条块1、后止偏条块4分别用热熔胶粘接于前斜托板2、后斜托板3的外上边缘，使内径宽度略大于泡沫大板7厚度，让泡沫大板7可放入，留出2-3毫米间隙。
按图4-5所示，工作时，工作台上的玻璃平板5与托板工装6的底面配合，本实用新型的托板工装6，要切割去斜边的大板泡沫7的凸面与托板工装6的凹面配合，电炉丝8位于大板泡沫7凸面的上沿高度。
在消失模白区原有的泡沫电炉丝切割装置上，将托板工装6的底面放置于玻璃平板5上，托板工装6的凹面朝上。将泡沫大板7的凸面吻合放置于托板工装6的凹面上，保持泡沫大板7垂直立放；调整好电炉丝8的高度，通电后电炉丝8发热，一手扶着大板泡沫7，一手推动托板工装6，使大板泡沫7的凸面被电炉丝8切割，留下平整的初始面。
Claims (2)
1.一种切割泡沫大板斜边的托板工装，其特征是：它包括前止偏条块(1)、前斜托板(2)、后斜托板(3)和后止偏条块(4)，该四块泡沫片长度相同；所述前斜托板(2)和后斜托板(3)的底面为平面，上面为斜度相同的斜面，两者的侧面通过热熔胶粘接而成，形成与泡沫大板(7)带斜度的凸面相配合的凹面；所述前止偏条块(1)和后止偏条块(4)是方形条料，用于对泡沫大板(7)的限位，通过热熔胶分别粘接在前斜托板(2)和后斜托板(3)的上边缘，前止偏条块(1)与后止偏条块的内间距大于泡沫大板(7)的厚度，以使泡沫大板(7)可放入。
2.如权利要求1所述切割泡沫大板斜边的托板工装，其特征是：所述前止偏条块(1)与后止偏条块的内间距比泡沫大板(7)的厚度大2-3毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121587607.6U CN215241382U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种切割泡沫大板斜边的托板工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121587607.6U CN215241382U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种切割泡沫大板斜边的托板工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215241382U true CN215241382U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79491397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121587607.6U Active CN215241382U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种切割泡沫大板斜边的托板工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215241382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652163A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 溧阳市力士汽车配件制造有限公司 | 一种具有下料组件的汽车弯管成型机构 |
-
2021
- 2021-07-13 CN CN202121587607.6U patent/CN215241382U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652163A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 溧阳市力士汽车配件制造有限公司 | 一种具有下料组件的汽车弯管成型机构 |
| CN116652163B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-29 | 溧阳市力士汽车配件制造有限公司 | 一种具有下料组件的汽车弯管成型机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215241382U (zh) | 一种切割泡沫大板斜边的托板工装 | |
| JP2002144282A (ja) | シート断裁機 | |
| CN105773991A (zh) | 一种小曲率蜂窝结构机翼蒙皮的胶接成型装置及方法 | |
| CN108044995B (zh) | 一种立体高周波成型装置及立体成型方法 | |
| CN109795179A (zh) | 一种节约材料的石墨异步双包工艺 | |
| CN206373215U (zh) | 一种带有边缘块的切边模 | |
| CN206204145U (zh) | 一种三板成型的热弯模具 | |
| CN211891925U (zh) | 一种可加热的吸塑装置 | |
| CN202241993U (zh) | 超声波内页制造机 | |
| CN203236536U (zh) | 胶膜裁切机的废料剥离装置 | |
| CN109926504B (zh) | 一种钢材挤压成型装置及加工工艺 | |
| CN208662316U (zh) | 一种模切折弯模具 | |
| CN207825045U (zh) | 一种电池pvc膜切割模具 | |
| JPS6381021A (ja) | 熱可塑性合成樹脂積層成形品の製造方法 | |
| CN116604802B (zh) | 高导热吸塑模具及其制作工艺 | |
| CN108688197B (zh) | 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法 | |
| CN105563994A (zh) | 汽车顶蓬热压成型工艺 | |
| CN206253525U (zh) | 一种钣金冲压模具 | |
| CN212507207U (zh) | 一种三聚氰胺纸踢脚线 | |
| CN217195796U (zh) | 一种狭缝透气砖塑料条裁条装置 | |
| CN210453717U (zh) | 一种带余料回收机构的pc耐力板模具 | |
| CN110171069A (zh) | 一种去除瓷砖边角料的制造方法 | |
| CN208277058U (zh) | 一种导电胶裁边裁孔激光刀模 | |
| CN213562780U (zh) | 一种钟针生产用具有夹持性能的裁切装置 | |
| CN216501801U (zh) | 一种玻镁板冲压设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |