CN213166975U - 一种便于施加压力的玻璃钢成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，包括支撑柱、模具、第二调节板和电机，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述工作台的内部设置有模具，所述工作台的左侧上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的后侧安装有电机，所述第一控制杆的下侧安装有第二控制杆，所述第一调节板的右端安装有第二调节板，所述第二调节板的下端安装有调节杆，且调节杆的下端固定连接有挤压块，所述调节杆的外表面设置有控制块，且控制块的后侧固定连接有第二固定杆。该方便施加压力的玻璃钢成型设备，方便对模具进行固定以及支撑，便于对玻璃钢施加压力以及均匀挤压，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢相关技术领域，具体为一种便于施加压力的玻璃钢成型设备。
背景技术
玻璃钢是指玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，玻璃纤维、碳纤维或硼纤维等为增强材料，经过复合工艺而制成的复合材料，目前使用的玻璃钢成型多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
一般的玻璃钢成型设备，不方便对模具进行固定以及对模具进行挤压的过程中容易出现偏差，因此，我们提供一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，以解决上述背景技术中提出的一般的玻璃钢成型设备，不方便对模具进行固定以及对模具进行挤压的过程中容易出现偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，包括支撑柱、模具、第二调节板和电机，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，且工作台的上端固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述工作台的内部设置有模具，所述工作台的左侧上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的前端设置有第一控制杆，所述支撑杆的后侧安装有电机，所述第一控制杆的下侧安装有第二控制杆，且第二控制杆的右端设置有第一调节板，所述第一调节板的右端安装有第二调节板，且第一调节板的后侧设置有第一固定杆，所述第二调节板的下端安装有调节杆，且调节杆的下端固定连接有挤压块，所述调节杆的外表面设置有控制块，且控制块的后侧固定连接有第二固定杆。
优选的，所述工作台与模具之间通过卡合连接，且模具的内表面的长度尺寸等于挤压块的长度尺寸，并且挤压块位于模具的上方。
优选的，所述螺纹杆采用螺纹与固定块连接，且螺纹杆位于模具的左右两侧中心对称。
优选的，所述第一控制杆在支撑杆上构成转动结构，且第一控制杆与第二控制杆通过转动连接。
优选的，所述第一调节板与第一固定杆之间通过轴承连接，且第一固定杆呈“L”型结构。
优选的，所述调节杆在控制块上构成滑动结构，且控制块与第一固定杆之间平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便施加压力的玻璃钢成型设备，方便对模具进行固定以及支撑，便于对玻璃钢施加压力以及均匀挤压；
1、第一控制杆在支撑杆上转动，使第二控制杆进行转动，从而带动第一调节板进行转动，第一调节板与第一固定杆之间通过轴承连接，保证了第一调节板在工作过程中的稳定性，第一调节板与第二调节板之间转动连接，且调节杆与控制块通过滑动连接，对调节杆的位置进行调整，且调节杆与挤压块之间固定连接，从而对挤压块的位置进行调整，便于对模具施加压力，使玻璃钢成型；
2、工作台与模具之间通过卡合连接，对模具进行固定，保证了玻璃钢在成型过程中的稳定性，且螺纹杆与固定块之间采用螺纹连接，对模具的外壁进行固定以及支撑，防止玻璃钢在成型过程中模具的外壁出现破裂的情况；
3、模具的内表面长度尺寸等于挤压块的外表面长度尺寸，防止玻璃钢在打造过程中出现尺寸不符的情况，挤压块位于模具的上方且位置相同，防止在工作过程中出现打造不均匀的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型模具与螺纹杆俯视结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、工作台；3、固定块；4、螺纹杆；5、模具；6、支撑杆；7、第一控制杆；8、第二控制杆；9、第一调节板；10、第一固定杆；11、第二调节板；12、调节杆；13、控制块；14、挤压块；15、第二固定杆；16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，包括支撑柱1、工作台2、固定块3、螺纹杆4、模具5、支撑杆6、第一控制杆7、第二控制杆8、第一调节板9、第一固定杆10、第二调节板11、调节杆12、控制块13、挤压块14、第二固定杆15和电机16，支撑柱1的上端固定连接有工作台2，且工作台2的上端固定连接有固定块3，固定块3的内部贯穿连接有螺纹杆4，工作台2的内部设置有模具5，工作台2的左侧上端固定连接有支撑杆6，且支撑杆6的前端设置有第一控制杆7，支撑杆6的后侧安装有电机16，第一控制杆7的下侧安装有第二控制杆8，且第二控制杆8的右端设置有第一调节板9，第一调节板9的右端安装有第二调节板11，且第一调节板9的后侧设置有第一固定杆10，第二调节板11的下端安装有调节杆12，且调节杆12的下端固定连接有挤压块14，调节杆12的外表面设置有控制块13，且控制块13的后侧固定连接有第二固定杆15。
