CN221454414U - 一种铝窗户加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝窗户加工用打孔设备。所述铝窗户加工用打孔设备包括：安装架以及固定安装在所述安装架上的支撑架；液压杆，所述液压杆固定安装在所述支撑架上，所述液压杆的输出轴上固定安装有连接座，所述连接座上设置有安装座；多个安装腔，多个所述安装腔均开设在所述安装座上，多个所述安装腔内均设置有驱动电机，多个所述驱动电机的输出轴均固定安装有打孔钻杆；调节机构，所述调节机构设置在所述连接座和所述安装座上。本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备可以灵活性的根据铝合金边框实际打孔需求，对打孔尺寸进行调整，使用较为灵活，更好的满足铝窗户不同的打孔需求。

Description

一种铝窗户加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝窗户加工技术领域，尤其涉及一种铝窗户加工用打孔设备。

背景技术

铝窗户是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。

在对铝窗户的铝合金边框进行加工的过程中，因为安装的需求，所以需要对铝合金的边框进行打孔处理，因此需要使用到相应的铝窗户加工用打孔设备,但是，常见的一些铝窗户加工用打孔设备在使用过程中仍然存在一定的不足之处，由于不同的铝窗户的尺寸不同，所以边框的尺寸也不同，不同尺寸的边框存在对打孔的大小需求也不同的问题，而常见的一些铝窗户加工用打孔设备多是单一的打孔尺寸，不能灵活的根据不同尺寸的边框进行不同尺寸的打孔操作，使用不够灵活。

因此，有必要提供一种铝窗户加工用打孔设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的，一些铝窗户加工用打孔设备不能灵活的对打孔尺寸进行调整的技术问题，本实用新型提供一种铝窗户加工用打孔设备。

本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备包括：安装架以及固定安装在所述安装架上的支撑架；液压杆，所述液压杆固定安装在所述支撑架上，所述液压杆的输出轴上固定安装有连接座，所述连接座上设置有安装座；多个安装腔，多个所述安装腔均开设在所述安装座上，多个所述安装腔内均设置有驱动电机，多个所述驱动电机的输出轴均固定安装有打孔钻杆；调节机构，所述调节机构设置在所述连接座和所述安装座上，所述调节机构用于调节多个打孔钻杆的使用位置。

优选的，所述调节机构包括放置腔、伺服电机和连接轴，所述放置腔开设在所述连接座上，所述伺服电机设置在所述放置腔内，所述连接轴转动安装在所述连接座上，且所述连接轴的一端和所述伺服电机的输出轴固定连接，且所述连接轴的另一端和所述安装座固定连接。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有挡板，所述挡板上开设有通孔。

优选的，所述安装架的顶部设置有两个用于对铝窗户的铝合金窗框进行限位的限位机构，所述限位机构包括伸缩杆和限位板，所述伸缩杆固定安装在所述安装架的顶部，所述限位板固定安装在所述伸缩杆的输出轴上。

优选的，所述安装架的顶部开设有安装槽、所述安装槽内固定安装有连接杆，所述限位板的底部固定安装有连接块，所述连接块和所述连接杆滑动连接。

优选的，所述安装架的底部固定安装有放置架，所述放置架上设置有回收箱，且所述安装架上开设有排料口，所述回收箱位于所述排料口的下方。

优选的，所述连接座上开设有环形滑槽，所述安装座上固定安装有多个滑块，多个所述滑块均和所述环形滑槽滑动连接，所述安装架的一侧设置有控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝窗户加工用打孔设备：

1、通过安装架和支撑架方便安装组件，驱动电机可以带动打孔钻杆转动对铝合金边框进行打孔，液压杆可以带动转动的打孔钻杆向下移动进行打孔操作，调节机构可以调整不同尺寸的打孔钻杆的使用位置，可以灵活性的根据铝合金边框实际打孔需求，快速的对打孔尺寸进行调整，使用较为灵活，更好的满足不同铝窗户的打孔需求；

