CN107256931A - 锂电池铝塑膜冲壳机 - Google Patents
锂电池铝塑膜冲壳机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107256931A CN107256931A CN201710629725.0A CN201710629725A CN107256931A CN 107256931 A CN107256931 A CN 107256931A CN 201710629725 A CN201710629725 A CN 201710629725A CN 107256931 A CN107256931 A CN 107256931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic film
- heating
- plate
- material folding
- lithium battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 107
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 114
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 100
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000519996 Teucrium chamaedrys Species 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
本发明提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机，包括依次连接的自动上料装置、辅助加热装置、加热冲壳装置、冷却成型装置、夹板式拉料装置以及自动裁切装置；所述冲壳机还包括与辅助加热装置及加热冲壳装置连接用于调节辅助加热装置及加热冲壳装置加热温度的温控机构；所述辅助加热装置包括用于对铝塑膜一侧进行加热的第一加热机构及用于对铝塑膜另一侧进行加热的第二加热机构。本发明实施例有效提高铝塑膜拉伸性能，从而减少铝塑膜冲壳时复合层间分离及出现明显损伤、气泡及皱纹等异常问题。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池铝塑膜冲压成型技术领域，尤其涉及一种锂电池铝塑膜冲壳机。
背景技术
锂电池是一种常见的用于提供电能的小型装置，被广泛应用于各类电子设备中，常见的锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳的冲壳工序。但现有的冲壳机当在室内气温较低的环境中运行时，铝塑膜的PP层由于温度过低导致延展性不好，在冲壳成型拉伸时容易导致复合层间分离、铝塑膜壳体破裂及出现明显损伤、气泡、皱纹等异常。
发明内容
本发明为解决现有锂电池铝塑膜冲壳机在冲壳容易导致铝塑膜拉深时出现异常的技术问题，提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机。
本发明提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机，包括依次连接的自动上料装置、辅助加热装置、加热冲壳装置、冷却成型装置、夹板式拉料装置以及自动裁切装置；所述冲壳机还包括与辅助加热装置及加热冲壳装置连接用于调节辅助加热装置及加热冲壳装置加热温度的温控机构；所述辅助加热装置包括用于对铝塑膜一侧进行加热的第一加热机构及用于对铝塑膜另一侧进行加热的第二加热机构。
进一步地，所述自动上料装置包括上料基座及一端可旋转的连接于上料基座的上料辊轴。
进一步地，所述第一加热机构包括用于供铝塑膜通过且对铝塑膜进行加热的加热辊轴及与加热辊轴两端连接的第一加热件；所述第二加热机构包括用于供铝塑膜通过且对铝塑膜进行加热的加热板及连接于加热板两端的第二加热件。
进一步地，所述锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置还包括装设于所述加热板上方的压紧机构，所述压紧机构包括固定板、装设于固定板上的驱动件及装设于驱动件输出端的压板；所述固定板与加热板之间通过多根固定柱固定连接；所述压板通过多根可收缩柱与固定板连接。
进一步地，所述加热冲壳装置包括从上至下依次设置的预压与增压驱动机构、上模活动板、上模板、下模板、凸模机构及冲压驱动机构；所述上模活动板连接用于控制上模活动板进行加热的温控机构，所述上模活动板设有多个用于放置加热管的加热孔，所述加热管与温控机构连接。
进一步地，所述锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置还包括底座，所述底座中部上侧设有模板支撑架，所述下模板安装在模板支撑架上，所述底座边部上侧连接有推板导柱，所述上模活动板通过第一直线轴承套设于推板导柱；所述底座下侧连接冲压驱动机构，所述冲压驱动机构包括伺服电机、减速机、升降丝杆、连接于升降丝杠的丝杆螺座、固定设置于丝杠螺座的螺座板、设置于所述螺座板上方的驱动板及设置于驱动板另一侧用于与凸模机构连接顶升导杆，所述驱动板通过多个固定支撑柱固定连接于螺座板。
进一步地，所述夹板式拉料装置包括滑动座、供滑动座定向滑动的导轨及用于驱动滑动座沿导轨运动的滑动座驱动件；所述滑动座上设有下夹料组件及设置与下夹料组件上方用于与下夹料组件配合使用以夹紧铝塑膜的上夹料组件。
