CN218693045U - 一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部输出端连接有第一固定板，所述第一固定板的底部正中固定连接有冲头，所述第一固定板底部四角对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述工作台的上端中部开设有滑槽。该稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，通过设置的手轮、凹槽、双向螺杆、螺纹移动块、夹板、橡胶板、导向槽、导向块的相互配合可以实现对电池盖板的固定夹持，只需转动一个手轮即可实现两个夹板的相互靠近，并且橡胶板夹紧电池盖板时会压缩夹板内部的弹簧，增加了稳固性。

Description

一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机

技术领域

本实用新型涉及电池盖板加工用冲压机领域，特别涉及一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

锂电池盖板在进行注液孔冲压时通常是利用夹持装置将锂电池盖板夹持住，再利用冲压装置对锂电池盖板进行冲压。

在中国实用新型专利申请号：CN202122285605.8中公开了一种电池盖板注液孔冲压机构，该装置包括工作台，所述工作台上表面固定安装靠板，所述靠板靠近工作台的一面固定安装有伺服电机，两个齿板均与齿轮啮合连接，所述第一压板、第二压板靠近工作台的一面分别固定安装有第一冲头、第二冲头，所述导向槽内部安装有支撑机构，所述导向槽内部固定安装有液压缸，本实用新型此装置冲孔分为两次冲压完成，第一次以打凹的方式打入到料厚的一半，所需冲孔的位置料被打薄，靠第二次冲孔来冲裁，冲头必须要小于第一步打凹，这样才内完成冲孔，此装置能够保证板料冲小孔时不容易断裂，产品能做到客户要求的范该围，减少了产品不良率，模具维修及人工成本，提高了生产效率。该装置对电池盖板固定时是通过限位板对电池盖板压紧，两个限位板之间的距离有限，对于宽度小于两个限位板之间距离的电池盖板无法实现固定压紧，并且固定压紧容易对电池盖板造成磨损，同时，对电池盖板进行压紧时需要拧动两个螺栓才能实现，较为繁琐，此外，该装置无法实现连续的生产，一个电池盖板加工完成后需要松解取下，再固定新的电池盖板才能继续加工，拆卸和固定电池盖板的这段时间被浪费掉，影响效率。

因此，提出一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部输出端连接有第一固定板，所述第一固定板的底部正中固定连接有冲头，所述第一固定板底部四角对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板；

所述工作台的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有固定座，所述滑槽内腔的前后两侧对称开设有限位槽，所述固定座的前后两侧对称固定连接有限位块，所述固定座的顶部正中开设有冲孔，所述工作台的底部正中开设有落料通孔，所述固定座的顶部后端开设有导向槽，所述工作台的顶部前端开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端设置有手轮，所述固定座顶部的左右两端对称滑动连接有夹板，所述夹板的底部后端固定连接有导向块，所述夹板的底部前端固定连接有螺纹移动块，所述夹板的侧面活动插设有橡胶板；

所述工作台的前端侧壁固定安装有齿条，所述固定座左侧的前端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部前端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部前端固定安装有电机，所述电机的底部输出端连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有齿轮。

优选的，所述伸缩杆的内部设置弹簧，所述压板呈矩形框状，并且压板低于冲头的高度，所述冲头与落料通孔对应。

优选的，所述橡胶板与夹板的内部之间设置有弹簧，并且橡胶板的一端凸出于夹板的侧面，所述固定座的数量为两个，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔。

优选的，所述导向块滑动连接于导向槽的内腔，所述螺纹移动块滑动连接于凹槽的内腔，并且螺纹移动块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆的右端延伸至固定座的外侧。

优选的，所述第三固定板的底部与工作台的顶部贴合且滑动连接。

优选的，所述齿轮于齿条啮合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，具备以下有益效果：

1、该稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，通过设置的手轮、凹槽、双向螺杆、螺纹移动块、夹板、橡胶板、导向槽、导向块的相互配合可以实现对电池盖板的固定夹持，只需转动一个手轮即可实现两个夹板的相互靠近，橡胶板为弹性材质，不会对电池盖板造成损伤，并且橡胶板夹紧电池盖板时会压缩夹板内部的弹簧，增加了稳固性，其中导向槽和导向块可增加夹板的稳定性，压板配合伸缩杆的设置可在冲孔前对电池盖板进一步压紧，进一步增加了电池盖板的稳定性。

