CN210684013U - 一种渔网生产用拉丝冷却装置 - Google Patents
一种渔网生产用拉丝冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210684013U CN210684013U CN201920916014.6U CN201920916014U CN210684013U CN 210684013 U CN210684013 U CN 210684013U CN 201920916014 U CN201920916014 U CN 201920916014U CN 210684013 U CN210684013 U CN 210684013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- fixedly connected
- wire
- cooling device
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种渔网生产用拉丝冷却装置包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有控制箱,所述底座的顶部另一端固定连接有支撑杆,所述底座的顶部靠近控制箱一侧固定连接有支架;本实用新型通过设置有拉丝冷却装置,并在固定机构的配合下,当需要对进行渔网拉丝时,首先通过控制器打开主电机,使主电机带动定速轮组进行定速旋转,通过拉丝模子进行配合拉丝,此时拉丝进入拉丝冷却装置内部,通过调节电机组将夹板合并,把拉丝夹紧,然后通过调节电机组带动滑块在滑道内部来回滑动,从而有效进行辅助拉丝,可以对渔网进行充分拉丝,此时打开制冷器,通过喷气头将冷气向固定机构内部吹动,对拉丝进行降温,有效提高了拉丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及渔网生产技术领域,具体为一种渔网生产用拉丝冷却装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
在渔网生产中,拉丝机是必不可少的设备,但是现有的拉丝机在对渔网进行拉丝时,无法对纤维丝进行降温冷却,造成拉丝精确度不准确,而且容易造成拉丝断裂,而且现有的拉丝机只是通过原丝经过定速轮组和拉丝模子形成成品,经最后一只定速轮以一定的速度通过排线导轮向收丝轮输送,并没有辅助拉丝机构,会导致拉丝不充分,为此我们提出一种渔网生产用拉丝冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渔网生产用拉丝冷却装置,以解决现有的拉丝机在对渔网进行拉丝时,无法对纤维丝进行降温冷却,造成拉丝精确度不准确,而且容易造成拉丝断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渔网生产用拉丝冷却装置,包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有控制箱,所述底座的顶部另一端固定连接有支撑杆,所述底座的顶部靠近控制箱一侧固定连接有支架,所述底座的顶部靠近支撑杆一侧固定连接有支柱,所述底座的顶部在支架和支柱之间固定连接有拉丝冷却台,所述拉丝冷却台的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部底端两侧设置有制冷器,所述壳体的内部底端中部开有滑道,所述滑道顶部滑动连接有固定机构,所述制冷器靠近滑道的一侧固定连接有喷气头,所述固定机构包括调节电机组、支撑板和夹板,所述调节电机组的两侧固定连接有支撑板,所述调节电机组的底部两侧铰接有夹板,所述支撑板的底部固定连接有滑块。
优选的,所述控制箱的正面上端固定连接有控制器,所述控制箱的内部底端固定连接有主电机,所述控制箱的背面设置有散热格栅。
优选的,所述支架为框架结构,所述支架的中部固定连接有拉丝模子,所述拉丝模子的外表面转动连接有定速轮组,所述定速轮组与主电机传动连接。
优选的,所述支柱至少设置有三个,所述支柱的高度小于支撑杆的高度10cm,所述支柱的顶部转动连接有排线轮,所述支柱的外表面嵌接有调速传感器,所述调速传感器与排线轮电性连接,所述调速传感器的输入端与控制器的输出端电性连接。
优选的,所述支撑杆的顶部传动连接有收丝轮,所述收丝轮的两侧固定连接有调速电机,所述收丝轮的外表面设置有橡胶套。
优选的,所述夹板为半弧形结构,所述夹板的外表面开有透气孔,所述夹板与调节电机组传动连接。
优选的,所述支撑板为L型结构,所述支撑板的垂直面嵌接有透气网,所述支撑板的垂直面与滑块为一体式结构,所述滑块与调节电机组传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有壳体,并在固定机构的配合下,当需要对进行渔网拉丝时,首先通过控制器打开主电机,使主电机带动定速轮组进行定速旋转,通过拉丝模子进行配合拉丝,此时拉丝进入壳体内部,通过调节电机组将夹板合并,把拉丝夹紧,然后通过调节电机组带动滑块在滑道内部来回滑动,从而有效进行辅助拉丝,可以对渔网进行充分拉丝,此时打开制冷器,通过喷气头将冷气向固定机构内部吹动,对拉丝进行降温,防止拉丝精确度不准确,造成断裂,有效提高了拉丝的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体工作结构示意图;
图2为本实用新型拉丝冷却装置内部结构示意图;