进一步地，所述下夹料组件包括下夹料板、固定设置于下夹料板两端的下夹料座、设置于两个下夹料座之间的下夹料导轨以及套设于下夹料导轨上的下夹料块；所述上夹料组件包括上夹料板、固定设置于上夹料板两端的上夹料座、设置于两个上夹料座之间的上夹料导轨、套设于上夹料导轨上的上夹料块以及驱动上夹料组件相对于下夹料组件来回运动上夹料驱动件。
进一步地，所述自动裁切装置包括裁切基座、设置于裁切基座上的裁切组件以及设置于裁切组件进料端的压料组件。
进一步地，所述裁切组件包括裁切刀、裁切固定板、固定设置于裁切固定板上且输出端连接裁切刀的裁切驱动件；所述裁切固定板通过裁切支撑柱与裁切基座连接；所述压料组件包括与裁切固定板连接的压料板以及装设于压料板下侧用于压料的压料件。
本发明的有益效果是：本发明实施例增加辅助加热装置、冷却成型装置以及在冲壳装置上增加加热功能，使得冲壳机在铝塑膜进行冲壳前能对其进行热辐射加热，增强其拉绳性能，有利于冲壳工序的进行，而在冲壳完成后，通过冷却成型装置能使得铝塑膜快速冷却成型，避免其形状发生变化；同时通过第一加热机构和第二加热机构对铝塑膜两侧进行热辐射加热，使得铝塑膜在进行冲壳拉深之前能够进行预热，有效提高铝塑膜拉伸性能，从而减少铝塑膜冲壳时复合层间分离及出现明显损伤、气泡及皱纹等异常问题。
附图说明
图1为本发明锂电池铝塑膜冲壳机一实施例的立体图。
图2为本发明锂电池铝塑膜冲壳机一实施例的主视图。
图3为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置一实施例的立体图。
图4为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置另一实施例的立体图。
图5为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置一实施例的立体图。
图6为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置一实施例的主视图。
图7为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置一实施例的下模板的立体图。
图8为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的冷却成型装置一实施例的立体图。
图9为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的冷却成型装置一实施例的主视图。
图10为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的冷却成型装置一实施例的左视图。
图11为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的夹板式拉料装置一实施例的立体图。
图12为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的夹板式拉料装置一实施例的主视图。
图13为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的自动裁切装置一实施例的立体图。
图14为本发明锂电池铝塑膜冲壳机的自动裁切装置另一实施例的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1~图14所示，本发明提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机，包括依次连接的自动上料装置6、辅助加热装置1、加热冲壳装置2、冷却成型装置3、夹板式拉料装置4以及自动裁切装置5；所述冲壳机还包括与辅助加热装置及加热冲壳装置连接用于调节辅助加热装置1及加热冲壳装置2加热温度的温控机构；所述辅助加热装置1包括用于对铝塑膜一侧进行加热的第一加热机构及用于对铝塑膜另一侧进行加热的第二加热机构。
本发明实施例增加辅助加热装置1、冷却成型装置以及在冲壳装置上增加加热功能，使得冲壳机在铝塑膜进行冲壳前能对其进行热辐射加热，增强其拉绳性能，有利于冲壳工序的进行，而在冲壳完成后，通过冷却成型装置能使得铝塑膜快速冷却成型，避免其形状发生变化；同时通过第一加热机构和第二加热机构对铝塑膜两侧进行热辐射加热，使得铝塑膜在进行冲壳拉深之前能够进行预热，有效提高铝塑膜拉伸性能，从而减少铝塑膜冲壳时复合层间分离及出现明显损伤、气泡及皱纹等异常问题。
在一个可选实施例中，所述自动上料装置6包括上料基座61及一端可旋转的连接于上料基座61的上料辊轴62。
在一个可选实施例中，所述第一加热机构包括用于供铝塑膜通过且对铝塑膜进行加热的加热辊轴111及与加热辊轴111两端连接的第一加热件112。具体地，所述第一加热件112采用石英管加热器。
本实施例中，石英管加热器对加热辊轴111进行加热，通过加热辊轴111对贴合于加热辊轴111上的铝塑膜进行热辐射进行加热，便捷快速；同时采用石英管加热器升温快，温度恒定，便于操作。
在一个可选实施例中，所述锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置1还包括设置于所述加热辊轴111出料端用于与加热辊轴111配合使用以使铝塑膜贴合于加热辊轴111的固定辊轴13。通过调节固定辊轴13的高度，可以调节铝塑膜贴合于加热辊轴111的松紧度，有利于对铝塑膜的预热。