2、通过挡板可以避免打孔过程中产生的碎屑迸溅的情况，通孔方便对打孔钻杆进行避让，通过限位机构方便对不同尺寸的铝合金边框进行限位定位，通过连接杆和连接块的相互配合可以提高限位板和安装架顶部连接的稳定性，通过回收箱方便对打孔过程中产生的碎屑进行收集处理，通过环形滑槽和滑块的相互配合可以提高连接座和安装座之间连接的稳定性，控制器方便进行控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中连接座和安装座的侧视剖视结构示意图；

图5为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型中挡板、通孔、伸缩杆和限位板的装配示意图。

图中标号：1、安装架；101、安装槽；102、连接杆；2、支撑架；3、液压杆；4、连接座；401、环形滑槽；5、安装座；501、滑块；6、安装腔；7、驱动电机；8、打孔钻杆；9、放置腔；10、伺服电机；11、连接轴；12、挡板；1201、通孔；13、伸缩杆；14、限位板；1401、连接块；15、放置架；16、回收箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中连接座和安装座的侧视剖视结构示意图；

图5为图2中所示B部分的放大结构示意图；图6为本实用新型中挡板、通孔、伸缩杆和限位板的装配示意图。

铝窗户加工用打孔设备包括：安装架1以及固定安装在所述安装架1上的支撑架2；液压杆3，所述液压杆3固定安装在所述支撑架2上，所述液压杆3的输出轴上固定安装有连接座4，所述连接座4上设置有安装座5；多个安装腔6，多个所述安装腔6均开设在所述安装座5上，多个所述安装腔6内均设置有驱动电机7，多个所述驱动电机7的输出轴均固定安装有打孔钻杆8；调节机构，所述调节机构设置在所述连接座4和所述安装座5上，所述调节机构用于调节多个打孔钻杆8的使用位置，通过安装架1和支撑架2方便安装组件，驱动电机7可以带动打孔钻杆8转动对铝合金边框进行打孔，液压杆3可以带动转动的打孔钻杆8向下移动进行打孔操作，调节机构可以调整不同尺寸的打孔钻杆8的使用位置，可以灵活性的根据铝合金边框实际打孔需求，快速的对打孔尺寸进行调整，使用较为灵活，更好的满足不同铝窗户的打孔需求。

所述调节机构包括放置腔9、伺服电机10和连接轴11，所述放置腔9开设在所述连接座4上，所述伺服电机10设置在所述放置腔9内，所述连接轴11转动安装在所述连接座4上，且所述连接轴11的一端和所述伺服电机10的输出轴固定连接，且所述连接轴11的另一端和所述安装座5固定连接，调节机构可以调整不同尺寸的打孔钻杆8的使用位置，可以灵活性的根据铝合金边框实际打孔需求，快速的对打孔尺寸进行调整，使用较为灵活，更好的满足不同铝窗户的打孔需求。

所述安装架1的顶部固定安装有挡板12，所述挡板12上开设有通孔1201，通过挡板12可以避免打孔过程中产生的碎屑迸溅的情况，通孔1201方便对打孔钻杆8进行避让。

所述安装架1的顶部设置有两个用于对铝窗户的铝合金窗框进行限位的限位机构，所述限位机构包括伸缩杆13和限位板14，所述伸缩杆13固定安装在所述安装架1的顶部，所述限位板14固定安装在所述伸缩杆13的输出轴上，通过限位机构方便对不同尺寸的铝合金边框进行限位定位。

所述安装架1的顶部开设有安装槽101、所述安装槽101内固定安装有连接杆102，所述限位板14的底部固定安装有连接块1401，所述连接块1401和所述连接杆102滑动连接，通过连接杆102和连接块1401的相互配合可以提高限位板14和安装架1顶部连接的稳定性。

所述安装架1的底部固定安装有放置架15，所述放置架15上设置有回收箱16，且所述安装架1上开设有排料口，所述回收箱16位于所述排料口的下方，通过回收箱16方便对打孔过程中产生的碎屑进行收集处理。

所述连接座4上开设有环形滑槽401，所述安装座5上固定安装有多个滑块501，多个所述滑块501均和所述环形滑槽401滑动连接，所述安装架1的一侧设置有控制器，通过环形滑槽401和滑块501的相互配合可以提高连接座4和安装座5之间连接的稳定性，控制器方便进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，根据铝窗户的铝合金边框的大小尺寸调节两个限位板14的使用位置，通过控制器启动两个伸缩杆13分别带动两个限位板14进行位置调整，使两个限位板14之间的距离和铝合金边框的宽度相适配，使铝合金边框能够深入到两个限位板14之间，同时又能对铝合金边框进行限位，然后根据铝合金边框的打孔大小需求，调整需要使用的打孔钻杆8(多个打孔钻杆8的尺寸均不相同)，通过控制器启动伺服电机10带动连接轴11转动，从而带动安装座5转动，将需要使用的打孔钻杆8调整至正下方即可，调整好之后，通过控制器启动液压杆3带动安装座5上最下方需要使用的打孔钻杆8下移至通孔1201内一定位置，这样就可以灵活性的根据铝合金边框实际打孔需求，快速的对打孔尺寸进行调整，使用较为灵活，更好的满足不同的打孔需求；

然后工作人员将需要打孔的铝合金边框放入到两个限位板14之间，工作人员手扶着铝合金边框，控制器启动和使用的打孔钻杆8连接的驱动电机7，从而带动使用的打孔钻杆8转动，同时控制器会启动液压杆3带动转动的打孔钻杆8下移，从而对铝合金边框进行打孔作业，打孔产生的废料通过排料口掉落至回收箱16内，从而完成打孔作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝窗户加工用打孔设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝窗户加工用打孔设备，通过安装架1和支撑架2方便安装组件，驱动电机7可以带动打孔钻杆8转动对铝合金边框进行打孔，液压杆3可以带动转动的打孔钻杆8向下移动进行打孔操作，调节机构可以调整不同尺寸的打孔钻杆8的使用位置，可以灵活性的根据铝合金边框实际打孔需求，快速的对打孔尺寸进行调整，使用较为灵活，更好的满足不同铝窗户的打孔需求；

通过挡板12可以避免打孔过程中产生的碎屑迸溅的情况，通孔1201方便对打孔钻杆8进行避让，通过限位机构方便对不同尺寸的铝合金边框进行限位定位，通过连接杆102和连接块1401的相互配合可以提高限位板14和安装架1顶部连接的稳定性，通过回收箱16方便对打孔过程中产生的碎屑进行收集处理，通过环形滑槽401和滑块501的相互配合可以提高连接座4和安装座5之间连接的稳定性，控制器方便进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，包括：

安装架以及固定安装在所述安装架上的支撑架；

液压杆，所述液压杆固定安装在所述支撑架上，所述液压杆的输出轴上固定安装有连接座，所述连接座上设置有安装座；

多个安装腔，多个所述安装腔均开设在所述安装座上，多个所述安装腔内均设置有驱动电机，多个所述驱动电机的输出轴均固定安装有打孔钻杆；

调节机构，所述调节机构设置在所述连接座和所述安装座上，所述调节机构用于调节多个打孔钻杆的使用位置。

2.根据权利要求1所述的铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述调节机构包括放置腔、伺服电机和连接轴，所述放置腔开设在所述连接座上，所述伺服电机设置在所述放置腔内，所述连接轴转动安装在所述连接座上，且所述连接轴的一端和所述伺服电机的输出轴固定连接，且所述连接轴的另一端和所述安装座固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述安装架的顶部固定安装有挡板，所述挡板上开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述安装架的顶部设置有两个用于对铝窗户的铝合金窗框进行限位的限位机构，所述限位机构包括伸缩杆和限位板，所述伸缩杆固定安装在所述安装架的顶部，所述限位板固定安装在所述伸缩杆的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述安装架的顶部开设有安装槽、所述安装槽内固定安装有连接杆，所述限位板的底部固定安装有连接块，所述连接块和所述连接杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述安装架的底部固定安装有放置架，所述放置架上设置有回收箱，且所述安装架上开设有排料口，所述回收箱位于所述排料口的下方。

7.根据权利要求1所述的铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述连接座上开设有环形滑槽，所述安装座上固定安装有多个滑块，多个所述滑块均和所述环形滑槽滑动连接，所述安装架的一侧设置有控制器。