图3为本实用新型固定机构整体放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、拉丝冷却台;4、调速传感器;5、支柱;6、收丝轮;7、调速电机;8、排线轮;9、壳体;10、拉丝模子;11、定速轮组;12、控制器;13、控制箱;14、主电机;15、喷气头;16、制冷器;17、固定机构;18、滑道;19、调节电机组;20、支撑板;21、透气网;22、滑块;23、夹板;24、透气孔;25、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种渔网生产用拉丝冷却装置,包括底座1,底座1的顶部一端固定连接有控制箱13,底座1的顶部另一端固定连接有支撑杆25,底座1的顶部靠近控制箱13一侧固定连接有支架2,底座1的顶部靠近支撑杆25一侧固定连接有支柱5,底座1的顶部在支架2和支柱5之间固定连接有拉丝冷却台3,拉丝冷却台3的顶部固定连接有壳体9,壳体9的内部底端两侧设置有制冷器16,壳体9的内部底端中部开有滑道18,滑道18顶部滑动连接有固定机构17,制冷器16靠近滑道18的一侧固定连接有喷气头15,固定机构17包括调节电机组19、支撑板20和夹板23,调节电机组19的两侧固定连接有支撑板20,调节电机组19的底部两侧铰接有夹板23,支撑板20的底部固定连接有滑块22。
本实用新型中,优选的,控制箱13的正面上端固定连接有控制器12,控制箱13的内部底端固定连接有主电机14,控制箱13的背面设置有散热格栅,控制器12型号为MCS-51,通过控制器12可以精确智能化控制设备运转,降低劳动力,也提高了生产质量。
本实用新型中,优选的,支架2为框架结构,支架2的中部固定连接有拉丝模子10,拉丝模子10的外表面转动连接有定速轮组11,定速轮组11与主电机14传动连接,通过定速轮组11与主电机14传动连接,并在拉丝模子10的配合下,可以有效进行初次拉丝。
本实用新型中,优选的,支柱5至少设置有三个,支柱5的高度小于支撑杆25的高度10cm,支柱5的顶部转动连接有排线轮8,支柱5的外表面嵌接有调速传感器4,调速传感器4与排线轮8电性连接,调速传感器4的输入端与控制器12的输出端电性连接,调速传感器4的型号为SZGB-3,通过调速传感器4可以对排线轮8的转动速度进行控制。
本实用新型中,优选的,支撑杆25的顶部传动连接有收丝轮6,收丝轮6的两侧固定连接有调速电机7,调速电机7与控制器12电性连接收丝轮6的直径大于排线轮8的直径,收丝轮6的外表面设置有橡胶套,调速电机7的型号为5IK90RGN-AF,通过调速电机7可以控制收丝轮6的转动速度,防止收丝轮6转动过快,造成拉丝断裂。
本实用新型中,优选的,夹板23为半弧形结构,夹板23的外表面开有透气孔24,夹板23与调节电机组19传动连接,通过夹板23可以方便将拉丝进行夹住。
本实用新型中,优选的,支撑板20为L型结构,支撑板20的垂直面嵌接有透气网21,支撑板20的垂直面与滑块22为一体式结构,滑块22与调节电机组19传动连接,通过支撑板20方便固定机构17在滑道18上来回滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,当需要对进行渔网拉丝时,首先通过控制器12打开主电机14,使主电机14带动定速轮组11进行定速旋转,通过拉丝模子10进行配合拉丝,此时拉丝进入壳体9内部,通过调节电机组19将夹板23合并,把拉丝夹紧,然后通过调节电机组19带动滑块22在滑道18内部来回滑动,从而有效进行辅助拉丝,可以对渔网进行充分拉丝,此时打开制冷器16,通过喷气头15将冷气向固定机构17内部吹动,对拉丝进行降温,防止拉丝精确度不准确,造成断裂,当辅助拉丝完成后,调节电机组19将夹板23打开,将拉丝放松,拉丝再通过排线轮8进行排丝,最后由调速电机7带动收丝轮6对拉丝进行收集,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种渔网生产用拉丝冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端固定连接有控制箱(13),所述底座(1)的顶部另一端固定连接有支撑杆(25),所述底座(1)的顶部靠近控制箱(13)一侧固定连接有支架(2),所述底座(1)的顶部靠近支撑杆(25)一侧固定连接有支柱(5),所述底座(1)的顶部在支架(2)和支柱(5)之间固定连接有拉丝冷却台(3),所述拉丝冷却台(3)的顶部固定连接有壳体(9),所述壳体(9)的内部底端两侧设置有制冷器(16),所述壳体(9)的内部底端中部开有滑道(18),所述滑道(18)顶部滑动连接有固定机构(17),所述制冷器(16)靠近滑道(18)的一侧固定连接有喷气头(15),所述固定机构(17)包括调节电机组(19)、支撑板(20)和夹板(23),所述调节电机组(19)的两侧固定连接有支撑板(20),所述调节电机组(19)的底部两侧铰接有夹板(23),所述支撑板(20)的底部固定连接有滑块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种渔网生产用拉丝冷却装置,其特征在于:所述控制箱(13)的正面上端固定连接有控制器(12),所述控制箱(13)的内部底端固定连接有主电机(14),所述控制箱(13)的背面设置有散热格栅。
