CN221339556U - 一种隔热条拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热条拉拔装置。所述隔热条拉拔装置包括：工作台；第一调节模具，所述第一调节模具设置在所述工作台的顶部；第二调节模具，所述第二调节模具设置在所述工作台的顶部，所述第二调节模具与所述第一调节模具位于同一水平线；两个定位套，两个所述定位套分别设置在所述第一调节模具和所述第二调节模具的喂料口上。本实用新型提供的隔热条拉拔装置具有可对隔热条原料逐步进行拉拔，使得加工后的隔热条不需要再次加工成型，从而减少人力投入的优点。

Description

一种隔热条拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及隔热条生产技术领域，尤其涉及一种隔热条拉拔装置。

背景技术

门窗隔热条是一种用于封堵门窗缝隙、隔绝室内外温度、保持室内温度稳定的材料，隔热条指的是在断桥铝合金门窗中，由不少于65％的聚酰胺66(俗称尼龙66)25％(+2.5％)的玻璃纤维，添加剂组成，在金属隔热型材中起到减少热传导作用并且具有结构连接作用的聚酰胺型材。

现有的隔热条拉拔装置使用时可以对原料进行牵拉，但是原料牵拉出后会有所延长，相应的牵拉装置占地面积较大，同时对于一些前后形变程度较大的原料，需要进行多次返工牵拉流程，而现有的拉拔装置多为人工喂料，返工牵拉增加了工作人员工作强度，较为费力。

因此，有必要提供一种新的隔热条拉拔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的隔热条拉拔装置结构较为复杂且占地面积大，同时原料难以一次成型二次加工也会增加工作人员工作量的技术问题，本实用新型提供一种隔热条拉拔装置。

本实用新型提供的隔热条拉拔装置包括：工作台；第一调节模具，所述第一调节模具设置在所述工作台的顶部；第二调节模具，所述第二调节模具设置在所述工作台的顶部，所述第二调节模具与所述第一调节模具位于同一水平线；两个定位套，两个所述定位套分别设置在所述第一调节模具和所述第二调节模具的喂料口上；多个支撑架，多个所述支撑架均设置在所述工作台的顶部，任意一个所述支撑架位于所述第一调节模具和所述第二调节模具之间；多个牵拉组件，多个所述牵拉组件分别设置在多个所述支撑架上，所述牵拉组件用于牵拉门窗隔热条原料。

优选的，所述牵拉组件包括两个限位槽、多个滑块、两个调节轮和两个第一电机，两个所述限位槽均设于任意一个所述支撑架上，多个所述滑块分别滑动安装在两个所述限位槽内，两个所述调节轮分别转动安装在两个所述滑块之间，两个所述第一电机分别固定于任意两个所述滑块上，两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述调节轮固定连接。

优选的，任意两个所述滑块上均螺纹安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有调节块，所述螺纹杆上设有两段相反的螺纹，两个所述滑块分别螺纹套设在两段相反的螺纹外。

优选的，不位于所述第一调节模具和所述第二调节模具之间的两个支撑架的顶部均固定安装有同一个安装架，所述安装架内滑动安装有滑板，所述安装架的顶部内壁上固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出杆均与所述滑板固定连接，所述滑板的底部设有切割组件。

优选的，所述切割组件包括限位板、切割刀和第二电机，所述限位板固定于所述滑板的底部，所述切割刀转动安装在所述限位板上，所述第二电机固定于所述限位板上，所述第二电机的输出轴与所述切割刀固定连接。

优选的，所述第一调节模具和所述第二调节模具内均可拆卸安装有金属调节模，多个所述滑块相互靠近的一侧均转动安装有限位套，多个所述调节轮的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆分别延伸至多个所述限位套内。

优选的，所述安装架的两侧均开设有限位口，所述滑板的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块分别滑动安装在两个所述限位口内，多个所述调节轮的表面均开设有防滑纹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的隔热条拉拔装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种隔热条拉拔装置：

1、通过第一调节模具和第二调节模具可以对隔热条原料进行逐步限位成型，相较于一次成型，隔热条原料的排放速度可以有所提升，提高加工效率，同时对于形变程度较大的隔热条也不需要再次返工调节，节省了人力投入，通过调节滑块的间距可以调节两个调节轮的间距，从而使调节轮与隔热条紧密接触，此时在调节轮的转动下可以实现对隔热条的牵引转移，通过拧动调节块可以使螺纹杆转动，从而使滑块相互靠近或相互远离；

2、通过调节第一电动伸缩杆的输出杆伸出长度可以调节滑板的高度，从而调节切割组件的高度，可以对不同内径的隔热条进行切割，同时不影响隔热条正常排出，通过第二电机驱动切割刀转动可以对隔热条进行切割截断，通过更换不同的金属调节模可以使隔热条原料拉伸出不同形状的隔热条，通过调节第二电动伸缩杆的输出杆伸出长度可以使限位套远离调节轮，从而取下调节轮进行更换，通过限位口配合限位块可以对滑板的上下移动路径进行限位，通过防滑纹可以增加调节轮与隔热条的摩擦力，防止打滑影响隔热条的输出。