如图1中工作台2与模具5之间通过卡合连接，且模具5的内表面的长度尺寸等于挤压块14的长度尺寸，并且挤压块14位于模具5的上方，方便对模具5进行固定，如图4中螺纹杆4采用螺纹与固定块3连接，且螺纹杆4位于模具5的左右两侧中心对称，防止模具5出现破裂的现象。
如图2中第一控制杆7在支撑杆6上构成转动结构，且第一控制杆7与第二控制杆8通过转动连接，便于对第一调节板9进行转动，
如图1中第一调节板9与第一固定杆10之间通过轴承连接，且第一固定杆10呈“L”型结构，保证了第一调节板9在工作过程中的稳定性，如图1中调节杆12在控制块13上构成滑动结构，且控制块13与第一固定杆10之间平行设置，便于对模具5进行挤压。
工作原理：在使用该方便施加压力的玻璃钢成型设备时，首先将原材料放入模具5中，然后工作台2与模具5之间通过卡合连接，对模具5进行固定，且螺纹杆4采用螺纹与固定块3连接，对模具5的外壁进行固定以及支撑，防止模具5的外壁在挤压过程中出现破裂的情况，电机16带动第一控制杆7进行转动，支撑杆6用来支撑第一控制杆7，保证了第一控制杆7在转动过程中的稳定性，第一控制杆7带动第二控制杆8进行转动，从而使第一调节板9进行转动，第一调节板9与第一固定杆10之间通过轴承连接，保证了第一调节板9在运动过程中的稳定性，第一调节板9与第二调节板11采用转动连接，使调节杆12进行转动，且调节杆12在控制块13上构成滑动结构，对调节杆12的位置进行调整，调节杆12与挤压块14采用固定连接，从而对挤压块14的位置进行调整，使挤压块14对模具5进行挤压成型，且挤压块14的外表面长度尺寸等于模具5的内表面的长度尺寸，挤压块14位于模具5的上方且位置相同，对玻璃钢进行均匀挤压，便于玻璃钢挤压成型，这就是方便施加压力的玻璃钢成型设备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，包括支撑柱(1)、模具(5)、第二调节板(11)和电机(16)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端固定连接有工作台(2)，且工作台(2)的上端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部贯穿连接有螺纹杆(4)，所述工作台(2)的内部设置有模具(5)，所述工作台(2)的左侧上端固定连接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的前端设置有第一控制杆(7)，所述支撑杆(6)的后侧安装有电机(16)，所述第一控制杆(7)的下侧安装有第二控制杆(8)，且第二控制杆(8)的右端设置有第一调节板(9)，所述第一调节板(9)的右端安装有第二调节板(11)，且第一调节板(9)的后侧设置有第一固定杆(10)，所述第二调节板(11)的下端安装有调节杆(12)，且调节杆(12)的下端固定连接有挤压块(14)，所述调节杆(12)的外表面设置有控制块(13)，且控制块(13)的后侧固定连接有第二固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，其特征在于：所述工作台(2)与模具(5)之间通过卡合连接，且模具(5)的内表面的长度尺寸等于挤压块(14)的长度尺寸，并且挤压块(14)位于模具(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)采用螺纹与固定块(3)连接，且螺纹杆(4)位于模具(5)的左右两侧中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，其特征在于：所述第一控制杆(7)在支撑杆(6)上构成转动结构，且第一控制杆(7)与第二控制杆(8)通过转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，其特征在于：所述第一调节板(9)与第一固定杆(10)之间通过轴承连接，且第一固定杆(10)呈“L”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，其特征在于：所述调节杆(12)在控制块(13)上构成滑动结构，且控制块(13)与第一固定杆(10)之间平行设置。
Priority Applications (1)
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| CN202021699412.6U CN213166975U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种便于施加压力的玻璃钢成型设备 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-08-15 CN CN202021699412.6U patent/CN213166975U/zh active Active
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