3.根据权利要求1所述的一种渔网生产用拉丝冷却装置,其特征在于:所述支架(2)为框架结构,所述支架(2)的中部固定连接有拉丝模子(10),所述拉丝模子(10)的外表面转动连接有定速轮组(11),所述定速轮组(11)与主电机(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种渔网生产用拉丝冷却装置,其特征在于:所述支柱(5)至少设置有三个,所述支柱(5)的高度小于支撑杆(25)的高度10cm,所述支柱(5)的顶部转动连接有排线轮(8),所述支柱(5)的外表面嵌接有调速传感器(4),所述调速传感器(4)与排线轮(8)电性连接,所述调速传感器(4)的输入端与控制器(12)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种渔网生产用拉丝冷却装置,其特征在于:所述支撑杆(25)的顶部传动连接有收丝轮(6),所述收丝轮(6)的两侧固定连接有调速电机(7),所述调速电机(7)与控制器(12)电性连接,所述收丝轮(6)的外表面设置有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种渔网生产用拉丝冷却装置,其特征在于:所述夹板(23)为半弧形结构,所述夹板(23)的外表面开有透气孔(24),所述夹板(23)与调节电机组(19)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种渔网生产用拉丝冷却装置,其特征在于:所述支撑板(20)为L型结构,所述支撑板(20)的垂直面嵌接有透气网(21),所述支撑板(20)的垂直面与滑块(22)为一体式结构,所述滑块(22)与调节电机组(19)传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920916014.6U CN210684013U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种渔网生产用拉丝冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920916014.6U CN210684013U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种渔网生产用拉丝冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210684013U true CN210684013U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70895834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920916014.6U Expired - Fee Related CN210684013U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种渔网生产用拉丝冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210684013U (zh) |
-
2019
- 2019-06-18 CN CN201920916014.6U patent/CN210684013U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113134747A (zh) | 一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置及其铸造工艺 | |
CN209666136U (zh) | 多功能塑胶注塑模具 | |
CN210684013U (zh) | 一种渔网生产用拉丝冷却装置 | |
CN209365172U (zh) | 一种适用于网布热压工艺的六面压合设备 | |
CN211727445U (zh) | 一种节能型硅铁烘干装置 | |
CN214324088U (zh) | 一种实现注塑件温度快速变化的冷热水交换设备 | |
CN109435122A (zh) | 一种适用于网布热压工艺的六面压合设备 | |
CN211071767U (zh) | 一种门执手的压铸模具 | |
CN204658992U (zh) | 一种复合材料拉挤模具安装架 | |
CN203437433U (zh) | 一种金属丝拉丝装置 | |
CN210548551U (zh) | 一种用于钢材加工的快速切割装置 | |
CN208050882U (zh) | 一种车用精铸翻转支架 | |
CN207343912U (zh) | 一种铝型材用切边装置 | |
CN205705176U (zh) | 一种立式押出机 | |
CN219675654U (zh) | 一种高性能金属制品拉伸装置 | |
CN221339556U (zh) | 一种隔热条拉拔装置 | |
CN213591884U (zh) | 一种制作扁铁支架的工具 | |
CN219211352U (zh) | 一种带有喷洒降温功能的冲床 | |
CN217169649U (zh) | 一种可控制送线速率的硅胶押出机 | |
CN213533680U (zh) | 一种智能车间用移载装置的壳体注塑模具 | |
CN220720190U (zh) | 一种用于按摩器线束端子注塑加工的冷却机构 | |
CN218948357U (zh) | 一种全自动外形注塑设备 | |
CN215435279U (zh) | 一种产品的自动进料成型装置 | |
CN219704345U (zh) | 一种龙门式数控切割机机架垂直定位装置 | |
CN210791739U (zh) | 一种高效流延膜生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200605 Termination date: 20210618 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |