CN217990660U - 一种用于钣金处理的高精准冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金处理的高精准冲压模具，包括下模板，所述下模板内设置有安装槽，所述下模板的上端开设有冲压槽和滑槽，所述滑槽设置有两个且分别位于冲压槽的左前方和右后方，所述安装槽的下内壁面中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有螺杆，两个所述螺杆上均螺纹安装有夹持装置，两个所述夹持装置分别滑动安装在两个滑槽内，所述冲压槽内固定安装有托出机构。本实用新型所述的一种用于钣金处理的高精准冲压模具，可以在冲压前对钣金进行定位，使钣金位于冲压槽上方，冲压精准，增加了板件的合格率，同时，通过二号弹簧可以使冲压后的板件向上托出，方便将冲压后的板件取出。

Description

一种用于钣金处理的高精准冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种用于钣金处理的高精准冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工） ，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有的钣金冲压模具在进行冲压时，钣金容易因受压偏移，偏移后的钣金冲压出的板件无法正常使用，导致板件合格率大大降低，同时，冲压后的板件位于冲压模板内，不方便取出，使用不方便。故此，我们提出一种用于钣金处理的高精准冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于钣金处理的高精准冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于钣金处理的高精准冲压模具，包括下模板，所述下模板内设置有安装槽，所述下模板的上端开设有冲压槽和滑槽，所述滑槽设置有两个且分别位于冲压槽的左前方和右后方，所述安装槽的下内壁面中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有螺杆，两个所述螺杆上均螺纹安装有夹持装置，两个所述夹持装置分别滑动安装在两个滑槽内，所述冲压槽内固定安装有托出机构，所述下模板的下端固定安装有底板，所述底板的上端四角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定安装有横板，所述横板上穿插活动安装有一组导杆，所述导杆的下端固定安装有上模板。

优选的，所述导杆设置为每组两个且呈左右分布，两个所述导杆的上端共同固定安装有中间板，所述中间板的上端固定安装有推杆，所述推杆的上端与冲压机相连，所述上模板位于托出机构的上方，两个所述螺杆上的螺纹呈旋向相反设置，两个所述夹持装置分别螺纹安装在两个旋向相反的螺杆上。

优选的，所述夹持装置包括连接板，所述连接板的下端固定安装有竖杆，所述竖杆的下端固定安装有滑块，所述连接板的内侧面上固定安装有两组一号弹簧，每组所述一号弹簧的远离连接板的一端均固定安装有夹板。

优选的，所述连接板呈V字形结构设置，所述一号弹簧设置为每组两个，所述滑块螺纹安装在螺杆上，所述连接板和夹板的下端均与下模板的上端活动接触。

优选的，所述托出机构由托板和二号弹簧共同组成，所述二号弹簧设置有四个且固定安装在托板的下端面，所述二号弹簧是远离托板的一端与冲压槽的下内壁面固定连接。

优选的，所述托板与冲压槽的内壁面活动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置夹持装置，竖杆起到连接滑块和连接板的作用，夹板起到夹持钣金的作用，通过滑块向中间移动推动连接板和夹板向中间移动，使夹板将钣金向冲压槽推动，可以对钣金进行定位，避免钣金偏移，导致板件不合格，冲压更加精准。

2.本实用新型中，通过设置托出机构，二号弹簧起到连接托板和下模板的作用，当上模板向下挤压钣金，托板向下挤压二号弹簧，钣金冲压完成后，二号弹簧因弹性势能进行回弹，将冲压完成的钣金向上托出，方便将板件模型取出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钣金处理的高精准冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钣金处理的高精准冲压模具的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种用于钣金处理的高精准冲压模具的下模板内部结构示意图；

图4为本实用新型一种用于钣金处理的高精准冲压模具的夹持装置的整体结构示意图。

图中：1、下模板；2、安装槽；3、双轴电机；4、螺杆；5、冲压槽；6、滑槽；7、夹持装置；8、托出机构；9、底板；10、支撑杆；11、横板；12、导杆；13、上模板；14、中间板；15、推杆；71、连接板；72、竖杆；73、滑块；74、一号弹簧；75、夹板；81、托板；82、二号弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于钣金处理的高精准冲压模具，包括下模板1，下模板1内设置有安装槽2，下模板1的上端开设有冲压槽5和滑槽6，滑槽6设置有两个且分别位于冲压槽5的左前方和右后方，安装槽2的下内壁面中部固定安装有双轴电机3，双轴电机3的两个输出端均固定安装有螺杆4，两个螺杆4上均螺纹安装有夹持装置7，两个夹持装置7分别滑动安装在两个滑槽6内，冲压槽5内固定安装有托出机构8，下模板1的下端固定安装有底板9，底板9的上端四角处均固定安装有支撑杆10，四个支撑杆10的上端共同固定安装有横板11，横板11上穿插活动安装有一组导杆12，导杆12的下端固定安装有上模板13。导杆12设置为每组两个且呈左右分布，两个导杆12的上端共同固定安装有中间板14，中间板14的上端固定安装有推杆15，推杆15的上端与冲压机相连，上模板13位于托出机构8的上方，两个螺杆4上的螺纹呈旋向相反设置，两个夹持装置7分别螺纹安装在两个旋向相反的螺杆4上。