附图说明

图1为本实用新型提供的隔热条拉拔装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中支撑架的主视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑架的后视结构示意图；

图5为本实用新型中调节轮的三维结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、第一调节模具；3、第二调节模具；4、定位套；5、支撑架；6、限位槽；7、滑块；8、调节轮；9、螺纹杆；10、第一电机；11、安装架；12、第一电动伸缩杆；13、滑板；14、限位板；15、切割刀；16、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的隔热条拉拔装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中支撑架的主视结构示意图；图4为本实用新型中支撑架的后视结构示意图；图5为本实用新型中调节轮的三维结构示意图。

隔热条拉拔装置包括：工作台1；第一调节模具2，所述第一调节模具2设置在所述工作台1的顶部；第二调节模具3，所述第二调节模具3设置在所述工作台1的顶部，所述第二调节模具3与所述第一调节模具2位于同一水平线；两个定位套4，两个所述定位套4分别设置在所述第一调节模具2和所述第二调节模具3的喂料口上；多个支撑架5，多个所述支撑架5均设置在所述工作台1的顶部，任意一个所述支撑架5位于所述第一调节模具2和所述第二调节模具3之间；多个牵拉组件，多个所述牵拉组件分别设置在多个所述支撑架5上，所述牵拉组件用于牵拉门窗隔热条原料，通过第一调节模具2和第二调节模具3可以对隔热条原料进行逐步限位成型，相较于一次成型，隔热条原料的排放速度可以有所提升，提高加工效率，同时对于形变程度较大的隔热条也不需要再次返工调节，节省了人力投入。

所述牵拉组件包括两个限位槽6、多个滑块7、两个调节轮8和两个第一电机10，两个所述限位槽6均设于任意一个所述支撑架5上，多个所述滑块7分别滑动安装在两个所述限位槽6内，两个所述调节轮8分别转动安装在两个所述滑块7之间，两个所述第一电机10分别固定于任意两个所述滑块7上，两个所述第一电机10的输出轴分别与两个所述调节轮8固定连接，通过调节滑块7的间距可以调节两个调节轮8的间距，从而使调节轮8与隔热条紧密接触，此时在调节轮8的转动下可以实现对隔热条的牵引转移。

任意两个所述滑块7上均螺纹安装有同一个螺纹杆9，所述螺纹杆9的底部固定安装有调节块，所述螺纹杆9上设有两段相反的螺纹，两个所述滑块7分别螺纹套设在两段相反的螺纹外，通过拧动调节块可以使螺纹杆9转动，从而使滑块7相互靠近或相互远离。

不位于所述第一调节模具2和所述第二调节模具3之间的两个支撑架5的顶部均固定安装有同一个安装架11，所述安装架11内滑动安装有滑板13，所述安装架11的顶部内壁上固定安装有两个第一电动伸缩杆12，两个所述第一电动伸缩杆12的输出杆均与所述滑板13固定连接，所述滑板13的底部设有切割组件，通过调节第一电动伸缩杆12的输出杆伸出长度可以调节滑板13的高度，从而调节切割组件的高度，可以对不同内径的隔热条进行切割，同时不影响隔热条正常排出。

所述切割组件包括限位板14、切割刀15和第二电机16，所述限位板14固定于所述滑板13的底部，所述切割刀15转动安装在所述限位板14上，所述第二电机16固定于所述限位板14上，所述第二电机16的输出轴与所述切割刀15固定连接，通过第二电机16驱动切割刀15转动可以对隔热条进行切割截断。

所述第一调节模具2和所述第二调节模具3内均可拆卸安装有金属调节模，多个所述滑块7相互靠近的一侧均转动安装有限位套，多个所述调节轮8的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆分别延伸至多个所述限位套内，通过更换不同的金属调节模可以使隔热条原料拉伸出不同形状的隔热条，通过调节第二电动伸缩杆的输出杆伸出长度可以使限位套远离调节轮8，从而取下调节轮8进行更换。

