CN210453717U - 一种带余料回收机构的pc耐力板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带余料回收机构的PC耐力板模具，包括支撑底箱，所述支撑底箱上设有工作台板，所述支撑底箱一侧设有连接柱，且连接柱上设有加热驱动板，所述加热驱动板一端设有切割块，所述工作台板上开设有切割槽，且切割槽的形状和位置与切割块的形状和位置相匹配，所述工作台板边缘设有导轮，且导轮为倾斜位置分布，支撑底箱内开设有收集口，且收集口与工作台板呈同心位置分布。该带余料回收机构的PC耐力板模具的工作台板上设有切割槽，与切割块的形状相匹配，方便对余料进行切割，且该装置的工作台板边缘设有导轮，方便切割后的余料进行导流收集，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC耐力板模具技术领域，具体为一种带余料回收机构的PC耐力板模具。
背景技术
PC耐力板(又称卡布隆耐力板，聚碳酸酯实心板、PC防弹玻璃、PC实心板，聚碳酸脂板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)加工而成。用耐力平板压成波浪型就变成实心耐力瓦，2018年科技革新技术让pc耐力板添加增强树脂可以让耐力板不会热胀冷缩开裂，而在对PC耐力板塑形时，需要使用模具，而压膜时可以产生余料。
现有装置不能对余料进行合理的收集，使用不方便，现有一种带余料回收机构的PC耐力板模具达到一体收集的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带余料回收机构的PC耐力板模具，以解决上述背景技术中提到的耐力板模具不能对余料进行合理的收集，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带余料回收机构的PC耐力板模具，包括支撑底箱，所述支撑底箱上设有工作台板，所述支撑底箱一侧设有连接柱，且连接柱上设有加热驱动板，所述加热驱动板一端设有切割块，所述工作台板上开设有切割槽，且切割槽的形状和位置与切割块的形状和位置相匹配，所述工作台板边缘设有导轮，且导轮为倾斜位置分布，所述支撑底箱内开设有收集口，所述支撑底箱内设有收集箱。
优选的，所述收集口与工作台板呈同心位置分布。
优选的，所述收集箱通过滑槽与支撑底箱呈抽拉滑动连接。
优选的，所述加热驱动板下端设有上压模，所述工作台板上开设有下压模槽，且下压模槽的形状与上压模的形状相匹配。
优选的，所述连接柱上设有伺服电机，且伺服电机一端设有丝杆，所述丝杆上设有连接块，且连接块与热驱动板相连接，所述热驱动板通过连接块在丝杆上与连接柱呈升降活动连接。
优选的，所述收集口内设有导流板，且导流板为弧形结构，所述导流板一端与收集箱开口平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带余料回收机构的PC耐力板模具的工作台板上设有切割槽，与切割块的形状相匹配，方便对余料进行切割，且该装置的工作台板边缘设有导轮，方便切割后的余料进行导流收集，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型一种带余料回收机构的PC耐力板模具正视图；
图2为本实用新型一种带余料回收机构的PC耐力板模具剖面图；
图3为本实用新型一种带余料回收机构的PC耐力板模具侧视剖面图；
图4为本实用新型一种带余料回收机构的PC耐力板模具图2中A处放大图。
图中：1、支撑底箱，2、工作台板，3、上压模，4、伺服电机，5、加热驱动板，6、连接柱，7、下压模槽，8、收集口，9、导流板，10、滑槽，11、收集箱，12、切割块，13、丝杆，14、连接块，15、切割槽，16、导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带余料回收机构的PC耐力板模具，包括支撑底箱1、工作台板2、上压模3、伺服电机4、加热驱动板5、连接柱6、下压模槽7、收集口8、导流板9、滑槽10、收集箱11、切割块12、丝杆13、连接块14、切割槽15和导轮16，支撑底箱1上设有工作台板2，支撑底箱1内开设有收集口8，且收集口8与工作台板2呈同心位置分布，这样使得该装置可以将四周的余料都收集，效率更高，支撑底箱1内设有收集箱11，且收集箱11通过滑槽10与支撑底箱1呈抽拉滑动连接，这样使得该装置可以方便收集箱11拆装，使用更方便，支撑底箱1一侧设有连接柱6，且连接柱6上设有加热驱动板5，加热驱动板5下端设有上压模3，工作台板2上开设有下压模槽7，且下压模槽7的形状与上压模3的形状相匹配，这样使得该装置更好的进行压膜，连接柱6上设有伺服电机4，且伺服电机4一端设有丝杆13，丝杆13上设有连接块14，且连接块14与热驱动板5相连接，热驱动板5通过连接块14在丝杆13上与连接柱6呈升降活动连接，这样使得该装置升降更稳定，加热驱动板5一端设有切割块12，工作台板2上开设有切割槽15，且切割槽15的形状和位置与切割块12的形状和位置相匹配，工作台板2边缘设有导轮16，且导轮16为倾斜位置分布，收集口8内设有导流板9，且导流板9为弧形结构，导流板9一端与收集箱11开口平齐，这样使得该装置可以通过导流板9将余料快速的导入收集箱11中，使用更方便。
工作原理：在使用该带余料回收机构的PC耐力板模具时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将需要属性的物料放置在工作台板2上的下压模槽7内，然后启动该在的加热驱动板5，使得上压模3热映，接着启动该装置的伺服电机4，使其带动丝杆13旋转，从而通过连接块14在丝杆13上带动加热驱动板5下降，然后上压模3会进入到下压模槽7，对下压模槽7内的物料加压塑形，这时被挤压的物料会溢出下压模槽7外，接着加热驱动板5上的切割块12会插入到切割槽15中，并且对溢出的物料进行切割，掉落的物料会通过导轮16滚入到收集口8中，并且会被导流板9导入到收集箱11中，集中收集，使用更方便，这就是该带余料回收机构的PC耐力板模具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带余料回收机构的PC耐力板模具，包括支撑底箱(1)，所述支撑底箱(1)上设有工作台板(2)，其特征在于：所述支撑底箱(1)一侧设有连接柱(6)，且连接柱(6)上设有加热驱动板(5)，所述加热驱动板(5)一端设有切割块(12)，所述工作台板(2)上开设有切割槽(15)，且切割槽(15)的形状和位置与切割块(12)的形状和位置相匹配，所述工作台板(2)边缘设有导轮(16)，且导轮(16)为倾斜位置分布，所述支撑底箱(1)内开设有收集口(8)，所述支撑底箱(1)内设有收集箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带余料回收机构的PC耐力板模具，其特征在于：所述收集口(8)与工作台板(2)呈同心位置分布。
3.根据权利要求1所述的一种带余料回收机构的PC耐力板模具，其特征在于：所述收集箱(11)通过滑槽(10)与支撑底箱(1)呈抽拉滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带余料回收机构的PC耐力板模具，其特征在于：所述加热驱动板(5)下端设有上压模(3)，所述工作台板(2)上开设有下压模槽(7)，且下压模槽(7)的形状与上压模(3)的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种带余料回收机构的PC耐力板模具，其特征在于：所述连接柱(6)上设有伺服电机(4)，且伺服电机(4)一端设有丝杆(13)，所述丝杆(13)上设有连接块(14)，且连接块(14)与热驱动板(5)相连接，所述热驱动板(5)通过连接块(14)在丝杆(13)上与连接柱(6)呈升降活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带余料回收机构的PC耐力板模具，其特征在于：所述收集口(8)内设有导流板(9)，且导流板(9)为弧形结构，所述导流板(9)一端与收集箱(11)开口平齐。
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