夹持装置7包括连接板71，连接板71的下端固定安装有竖杆72，竖杆72的下端固定安装有滑块73，连接板71的内侧面上固定安装有两组一号弹簧74，每组一号弹簧74的远离连接板71的一端均固定安装有夹板75。连接板71呈V字形结构设置，一号弹簧74设置为每组两个，滑块73螺纹安装在螺杆4上，连接板71和夹板75的下端均与下模板1的上端活动接触。竖杆72起到连接滑块73和连接板71的作用，夹板75起到夹持钣金的作用，通过滑块73向中间移动推动连接板71和夹板75向中间移动，使夹板75将钣金向冲压槽5推动，可以对钣金进行定位，避免钣金偏移，导致板件不合格，冲压更加精准。

托出机构8由托板81和二号弹簧82共同组成，二号弹簧82设置有四个且固定安装在托板81的下端面，二号弹簧82是远离托板81的一端与冲压槽5的下内壁面固定连接。托板81与冲压槽5的内壁面活动接触。二号弹簧82起到连接托板81和下模板1的作用，当上模板13向下挤压钣金，托板81向下挤压二号弹簧82，钣金冲压完成后，二号弹簧82因弹性势能进行回弹，将冲压完成的钣金向上托出，方便将板件模型取出，使用方便。

需要说明的是，本实用新型为一种用于钣金处理的高精准冲压模具，使用时，将钣金放在下模板1上，使钣金位于两个夹持装置7之间，通过双轴电机3使两个螺杆4旋转，使两个滑块73在螺杆4上向中间移动，竖杆72在滑槽6内滑动，从而推动连接板71和夹板75向中间移动，使钣金移动向冲压槽5上方，对钣金进行定位，然后导杆12推动上模板13向下移动，上模板13向下对钣金进行冲压；本装置，原理简单，通过设置夹持装置7，可以在冲压前对钣金进行定位，使钣金位于冲压槽5上方，冲压精准，增加了板件的合格率，同时，通过二号弹簧82可以使冲压后的板件向上托出，方便将冲压后的板件取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于钣金处理的高精准冲压模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)内设置有安装槽(2)，所述下模板(1)的上端开设有冲压槽(5)和滑槽(6)，所述滑槽(6)设置有两个且分别位于冲压槽(5)的左前方和右后方，所述安装槽(2)的下内壁面中部固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两个输出端均固定安装有螺杆(4)，两个所述螺杆(4)上均螺纹安装有夹持装置(7)，两个所述夹持装置(7)分别滑动安装在两个滑槽(6)内，所述冲压槽(5)内固定安装有托出机构(8)，所述下模板(1)的下端固定安装有底板(9)，所述底板(9)的上端四角处均固定安装有支撑杆(10)，四个所述支撑杆(10)的上端共同固定安装有横板(11)，所述横板(11)上穿插活动安装有一组导杆(12)，所述导杆(12)的下端固定安装有上模板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金处理的高精准冲压模具，其特征在于：所述导杆(12)设置为每组两个且呈左右分布，两个所述导杆(12)的上端共同固定安装有中间板(14)，所述中间板(14)的上端固定安装有推杆(15)，所述推杆(15)的上端与冲压机的输出端相连，所述上模板(13)位于托出机构(8)的上方，两个所述螺杆(4)上的螺纹呈旋向相反设置，两个所述夹持装置(7)分别螺纹安装在两个旋向相反的螺杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金处理的高精准冲压模具，其特征在于：所述夹持装置(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)的下端固定安装有竖杆(72)，所述竖杆(72)的下端固定安装有滑块(73)，所述连接板(71)的内侧面上固定安装有两组一号弹簧(74)，每组所述一号弹簧(74)的远离连接板(71)的一端均固定安装有夹板(75)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金处理的高精准冲压模具，其特征在于：所述连接板(71)呈V字形结构设置，所述一号弹簧(74)设置为每组两个，所述滑块(73)螺纹安装在螺杆(4)上，所述连接板(71)和夹板(75)的下端均与下模板(1)的上端活动接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金处理的高精准冲压模具，其特征在于：所述托出机构(8)由托板(81)和二号弹簧(82)共同组成，所述二号弹簧(82)设置有四个且固定安装在托板(81)的下端面，所述二号弹簧(82)是远离托板(81)的一端与冲压槽(5)的下内壁面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钣金处理的高精准冲压模具，其特征在于：所述托板(81)与冲压槽(5)的内壁面活动接触。

Images