在一个可选实施例中，所述第二加热机构包括用于供铝塑膜通过且对铝塑膜进行加热的加热板121及连接于加热板121两端的第二加热件122。具体地，所述第二加热件122采用石英管加热器。
本实施例中，石英管加热器对加热板121进行加热，通过加热板121对贴合于加热板121上的铝塑膜进行热辐射进行加热，便捷快速；同时采用石英管加热器升温快，温度恒定，便于操作。
在一个可选实施例中，所述锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置还包括装设于所述加热板121上方的压紧机构，所述压紧机构包括固定板141、装设于固定板141上的驱动件142及装设于驱动件142输出端的压板143。具体地，所述固定板141与加热板121之间通过多根固定柱152固定连接。所述压板143通过多根可收缩柱151与固定板141连接。所述驱动件142采用电机或气缸。
本实施例中，通过驱动件142带动压板143下压，有利于将铝塑膜更好的贴合于加热板121上，使得铝塑膜受热更加均匀；而设置可伸缩柱151便于压板143在驱动件142的作用下相对于固定板141来回移动。
本发明提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置2，包括从上至下依次设置的预压与增压驱动机构21、上模活动板22、上模板231、下模板232、凸模机构（图未示出）及冲压驱动机构25；还包括与上模活动板22连接用于控制上模活动板22进行加热的温控机构，所述上模活动板22设有多个用于放置加热管的加热孔221，所述加热管与温控机构连接。
本发明的有益效果是：本发明实施例通过在上模活动板22上增设加热孔221，在加热孔221里边放置加热管，使得上模活动板22具有加热功能，当上模板231与下模板232接触时，上模活动板22可以对铝塑膜进行热辐射加热，表面铝塑膜成型时复合层间分离及明显损伤、气泡及皱纹等异常问题的出现，有效增强铝塑膜的拉伸性能。
在一个可选实施例中，所述预压与增压驱动机构21与上模活动板22相连接，所述上模板231装设于上模活动板22靠近下模板232一侧。预压与增压驱动机构21能够驱动上模活动板22相对于下模板232来回运动。
在一个可选实施例中，所述凸模机构包括凸模顶板及安装在凸模顶板上侧的凸模，所述下模板232设有供凸模滑动通过的凸模模腔2321；所述冲压驱动机构25与所述凸模顶板相连接；所述冲压驱动机构25可驱动凸模顶板上压或下降，使得凸模顶板在上压时可推动凸模经下模板232的凸模模腔2321后冲压在上模活动板22和下模板232之间的铝塑膜上，从而完成冲壳操作。
在一个可选实施例中，所述锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置还包括底座24，所述底座24中部上侧设有模板支撑架241，所述下模板232安装在模板支撑架241上，所述底座24边部上侧连接有推板导柱242，所述上模活动板22通过第一直线轴承243套设于推板导柱242。
在一个可选实施例中，所述预压与增压驱动机构21包括增压缸211及用于固定增压缸211的增压缸座212，所述增压缸座212与推板导柱242上端连接，所述增压缸座212设置限位块（图未示出），所述增压缸211输出端与上模活动板22之间设置有第一第一万向接头213。所述增压缸212可通过其输出端推动上模活动板22沿着推板导柱242下压或上升。
在一个可选实施例中，所述底座24下侧连接冲压驱动机构25，所述冲压驱动机构25包括伺服电机251、减速机252、升降丝杆253、连接于升降丝杠253的丝杆螺座254、固定设置于丝杠螺座254的螺座板255、设置于所述螺座板255上方的驱动板256及设置于驱动板256另一侧用于与凸模机构连接顶升导杆257，所述驱动板256通过多个固定支撑柱258固定连接于螺座板254。具体地，减速机252与升降丝杆253之间设置有联轴器259。
本实施例中，所述伺服电机251通过减速机252带动升降丝杆253旋转，减速机252与升降丝杆253之间可设置联轴器259，进而驱动丝杆螺座254上升或下降，该丝杆螺座254带动螺座板255上升或下降，所述螺座板255上端连接驱动板256，驱动板256跟随螺座板255上升或下降，从而带动驱动板256设有的顶升导杆257上端滑动穿过底座24后与凸模装置之凸模顶板相连接。
在一个可选实施例中，所述驱动板256通过第一直线轴承套设于固定支撑柱258上。
在一个可选实施例中，所述底座24上设有多个供顶升导杆穿过的通孔。
在一个可选实施例中，所述下模板232上设有胶条安装槽2322，该胶条安装槽2322安装有用于压紧铝塑膜的胶条压紧件（图未示出）。
本实施例中，所述下模板232安装胶条压紧件之后，上模活动板22与下模板232以线接触的方式压紧铝塑膜，铝塑膜不产生压痕，减少废料浪费。
本发明提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机的冷却成型装置3，包括上下相对设置的上冷却板311和下冷却板312、与上冷却板311和下冷却312板连接的冷却源（图未示出）、用于驱动上冷却板311相对于下冷却312板运动的上冷却板驱动机构321及用于驱动下冷却板312相对于上冷却板311运动的下冷却板驱动机构322；所述上冷却板311和下冷却板312均设有与冷却源连接的冷循环通道33。