所述安装架11的两侧均开设有限位口，所述滑板13的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块分别滑动安装在两个所述限位口内，多个所述调节轮8的表面均开设有防滑纹，通过限位口配合限位块可以对滑板13的上下移动路径进行限位，通过防滑纹可以增加调节轮8与隔热条的摩擦力，防止打滑影响隔热条的输出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的隔热条拉拔装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，先将隔热条原料伸入第一调节模具2和第二调节模具3的喂料口，使多个调节轮8分别夹持在隔热条原料的两侧，再拧动螺纹杆9，使两个滑块7相互靠近，从而使调节轮8与隔热条原料相接触，再开启第一电机10，第一电机10驱动调节轮8转动即可带动隔热条原料移动，从而对隔热条原料进行牵拉，在第一调节模具2和第二调节模具3的塑形下，使隔热条原料形成需要的形状，通过第一调节模具2和第二调节模具3对隔热条原料进行多次限位拉伸，不需要工作人员对隔热条原料进行二次加工，从而节省人力，对于不同规格的隔热条，可以更换不同的金属调节模和调节轮8，更换调节轮8时使第二电动伸缩杆的输出杆回缩即可拆下原有的调节轮8，使调节轮8更紧密的与不同的隔热条相接触，更便于对不同形状的隔热条进行拉拔，当牵拉成形的隔热条长度较长时，开启第二电机16和第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的输出杆伸出使转动的切割刀15靠近隔热条，从而截断隔热条，防止隔热条过长但无支撑情况下产生弯折，相对于利用工作台1对隔热条进行支撑有效减少本装置占地面积，同时在拉拔完成后直接截断隔热条，不需要后续再截断，较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的隔热条拉拔装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种隔热条拉拔装置，通过第一调节模具2和第二调节模具3可以对隔热条原料进行逐步限位成型，相较于一次成型，隔热条原料的排放速度可以有所提升，提高加工效率，同时对于形变程度较大的隔热条也不需要再次返工调节，节省了人力投入，通过调节滑块7的间距可以调节两个调节轮8的间距，从而使调节轮8与隔热条紧密接触，此时在调节轮8的转动下可以实现对隔热条的牵引转移，通过拧动调节块可以使螺纹杆9转动，从而使滑块7相互靠近或相互远离，通过调节第一电动伸缩杆12的输出杆伸出长度可以调节滑板13的高度，从而调节切割组件的高度，可以对不同内径的隔热条进行切割，同时不影响隔热条正常排出，通过第二电机16驱动切割刀15转动可以对隔热条进行切割截断，通过更换不同的金属调节模可以使隔热条原料拉伸出不同形状的隔热条，通过调节第二电动伸缩杆的输出杆伸出长度可以使限位套远离调节轮8，从而取下调节轮8进行更换，通过限位口配合限位块可以对滑板13的上下移动路径进行限位，通过防滑纹可以增加调节轮8与隔热条的摩擦力，防止打滑影响隔热条的输出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种隔热条拉拔装置，其特征在于，包括：

工作台；

第一调节模具，所述第一调节模具设置在所述工作台的顶部；

第二调节模具，所述第二调节模具设置在所述工作台的顶部，所述第二调节模具与所述第一调节模具位于同一水平线；

两个定位套，两个所述定位套分别设置在所述第一调节模具和所述第二调节模具的喂料口上；

多个支撑架，多个所述支撑架均设置在所述工作台的顶部，任意一个所述支撑架位于所述第一调节模具和所述第二调节模具之间；

多个牵拉组件，多个所述牵拉组件分别设置在多个所述支撑架上，所述牵拉组件用于牵拉门窗隔热条原料。

2.根据权利要求1所述的隔热条拉拔装置，其特征在于，所述牵拉组件包括两个限位槽、多个滑块、两个调节轮和两个第一电机，两个所述限位槽均设于任意一个所述支撑架上，多个所述滑块分别滑动安装在两个所述限位槽内，两个所述调节轮分别转动安装在两个所述滑块之间，两个所述第一电机分别固定于任意两个所述滑块上，两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述调节轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的隔热条拉拔装置，其特征在于，任意两个所述滑块上均螺纹安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有调节块，所述螺纹杆上设有两段相反的螺纹，两个所述滑块分别螺纹套设在两段相反的螺纹外。

4.根据权利要求2所述的隔热条拉拔装置，其特征在于，不位于所述第一调节模具和所述第二调节模具之间的两个支撑架的顶部均固定安装有同一个安装架，所述安装架内滑动安装有滑板，所述安装架的顶部内壁上固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出杆均与所述滑板固定连接，所述滑板的底部设有切割组件。

5.根据权利要求4所述的隔热条拉拔装置，其特征在于，所述切割组件包括限位板、切割刀和第二电机，所述限位板固定于所述滑板的底部，所述切割刀转动安装在所述限位板上，所述第二电机固定于所述限位板上，所述第二电机的输出轴与所述切割刀固定连接。

6.根据权利要求2所述的隔热条拉拔装置，其特征在于，所述第一调节模具和所述第二调节模具内均可拆卸安装有金属调节模，多个所述滑块相互靠近的一侧均转动安装有限位套，多个所述调节轮的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆分别延伸至多个所述限位套内。

7.根据权利要求4所述的隔热条拉拔装置，其特征在于，所述安装架的两侧均开设有限位口，所述滑板的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块分别滑动安装在两个所述限位口内，多个所述调节轮的表面均开设有防滑纹。