CN204658992U - 一种复合材料拉挤模具安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料拉挤模具安装架，包括安装架本体和拉挤模具，拉挤模具的上方和下方均设有电加热板组，电加热板组的上方和下方分别设有上压板和下压板，下压板的下方设有工作台，下压板与工作台固定连接，拉挤模具的后端的工作台上固定有模具顶头，拉挤模具的后端贴靠在模具顶头上，工作台的下方设有升降台，升降台的下方设有升降驱动装置，升降台与安装架本体之间设有一根转轴，升降台的下方设有驱动工作台沿转轴上下转动的升降驱动装置。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能实时的对拉挤模具受到的拉力进行监测；(3)能有效的矫正生产过程中制品的弯曲现象，从而提高制品的生产质量。

Description

一种复合材料拉挤模具安装架

技术领域

本实用新型涉及一种拉挤模具，特别是一种复合材料拉挤模具安装架。

背景技术

拉挤模具主要用于等截面的纤维增强热固性复合材料连续固化成型，在使用的过程中，拉挤模具固定在安装架上面，外部有电加热装置，经过浸胶装置浸渍有热固性树脂的纤维由拉挤机匀速牵引进入拉挤模具，在拉挤模具型腔内受热反应固化成型后由拉挤机匀速牵出。

目前，拉挤模具一般在模具架上固定后不能移动，在拉挤过程中如果拉挤制品出模后由于壁厚不均造成冷却速度不一致有时会产生弯曲变形。为矫正制品弯曲一般在模具出口处设置水平及垂直方向的两组矫正辊，通过调整两组矫正辊筒与牵引方向相对位置使制品在弯曲方向预变形达到矫正目的。此方法调整困难，制品过度变形产生内应力并容易损伤制品。

另外，在拉挤生产过程中，制品的拉挤力是拉挤工艺的重要参数，通过观测拉力大小操作者可以直观的判断生产工艺是否稳定，以避免由于模具口堵塞而使生产中断，而现有的拉挤模具安装架上，并没有专门测量拉力大小的专用装置，因而不能实时的对拉力进行监控。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、通过调整拉挤模具位置而有效矫正生产过程中制品的弯曲现象和保证产品质量的复合材料拉挤模具安装架。

为了解决上述问题，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架，包括安装架本体和拉挤模具，所述拉挤模具的上方和下方均设有电加热板组，所述电加热板组的上方和下方分别设有上压板和下压板，所述下压板的下方设有工作台，所述下压板与工作台固定连接，所述拉挤模具的后端的工作台上固定有模具顶头，所述拉挤模具的后端贴靠在模具顶头上，所述工作台的下方设有升降台，所述升降台的下方设有升降驱动装置，所述升降台与安装架本体之间设有一根转轴，所述升降台的下方设有驱动升降台及工作台沿转轴上下转动的升降驱动装置。

为了能使拉挤模具的拉力检测准确，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架,所述升降台与工作台之间设有直线导轨副。

为了能实时的对拉挤模具受到的拉力进行监测，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架，所述工作台的后端固定有一块传感器顶板，所述安装架本体上固定有一个拉力传感器，所述传感器顶板的后端面贴靠在拉力传感器上。

为了能使拉挤模具绕模具顶头旋转，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架,所述工作台的前后左右四个位置均固定有一个模具调节板，所述每个模具调节板上均插入有一根调节螺栓，所述调节螺栓与模具调节板之间为螺纹连接，所述每个调节螺栓的内端面均贴靠在拉挤模具上。

为了限定拉挤模具在直线导轨副上的位置，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架,所述升降台上设有限位顶板，所述限位顶板上设有限位螺钉，所述限位螺钉的末端顶在传感器顶板上。

为了方便驱动升降台上下摆动，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架,所述升降驱动装置包括固定在安装架本体上的涡轮升降器、固定在升降台底部的顶盘、插入于涡轮升降器内用以驱动涡轮升降器转动的驱动杆和固定在驱动杆外端的手轮，所述涡轮升降器的顶部与顶盘相铰接。

为了能牢靠的将拉挤模具进行固定，所述下压板上设有压紧机构,所述压紧机构包括底部固定在下压板上的压紧丝杠，所述压紧丝杠与上压板的上表面和下表面之间均设有一个压紧螺母。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)工作台的后端固定有一块传感器顶板，安装架本体上固定有一个拉力传感器，传感器顶板的后端面贴靠在拉力传感器上，因而能通过拉力传感器能实时的对拉挤模具受到的拉力进行监测；(3)拉挤模具能沿升降台上下摆动和前后滑动，同时能沿模具顶头转动，因而通过调整拉挤模具的位置，即可有效的矫正生产过程中制品的弯曲现象，从而提高制品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是拆除上压板和电加热模组后的俯视图。