本发明的有益效果是：本发明实施例在上冷却板311和下冷却板312内设置与冷却源连接的冷循环通道33，使得上冷却板311和下冷却板312具有降温冷却的功能，通过上冷却板驱动机构321驱动上冷却板311下压，下冷切板驱动机构322驱动下冷却板312上升，使得上冷却板311和下冷却板312压合于铝塑膜两端，从而使得铝塑膜快速冷却成型，冷却温度均匀，能有效修复铝塑膜出现损伤、气泡、皱纹的问题及修正铝塑膜成型尺寸等。
在一个可选实施例中，所述冷却源采用水冷却或风冷却。方便便捷，便于使用且成本低，同时冷却温度均匀。
在一个可选实施例中，所述锂电池铝塑膜冲壳机的冷却成型装置还包括用于固定上冷却板驱动机构321的上基座341和用于固定下冷却板驱动机构322的下基座342。设置上基座341和下基座342，便于固定上冷切板驱动机构321和下冷却板驱动机构322，有利于提高装置的稳固性。
在一个可选实施例中，所述上基座341与下基座342之间设有多根基座支撑柱35。设置基座支撑柱35，便于固定上基座341和下基座342之间的距离，也有利于提高装置的稳固性。
在一个可选实施例中，所述所述上冷却板311通过上冷却板支撑柱361连接于上基座341，所述上基座341与上冷却板支撑柱361之间通过第二直线轴承371连接；所述所述下冷却板312通过下冷却板支撑柱362连接于下基座342，所述下基座342与下冷却板支撑柱362之间通过第三直线轴承372连接。
在一个可选实施例中，所述上冷却板驱动机构321包括一组上冷却板驱动件。所述下冷却板驱动机构322包括一组下冷却板驱动件。所述上冷却板驱动件及下冷却板驱动件采用电机。上冷却板驱动机构321包括一组上冷却板驱动件及下冷却板驱动机构322包括一组下冷却板驱动件，便于对上冷却板311和下冷却板312的驱动，有利于提高驱动的精确度。
在一个可选实施例中，所述上冷却板驱动机构321的输出端与上冷却板311之间通过第二万向接头381连接；所述下冷却板驱动机构322的输出端与下冷却板312之间通过第三万向接头382连接。
本发明提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机的夹板式拉料装置4，包括滑动座41、供滑动座41定向滑动的导轨42及用于驱动滑动座41沿导轨42运动的滑动座驱动件43；所述滑动座43上设有下夹料组件44及设置与下夹料组件44上方用于与下夹料组件44配合使用以夹紧铝塑膜的上夹料组件45。
本发明实施例设置上夹料组件45与下夹料组件44配合使用以夹紧铝塑膜，通过滑动座驱动件43带动滑动座41沿导轨42移动，使得铝塑膜平稳且不受损的往前运动，能有效提高拉料效率，同时避免传统人工操作带来的安全隐患；本发明实施例具有精度高，无打滑，不划伤铝塑膜，调节方便的优点。
在一个可选实施例中，所述下夹料组件44包括下夹料板441、固定设置于下夹料板441两端的下夹料座442、设置于两个下夹料座442之间的下夹料导轨443以及套设于下夹料导轨443上的下夹料块444。所述上夹料组件45包括上夹料板451、固定设置于上夹料板451两端的上夹料座452、设置于两个上夹料座452之间的上夹料导轨453、套设于上夹料导轨453上的上夹料块454以及驱动上夹料组件45相对于下夹料组件44来回运动上夹料驱动件455。
本实施例中，通过上夹料块454与下夹料块444的配合使用，实现夹板式拉料，使得铝塑膜受力均匀，避免铝塑膜出现破损。
在一个可选实施例中，所述下夹料板441两端还设有用于固定支撑上夹料组件45的上夹料固定架46。所述上夹料驱动件455固定设置于上夹料固定架46上。所述上夹料板451通过上夹料导柱471连接于上夹料固定架46。所述上夹料固定架46通过第四直线轴承472与上夹料导柱471连接。所述上夹料驱动件455与上夹料板451之间通过第四万向接头473连接。
本实施例中，设置上夹料固定架46，便于固定上夹料组件45，有效提高装置的精准度和稳固性。
本发明实施例提供一种自动裁切装置5，所述自动裁切装置5包括裁切基座51、设置于裁切基座51上的裁切组件以及设置于裁切组件进料端的压料组件54。所述裁切组件包括裁切刀521、裁切固定板522、固定设置于裁切固定板522上且输出端连接裁切刀521的裁切驱动件523；所述裁切固定板通过裁切支撑柱53与裁切基座51连接；所述压料组件54包括与裁切固定板522连接的压料板541以及装设于压料板541下侧用于压料的压料件542。
本实施例中，所述裁切刀521采用速钢裁切刀，寿命高，性价高；同时，所述裁切基座可调节，安装方便，调节方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，包括依次连接的自动上料装置、辅助加热装置、加热冲壳装置、冷却成型装置、夹板式拉料装置以及自动裁切装置；所述冲壳机还包括与辅助加热装置及加热冲壳装置连接用于调节辅助加热装置及加热冲壳装置加热温度的温控机构；所述辅助加热装置包括用于对铝塑膜一侧进行加热的第一加热机构及用于对铝塑膜另一侧进行加热的第二加热机构。
2.如权利要求1所示的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述自动上料装置包括上料基座及一端可旋转的连接于上料基座的上料辊轴。
3.如权利要求1所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于：所述第一加热机构包括用于供铝塑膜通过且对铝塑膜进行加热的加热辊轴及与加热辊轴两端连接的第一加热件；所述第二加热机构包括用于供铝塑膜通过且对铝塑膜进行加热的加热板及连接于加热板两端的第二加热件。