2、该稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，通过设置的齿条、限位槽、限位块、电机、转动轴、齿轮、滑槽的相互配合可以实现固定座的横向位移，并且固定座的数量为两个，对其中一个固定座上的电池盖板进行冲孔时可在另一个固定座上对电池盖板进行拆装，冲孔完成后电机通过齿轮、齿条的配合带动固定座位移开，另一个固定座则位移至冲头的下方进行冲孔，此时可对移开的固定座上的电池盖板进行拆卸，然后固定新的电池盖板，提高了工作效率，落料通孔的设置可对冲切下的废料进行排下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定座的结构示意图；

图3是本实用新型气缸的下端结构示意图；

图4是本实用新型工作台的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、气缸；4、第一固定板；5、冲头；6、滑槽；7、固定座；8、限位槽；9、齿条；10、夹板；11、橡胶板；12、导向槽；13、导向块；14、凹槽；15、双向螺杆；16、螺纹移动块；17、手轮；18、限位块；19、第二固定板；20、第三固定板；21、电机；22、转动轴；23、齿轮；24、伸缩杆；25、压板；26、落料通孔；27、冲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，包括工作台1，工作台1的顶部后端固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的底部输出端连接有第一固定板4，第一固定板4的底部正中固定连接有冲头5，第一固定板4底部四角对称固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24的内部设置弹簧，伸缩杆24的底部固定连接有压板25，压板25呈矩形框状，并且压板25低于冲头5的高度，压板25配合伸缩杆24的设置可在冲孔前对电池盖板压紧，增加了电池盖板的稳定性；

工作台1的上端中部开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有固定座7，固定座7的数量为两个，滑槽6内腔的前后两侧对称开设有限位槽8，固定座7的前后两侧对称固定连接有限位块18，限位块18滑动连接于限位槽8的内腔，固定座7的顶部正中开设有冲孔27，工作台1的底部正中开设有落料通孔26，冲头5与落料通孔26对应，固定座7的顶部后端开设有导向槽12，工作台1的顶部前端开设有凹槽14，凹槽14的内腔转动连接有双向螺杆15，双向螺杆15的右端延伸至固定座7的外侧，双向螺杆15的右端设置有手轮17，固定座7顶部的左右两端对称滑动连接有夹板10，夹板10的底部后端固定连接有导向块13，导向块13滑动连接于导向槽12的内腔，夹板10的底部前端固定连接有螺纹移动块16，螺纹移动块16滑动连接于凹槽14的内腔，并且螺纹移动块16与双向螺杆15螺纹连接，夹板10的侧面活动插设有橡胶板11，橡胶板11与夹板10的内部之间设置有弹簧，并且橡胶板11的一端凸出于夹板10的侧面，通过设置的手轮17、凹槽14、双向螺杆15、螺纹移动块16、夹板10、橡胶板11、导向槽12、导向块13的相互配合可以实现对电池盖板的固定夹持，只需转动一个手轮17即可实现两个夹板10的相互靠近，橡胶板11为弹性材质，不会对电池盖板造成损伤，并且橡胶板11夹紧电池盖板时会压缩夹板10内部的弹簧，增加了稳固性，其中导向槽12和导向块13可增加夹板10的稳定性；

