CN210061396U - 一种锂电池内部绝缘盖用压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池内部绝缘盖用压机，包括气泵、压块、底座和机架，所述底座固定设置在机架上，所述压块对应设置在底座的正上方，所述气泵与压块相连，所述压块包括压块座和压块本体，所述压块本体通过螺孔安装在压块座的下表面，所述压块本体下表面固定设置有至少两根定位柱，所述两根定位柱中间设置有定型块，所述底座包括固定块和紧固架，所述紧固架固定设置在固定块两侧，所述固定块表面设置有通孔，本实用新型可以自动压制绝缘盖，自动化程度高，且提高了压制的效率和压制的精度。

Description

一种锂电池内部绝缘盖用压机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池内部绝缘盖用压机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高。一般在锂电池的电芯和外壳盖板之间加一个绝缘顶盖，方便将正负电极引出，起到绝缘的作用，在一定程度上提高电池的安全性，但是现有的绝缘顶盖的压制自动化程度不高，且压制效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的绝缘顶盖的压制自动化程度不高，且压制效率较低的问题，本实用新型提供了一种锂电池内部绝缘盖用压机。

具体技术方案如下：

一种锂电池内部绝缘盖用压机，包括气泵、压块、底座和机架，所述底座固定设置在机架上，所述压块对应设置在底座的正上方，所述气泵与压块相连，所述压块包括压块座和压块本体，所述压块本体通过螺孔安装在压块座的下表面，所述压块本体下表面固定设置有至少两根定位柱，所述两根定位柱中间设置有定型块，所述底座包括固定块和紧固架，所述紧固架分别固定设置在固定块两侧，所述固定块表面设置有通孔和定位孔，所述定位孔与定位柱相对设置。

优选的，所述定型块包括至少一块第一定型块和至少一块第二定型块，所述第一定型块和第二定型块并列设置。

优选的，所述第一定型块为马蹄状，所述第二定型块为圆形，且圆心设置有凸起，所述凸起形状与第一定型块形状相同，所述第二定型块与通孔相对设置。

优选的，所述固定块包括呈“凸”字形设置的第一固定块和第二固定块，所述紧固架呈阶梯状，所述紧固架的一端压在第二固定块表面，所述紧固架的另一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有紧固螺栓，所述紧固架通过紧固螺栓将固定块固定设置在机架上。

优选的，所述第一固定块和第二固定块一体成型。

优选的，还包括定位夹，所述定位夹的两端固定设置在机架表面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所提供的一种锂电池内部绝缘盖用压机包括气泵、压块、底座和机架，底座固定设置在机架上，压块对应设置在底座的正上方，气泵与压块相连，可以自动压制绝缘盖，自动化程度高，且提高了压制的效率和压制的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池内部绝缘盖用压机的结构示意图；

图2为本实用新型一种锂电池内部绝缘盖用压机中压块本体的仰视图；

图3为本实用新型一种锂电池内部绝缘盖用压机中第一固定块的仰视图。

图中，1-压块座，2-压块本体，3-螺孔，4-定位柱，51-第一固定块，52-第二固定块，7-紧固块，8-凹槽，9-紧固螺栓，10-机架，11-定位孔，12-通孔，61-第一定型块，62-第二定型块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种锂电池内部绝缘盖用压机，如图1所示，包括气泵、压块、底座和机架10，底座固定设置在机架10上，压块对应设置在底座的正上方，气泵与压块相连，气泵带动压块对底座上的待操作材料进行压制。压块包括压块座1和压块本体2，压块本体2通过螺孔3安装在压块座1的下表面，压块本体2下表面固定设置有至少两根定位柱4，两根定位柱4中间设置有定型块，底座包括固定块和紧固架7，紧固架7分别固定设置在固定块两侧，固定块表面设置有通孔12和定位孔11，定位孔11与定位柱4相对设置。还包括定位夹，定位夹的两端固定设置在机架10表面，该定位夹用于固定待操作材料。

如图1所示，定型块包括至少一块第一定型块61和至少一块第二定型块62，第一定型块61和第二定型块62并列设置，如图2和3所示，定型块分别设置有两块第一定型块61和两块第二定型块62，两组定型块平行设置，可以同时操作两条待操作材料。第一定型块61为马蹄状，第二定型块62为圆形，且圆心设置有凸起63，凸起63形状与第一定型块61形状相同，第二定型块62与通孔12相对设置，第一定型块61和第二定型块62的形状根据具体产品的要求可以更改。固定块包括呈“凸”字形设置的第一固定块51和第二固定块52，紧固架7呈阶梯状，紧固架7的一端压在第二固定块52表面，紧固架7的另一端设置有凹槽8，凹槽8内设置有紧固螺栓9，紧固架7通过紧固螺栓9将固定块固定设置在机架10上，优选的，第一固定块51和第二固定块52一体成型。

工作原理：将一卷待操作材料放置在机架10的一侧，并将待操作材料的一头穿过定位夹，经过第一固定块51上方后与机架10另一侧的卷辊相连。在工作过程中，气泵驱动压块对底座上的待操作材料进行压制，首先，定位柱4与定位孔11对齐进行定位，第一定型块61对待操作材料进行压制马蹄形后，卷辊转动并带动待操作材料向前转动，第二定型块62对待操作材料进行压制获得成品，获得的成品为圆形，且圆形处设置有马蹄形镂空孔，获得的成品通过通孔12下落后进行收集。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种锂电池内部绝缘盖用压机，包括气泵、压块、底座和机架，所述底座固定设置在机架上，所述压块对应设置在底座的正上方，所述气泵与压块相连，其特征在于：所述压块包括压块座和压块本体，所述压块本体通过螺孔安装在压块座的下表面，所述压块本体下表面固定设置有至少两根定位柱，所述两根定位柱中间设置有定型块，所述底座包括固定块和紧固架，所述紧固架分别固定设置在固定块两侧，所述固定块表面设置有通孔和定位孔，所述定位孔与定位柱相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池内部绝缘盖用压机，其特征在于：所述定型块包括至少一块第一定型块和至少一块第二定型块，所述第一定型块和第二定型块并列设置。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池内部绝缘盖用压机，其特征在于：所述第一定型块为马蹄状，所述第二定型块为圆形，且圆心设置有凸起，所述凸起形状与第一定型块形状相同，所述第二定型块与通孔相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池内部绝缘盖用压机，其特征在于：所述固定块包括呈“凸”字形设置的第一固定块和第二固定块，所述紧固架呈阶梯状，所述紧固架的一端压在第二固定块表面，所述紧固架的另一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有紧固螺栓，所述紧固架通过紧固螺栓将固定块固定设置在机架上。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池内部绝缘盖用压机，其特征在于：所述第一固定块和第二固定块一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池内部绝缘盖用压机，其特征在于：还包括定位夹，所述定位夹的两端固定设置在机架表面。

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