4.如权利要求3所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置还包括装设于所述加热板上方的压紧机构，所述压紧机构包括固定板、装设于固定板上的驱动件及装设于驱动件输出端的压板；所述固定板与加热板之间通过多根固定柱固定连接；所述压板通过多根可收缩柱与固定板连接。
5.如权利要求1所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述加热冲壳装置包括从上至下依次设置的预压与增压驱动机构、上模活动板、上模板、下模板、凸模机构及冲压驱动机构；所述上模活动板连接用于控制上模活动板进行加热的温控机构，所述上模活动板设有多个用于放置加热管的加热孔，所述加热管与温控机构连接。
6.如权利要求5所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置还包括底座，所述底座中部上侧设有模板支撑架，所述下模板安装在模板支撑架上，所述底座边部上侧连接有推板导柱，所述上模活动板通过第一直线轴承套设于推板导柱；所述底座下侧连接冲压驱动机构，所述冲压驱动机构包括伺服电机、减速机、升降丝杆、连接于升降丝杠的丝杆螺座、固定设置于丝杠螺座的螺座板、设置于所述螺座板上方的驱动板及设置于驱动板另一侧用于与凸模机构连接顶升导杆，所述驱动板通过多个固定支撑柱固定连接于螺座板。
7.如权利要求1所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述夹板式拉料装置包括滑动座、供滑动座定向滑动的导轨及用于驱动滑动座沿导轨运动的滑动座驱动件；所述滑动座上设有下夹料组件及设置与下夹料组件上方用于与下夹料组件配合使用以夹紧铝塑膜的上夹料组件。
8.如权利要求7所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述下夹料组件包括下夹料板、固定设置于下夹料板两端的下夹料座、设置于两个下夹料座之间的下夹料导轨以及套设于下夹料导轨上的下夹料块；所述上夹料组件包括上夹料板、固定设置于上夹料板两端的上夹料座、设置于两个上夹料座之间的上夹料导轨、套设于上夹料导轨上的上夹料块以及驱动上夹料组件相对于下夹料组件来回运动上夹料驱动件。
9.如权利要求1所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述自动裁切装置包括裁切基座、设置于裁切基座上的裁切组件以及设置于裁切组件进料端的压料组件。
10.如权利要求9所述的锂电池铝塑膜冲壳机，其特征在于，所述裁切组件包括裁切刀、裁切固定板、固定设置于裁切固定板上且输出端连接裁切刀的裁切驱动件；所述裁切固定板通过裁切支撑柱与裁切基座连接；所述压料组件包括与裁切固定板连接的压料板以及装设于压料板下侧用于压料的压料件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710629725.0A CN107256931B (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 锂电池铝塑膜冲壳机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710629725.0A CN107256931B (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 锂电池铝塑膜冲壳机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107256931A true CN107256931A (zh) | 2017-10-17 |
| CN107256931B CN107256931B (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=60025885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710629725.0A Active CN107256931B (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 锂电池铝塑膜冲壳机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107256931B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108773086A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-09 | 广东鸿宝科技有限公司 | 一种铝塑膜冲壳装置 |
| CN109455490A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-12 | 东莞哈工自控科技有限公司 | 一种锂电池封装设备的分切机构 |
| CN109865767A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-11 | 杭州致爱包装制品有限公司 | 一种冲压成型模具 |