图中：1、拉力传感器，2、传感器顶板，3、模具顶头，4、下压板，5、上压板，6、压紧丝杠，7、工作台，8、电加热板组，9、直线导轨副，10、调节螺栓11、模具调节板，12、顶盘，13、涡轮升降器，14、驱动杆，15、手轮，16、升降台，17、限位螺钉，18、限位顶板，19、转轴，20、拉挤模具，21、安装架本体。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架，包括安装架本体21和拉挤模具20，所述拉挤模具20的上方和下方均设有电加热板组8，所述电加热板组8的上方和下方分别设有上压板5和下压板4，所述下压板4的下方设有工作台7，所述下压板4与工作台7固定连接，所述拉挤模具20的后端的工作台7上固定有模具顶头3，所述拉挤模具20的后端贴靠在模具顶头3上，所述工作台7的下方设有升降台16，所述升降台16的下方设有升降驱动装置，所述升降台16与安装架本体21之间设有一根转轴19，所述升降台16的下方设有驱动工作台7沿转轴19上下转动的升降驱动装置；所述升降台16与工作台7之间设有直线导轨副9，所述直线导轨副9平行于水平面且垂直于拉挤模具20；所述直线导轨副9包括固定在升降台16上的导轨和固定在工作台7上的滑块，所述滑块和导轨相匹配，所述工作台7的后端固定有一块传感器顶板2，所述安装架本体21上固定有一个拉力传感器1，所述传感器顶板2的后端面贴靠在拉力传感器1上；所述工作台7的前后左右四个位置均固定有一个模具调节板11，所述每个模具调节板11上均插入有一根调节螺栓10，所述调节螺栓10与模具调节板11之间为螺纹连接，所述每个调节螺栓10的内端面均贴靠在拉挤模具20上；所述升降台16上设有限位顶板18，所述滑块上设有限位螺钉17，所述限位螺钉17的末端插入于限位顶板18中；所述升降驱动装置包括固定在安装架本体21上的涡轮升降器13、固定在升降台16底部的顶盘12、插入于涡轮升降器13内用以驱动涡轮升降器13转动的驱动杆14和固定在驱动杆14外端的手轮15，所述涡轮升降器13的顶部与顶盘12相铰接；所述下压板4上设有压紧机构，所述压紧机构包括底部固定在下压板4上的压紧丝杠6，所述压紧丝杠6与上压板5的上表面和下表面之间均设有一个压紧螺母。

本实用新型的复合材料拉挤模具安装架，结构简单，工作台7的后端固定有一块传感器顶板2，安装架本体21上固定有一个拉力传感器1，传感器顶板2的后端面贴靠在拉力传感器1上，因而通过传感器顶板2即可将拉挤模具20受到的拉力实时的传递到拉力传感器1上，从而实现对拉挤模具20受到的拉力的实时监测。

本实用新型的复合材料拉挤模具安装架，转动手轮15，带动驱动杆14转动，驱动杆14在转动的过程中即可带动涡轮升降器13运动，由涡轮升降器13带动顶盘12、升降台16、工作台7以及拉挤模具20沿转轴19上下摆动，实现对拉挤模具20的上下调整功能。

升降台16与工作台6之间设有直线导轨副9，拧紧限位顶板18上的限位螺钉17，使限位螺钉17顶紧在传感器顶板2上，从而锁定拉挤模具20在直线导轨副9上的位置。

工作台7的前后左右四个位置均固定有一个模具调节板11，每个模具调节板11上均插入有一根调节螺栓10，通过旋转调节螺栓10改变调节螺栓10插入于模具调节板11内的长度，即可使拉挤模具20沿模具顶头3旋转，达到调节拉挤模具20旋转角度的功能。

因此，本实用新型的复合材料拉挤模具安装架，拉挤模具20的上下位置、前后位置以及旋转角度易于调整，通过调整拉挤模具20的位置，即可有效的矫正生产过程中制品的弯曲现象，从而提高制品的生产质量。

另外，下压板4上设有压紧机构,压紧机构包括底部固定在下压板4上的压紧丝杠6，所述压紧丝杠6与上压板5的上表面和下表面之间均设有一个压紧螺母，因而能牢靠的将拉挤模具20固定。

Claims (7)

1.一种复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：包括安装架本体(21)和拉挤模具(20)，所述拉挤模具(20)的上方和下方均设有电加热板组(8)，所述电加热板组(8)的上方和下方分别设有上压板(5)和下压板(4)，所述下压板(4)的下方设有工作台(7)，所述下压板(4)与工作台(7)固定连接，所述拉挤模具(20)的后端的工作台(7)上固定有模具顶头(3)，所述拉挤模具(20)的后端贴靠在模具顶头(3)上，所述工作台(7)的下方设有升降台(16)，所述升降台(16)的下方设有升降驱动装置，所述升降台(16)与安装架本体(21)之间设有一根转轴(19)，所述升降台(16)的下方设有驱动工作台(7)沿转轴(19)上下转动的升降驱动装置。

2.根据权利要求1所述的复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：所述升降台(16)与工作台(7)之间设有直线导轨副(9)。

3.根据权利要求2所述的复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：所述直线导轨副(9)包括固定在升降台(16)上的导轨和固定在工作台(7)上的滑块，所述滑块和导轨相匹配，所述工作台(7)的后端固定有一块传感器顶板(2)，所述安装架本体(21)上固定有一个拉力传感器(1)，所述传感器顶板(2)的后端面贴靠在拉力传感器(1)上。

4.根据权利要求3所述的复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：所述工作台(7)的前后左右四个位置均固定有一个模具调节板(11)，所述每个模具调节板(11)上均插入有一根调节螺栓(10)，所述调节螺栓(10)与模具调节板(11)之间为螺纹连接，所述每个调节螺栓(10)的内端面均贴靠在拉挤模具(20)上。

5.根据权利要求4所述的复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：所述升降台(16)上设有限位顶板(18)，所述限位顶板(18)上设有限位螺钉(17)，所述限位螺钉(17)的末端顶紧在传感器顶板(2)上。

6.根据权利要求1所述的复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：所述升降驱动装置包括固定在安装架本体(21)上的涡轮升降器(13)、固定在升降台(16)底部的顶盘(12)、插入于涡轮升降器(13)内用以驱动涡轮升降器(13)转动的驱动杆(14)和固定在驱动杆(14)外端的手轮(15)，所述涡轮升降器(13)的顶部与顶盘(12)相铰接。

7.根据权利要求1所述的复合材料拉挤模具安装架，其特征在于：所述下压板(4)上设有压紧机构，所述压紧机构包括底部固定在下压板(4)上的压紧丝杠(6)，所述压紧丝杠(6)与上压板(5)的上表面和下表面之间均设有一个压紧螺母。