工作台1的前端侧壁固定安装有齿条9，固定座7左侧的前端固定连接有第二固定板19，第二固定板19的顶部前端固定连接有第三固定板20，第三固定板20的底部与工作台1的顶部贴合且滑动连接，第三固定板20的顶部前端固定安装有电机21，电机21的底部输出端连接有转动轴22，转动轴22的下端固定连接有齿轮23，齿轮23于齿条9啮合，通过设置的齿条9、限位槽8、限位块18、电机21、转动轴22、齿轮23、滑槽6的相互配合可以实现固定座7的横向位移，并且固定座7的数量为两个，对其中一个固定座7上的电池盖板进行冲孔时可在另一个固定座7上对电池盖板进行拆装，冲孔完成后电机21通过齿轮23、齿条9的配合带动固定座7位移开，另一个固定座7则位移至冲头5的下方进行冲孔，此时可对移开的固定座7上的电池盖板进行拆卸，然后固定新的电池盖板，提高了工作效率，落料通孔26的设置可对冲切下的废料进行排下。

需要说明的是，本实用新型为一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，使用时电池盖板置于固定座7的顶部，通过手轮17转动双向螺杆15，双向螺杆15通过螺纹移动块16带动两个夹板10相靠近位移，通过橡胶板11对电池盖板夹持，夹持过程中橡胶板11压缩夹板10内腔的弹簧，直至稳固，弹簧产生反向的作用力，使得电池盖板稳固，电机21通过齿轮23、齿条9的配合带动固定座7位移至冲头5的底部，直至冲孔27与冲头5对应，然后气缸3带动冲头5向下位移，压板25会对电池盖板进一步压紧，冲头5继续向下位移，伸缩杆24内部的弹簧形变，伸缩杆24收缩，冲头5实现冲孔，固定座7的数量为两个，对其中一个固定座7上的电池盖板进行冲孔时可在另一个固定座7上对电池盖板进行拆装，冲孔完成后电机21通过齿轮23、齿条9的配合带动固定座7位移开，另一个固定座7则位移至冲头5的下方进行冲孔，此时可对移开的固定座7上的电池盖板进行拆卸，然后固定新的电池盖板，提高了工作效率，落料通孔26的设置可对冲切下的废料进行排下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部后端固定安装有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的底部输出端连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）的底部正中固定连接有冲头（5），所述第一固定板（4）底部四角对称固定连接有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的底部固定连接有压板（25）；

所述工作台（1）的上端中部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内腔滑动连接有固定座（7），所述滑槽（6）内腔的前后两侧对称开设有限位槽（8），所述固定座（7）的前后两侧对称固定连接有限位块（18），所述固定座（7）的顶部正中开设有冲孔（27），所述工作台（1）的底部正中开设有落料通孔（26），所述固定座（7）的顶部后端开设有导向槽（12），所述工作台（1）的顶部前端开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内腔转动连接有双向螺杆（15），所述双向螺杆（15）的右端设置有手轮（17），所述固定座（7）顶部的左右两端对称滑动连接有夹板（10），所述夹板（10）的底部后端固定连接有导向块（13），所述夹板（10）的底部前端固定连接有螺纹移动块（16），所述夹板（10）的侧面活动插设有橡胶板（11）；

所述工作台（1）的前端侧壁固定安装有齿条（9），所述固定座（7）左侧的前端固定连接有第二固定板（19），所述第二固定板（19）的顶部前端固定连接有第三固定板（20），所述第三固定板（20）的顶部前端固定安装有电机（21），所述电机（21）的底部输出端连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的下端固定连接有齿轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，其特征在于：所述伸缩杆（24）的内部设置弹簧，所述压板（25）呈矩形框状，并且压板（25）低于冲头（5）的高度，所述冲头（5）与落料通孔（26）对应。

3.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，其特征在于：所述橡胶板（11）与夹板（10）的内部之间设置有弹簧，并且橡胶板（11）的一端凸出于夹板（10）的侧面，所述固定座（7）的数量为两个，所述限位块（18）滑动连接于限位槽（8）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，其特征在于：所述导向块（13）滑动连接于导向槽（12）的内腔，所述螺纹移动块（16）滑动连接于凹槽（14）的内腔，并且螺纹移动块（16）与双向螺杆（15）螺纹连接，所述双向螺杆（15）的右端延伸至固定座（7）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，其特征在于：所述第三固定板（20）的底部与工作台（1）的顶部贴合且滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的电池盖板加工用冲压机，其特征在于：所述齿轮（23）于齿条（9）啮合。

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