| CN110281301A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 东莞朗尚智能科技有限公司 | 一种软包锂电池的自动冲壳机装置 |
| CN112025822A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-12-04 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 冲壳机及电池 |
| CN115628598A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 深圳市时代高科技设备股份有限公司 | 升降机构、烘箱及电池干燥系统 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019275A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Sintokogio Ltd | ３層のｍｅａ膜を固定保持する方法および接合方法 |
| JP2005123295A (ja) * | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 配線基板の製造方法及び装置 |
| CN102527865A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-04 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种热塑性复合材料的成型输送装置 |
| CN103378320A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-10-30 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 一种锂电池铝塑膜自动成型机 |
| JP2015051525A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 出光ユニテック株式会社 | 二軸延伸ナイロンフィルム、ラミネートフィルム、ラミネート包材、電池および二軸延伸ナイロンフィルムの製造方法 |
| CN104701574A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-10 | 东莞市骏泰精密机械有限公司 | 软包装锂电池弧形电芯成型机构 |
| KR20160011797A (ko) * | 2014-07-22 | 2016-02-02 | 주식회사 포스코 | 열충격 저감 가열장치 |
| CN205112001U (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-30 | 东莞市盟昌精密设备有限公司 | 铝塑膜自动冲压成型机的切料机构 |
| CN207038563U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-23 | 东莞市伟升机械设备科技有限公司 | 锂电池铝塑膜冲壳机 |
-
2017
- 2017-07-28 CN CN201710629725.0A patent/CN107256931B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019275A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Sintokogio Ltd | ３層のｍｅａ膜を固定保持する方法および接合方法 |
| JP2005123295A (ja) * | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 配線基板の製造方法及び装置 |
| CN102527865A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-04 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种热塑性复合材料的成型输送装置 |
| CN103378320A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-10-30 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 一种锂电池铝塑膜自动成型机 |
| JP2015051525A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 出光ユニテック株式会社 | 二軸延伸ナイロンフィルム、ラミネートフィルム、ラミネート包材、電池および二軸延伸ナイロンフィルムの製造方法 |
| KR20160011797A (ko) * | 2014-07-22 | 2016-02-02 | 주식회사 포스코 | 열충격 저감 가열장치 |
| CN104701574A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-10 | 东莞市骏泰精密机械有限公司 | 软包装锂电池弧形电芯成型机构 |
| CN205112001U (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-30 | 东莞市盟昌精密设备有限公司 | 铝塑膜自动冲压成型机的切料机构 |
| CN207038563U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-23 | 东莞市伟升机械设备科技有限公司 | 锂电池铝塑膜冲壳机 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108773086A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-09 | 广东鸿宝科技有限公司 | 一种铝塑膜冲壳装置 |
| CN108773086B (zh) * | 2018-06-04 | 2024-05-28 | 广东鸿宝科技有限公司 | 一种铝塑膜冲壳装置 |
| CN109455490A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-12 | 东莞哈工自控科技有限公司 | 一种锂电池封装设备的分切机构 |
| CN109865767A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-11 | 杭州致爱包装制品有限公司 | 一种冲压成型模具 |
| CN109865767B (zh) * | 2019-04-03 | 2020-11-13 | 扬州英奥车业有限公司 | 一种冲压成型模具 |
| CN110281301A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 东莞朗尚智能科技有限公司 | 一种软包锂电池的自动冲壳机装置 |
| CN112025822A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-12-04 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 冲壳机及电池 |
| CN115628598A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 深圳市时代高科技设备股份有限公司 | 升降机构、烘箱及电池干燥系统 |
| CN115628598B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-09-29 | 深圳市时代高科技设备股份有限公司 | 升降机构、烘箱及电池干燥系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107256931B (zh) | 2024-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107256931A (zh) | 锂电池铝塑膜冲壳机 | |
| CN103378320B (zh) | 一种锂电池铝塑膜自动成型机 | |
| CN107838544B (zh) | 中频感应加热焊机 | |
| CN206394007U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN205944296U (zh) | 锂电池叠片组件热压装置 | |
| CN206536829U (zh) | 一种双面加热机构及使用该机构的折弯机 | |
| CN207038563U (zh) | 锂电池铝塑膜冲壳机 | |
| CN207076831U (zh) | 锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置 | |
| CN207026226U (zh) | 锂电池铝塑膜冲壳机的冷却成型装置 | |
| CN211891925U (zh) | 一种可加热的吸塑装置 | |
| CN116001299A (zh) | 通用型冷热成型包裹设备 | |
| CN213291399U (zh) | 一种全自动焊耳带线机构 | |
| CN208509275U (zh) | 喇叭弹波全自动成型机 | |
| CN115122645A (zh) | 一种新型铝塑连接工艺 | |
| CN204658992U (zh) | 一种复合材料拉挤模具安装架 | |
| CN107856314A (zh) | 平板膜焊接机 | |
| CN207038565U (zh) | 锂电池铝塑膜冲壳机的夹板式拉料装置 | |
| CN208862009U (zh) | 一种光伏组件辊压连续生产设备 | |
| CN203386817U (zh) | 一种锂电池铝塑膜自动成型机 | |
| CN112776239A (zh) | 一种高强度smc复合模塑料生产设备 | |
| CN108380689B (zh) | 一种铝型材热塑成形的一模两用模具 | |
| CN213680366U (zh) | 一种玻璃器皿快速成型设备 | |
| CN207217650U (zh) | 一种软包动力电池大型极耳生产线 | |
| CN206849957U (zh) | 一种锂电池模组的水冷板压紧组装装置 | |
| CN216032641U (zh) | 一种连续纤维增强热塑性复合材料模压工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |