CN214133695U - 一种多仓式水泥储液罐快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，包括工作台，工作台的底面四角分别固定安装支撑腿，工作台的顶面设有两块凹模，工作台的顶面固定连接竖轴的底面，两块凹模的外壁一侧均通过轴承连接竖轴的外周，工作台的顶面固定连接气缸的粗杆外周底面，气缸的细杆一端固定连接移动板的一侧，移动板一侧的前后两侧分别铰接连杆一端，连杆的另一端分别铰接连接对应的凹模的外壁，工作台的顶面开设透槽，移动板的底面固定连接连接板的顶面，连接板穿过透槽，连接板的底面固定连接横板的顶面一侧。与现有装置相比，本装置设有顶杆，能够将产品从凹模中顶出，便于使用者将产品取出，另外气缸的伸长能够使得顶杆顶出，气缸收缩后，顶杆能够自动复位，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压成型领域，具体地说是一种多仓式水泥储液罐快速成型模具。
背景技术
水泥储液罐生产过程中，水泥储液罐的罐盖多通过冲压模具进行生产制造，公开号为CN211727105U的现有技术授权公开了一种合金罐盖一次冲压成型模具，水泥储液罐的罐盖上留有用于安装的结构，进而使得在冲压成型之后，产品不便于从凹模中取出，使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，包括工作台，工作台的底面四角分别固定安装支撑腿，工作台的顶面设有两块凹模，工作台的顶面固定连接竖轴的底面，两块凹模的外壁一侧均通过轴承连接竖轴的外周，工作台的顶面固定连接气缸的粗杆外周底面，气缸的细杆一端固定连接移动板的一侧，移动板一侧的前后两侧分别铰接连杆一端，连杆的另一端分别铰接连接对应的凹模的外壁，工作台的顶面开设透槽，移动板的底面固定连接连接板的顶面，连接板穿过透槽，连接板的底面固定连接横板的顶面一侧，横板的顶面另一侧固定连接楔形块的底面，工作台的顶面开设通孔，通孔内设有一根顶杆，顶杆的下端固定连接限位块的顶面，顶杆穿过一根弹簧，限位块的底面与横板的顶面滑动接触配合。
如上所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，所述的限位块的底面一侧为楔形结构。
如上所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，所述的工作台的底面开设T形滑槽，T形滑槽内设有能够沿之滑动的T形滑块，T形滑块的底面通过竖板固定连接横板的顶面。
如上所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，所述的连接板的一侧底部固定连接加强板的一侧，加强板的底面固定连接横板的顶面。
如上所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，所述的气缸电路连接控制器。
如上所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，所述的支撑腿均为伸缩支撑腿。
本实用新型的优点是：本装置为用于水泥储液罐的罐盖的生产制造，使用者控制气缸收缩，气缸收缩带动移动板向右移动，移动板向右移动带动连杆向右移动，两根连杆向右移动使得两个凹模合并，使用者向凹模内进入原料并将通过现有的冲压设备进行冲压，冲压完成后，使用者控制气缸伸长，气缸伸长带动移动板向左移动，移动板向左移动通过连杆带动两个凹模沿竖轴旋转并分离，于此同时移动板向左移动通过连接板和横板带动楔形块向左移动，楔形块向左移动使得其楔形面能够与限位块接触，进而使得限位块向上移动，限位块向上移动使得弹簧被压缩，限位块向上移动带动顶杆向上移动，进而将产品从凹槽中顶出，顶出完成后，使用者控制气缸再次收缩，进而能够使得楔形块向右移动，限位块在弹簧的弹性弹力作用下复位，与现有装置相比，本装置设有顶杆，能够将产品从凹模中顶出，便于使用者将产品取出，另外气缸的伸长能够使得顶杆顶出，气缸收缩后，顶杆能够自动复位，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，如图所示，包括工作台1，工作台1的底面四角分别固定安装支撑腿，工作台1的顶面设有两块凹模2，凹模2均为半圆形，且两块凹模2上的凹槽互通，工作台1的顶面固定连接竖轴3的底面，两块凹模2的外壁一侧均通过轴承连接竖轴3的外周，工作台1的顶面固定连接气缸4的粗杆外周底面，气缸4的细杆一端固定连接移动板5的一侧，移动板5一侧的前后两侧分别铰接连杆6一端，连杆6的另一端分别铰接连接对应的凹模2的外壁，工作台1的顶面开设透槽7，移动板5的底面固定连接连接板8的顶面，连接板8穿过透槽7，连接板8的底面固定连接横板9的顶面一侧，横板9的顶面另一侧固定连接楔形块13的底面，工作台1的顶面开设通孔10，通孔10位于凹模2的下方，通孔10内设有一根顶杆11，顶杆11的下端固定连接限位块12的顶面，顶杆11穿过一根弹簧17，弹簧17的下端与限位块12的顶面接触，弹簧17的上端与工作台1的底面接触，限位块12的底面与横板9的顶面滑动接触配合。本装置为用于水泥储液罐的罐盖的生产制造，使用者控制气缸4收缩，气缸4收缩带动移动板5向右移动，移动板5向右移动带动连杆6向右移动，两根连杆6向右移动使得两个凹模2合并，使用者向凹模2内进入原料并将通过现有的冲压设备进行冲压，冲压完成后，使用者控制气缸4伸长，气缸4伸长带动移动板5向左移动，移动板5向左移动通过连杆6带动两个凹模2沿竖轴3旋转并分离，于此同时移动板5向左移动通过连接板8和横板9带动楔形块13向左移动，楔形块13向左移动使得其楔形面能够与限位块12接触，进而使得限位块12向上移动，限位块12向上移动使得弹簧17被压缩，限位块12向上移动带动顶杆11向上移动，进而将产品从凹槽2中顶出，顶出完成后，使用者控制气缸4再次收缩，进而能够使得楔形块13向右移动，限位块12在弹簧17的弹性弹力作用下复位，与现有装置相比，本装置设有顶杆11，能够将产品从凹模2中顶出，便于使用者将产品取出，另外气缸4的伸长能够使得顶杆11顶出，气缸4收缩后，顶杆11能够自动复位，使用方便。
具体而言，如图1所示，本实施例所述的限位块12的底面一侧为楔形结构。该结构能够减少限位块12底面一侧与楔形块13的楔形面之间的摩擦力，减少磨损，便于通过楔形块13带动限位板12向上移动。
具体的，如图1所示，本实施例所述的工作台1的底面开设T形滑槽14，T形滑槽14内设有能够沿之滑动的T形滑块15，T形滑块15的底面通过竖板固定连接横板9的顶面。该结构能够承担部分横板9所受的向下的力，进而本装置的运行稳定性。
进一步的，如图1所受，本实施例所述的连接板8的一侧底部固定连接加强板16的一侧，加强板16的底面固定连接横板9的顶面。该结构防止连接板8与横板9连接出现断裂，进而提高本装置的运行稳定性。
更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的气缸4电路连接控制器，控制器固定安装于工作台1的顶面。使用者能够通过控制器对气缸4的伸缩长度进行控制，使用者使用本装置时更加方便。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的支撑腿均为伸缩支撑腿。使用者能够对工作台1的高度进行调节，便于使用者进行操作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，包括工作台（1），工作台（1）的底面四角分别固定安装支撑腿，其特征在于：工作台（1）的顶面设有两块凹模（2），工作台（1）的顶面固定连接竖轴（3）的底面，两块凹模（2）的外壁一侧均通过轴承连接竖轴（3）的外周，工作台（1）的顶面固定连接气缸（4）的粗杆外周底面，气缸（4）的细杆一端固定连接移动板（5）的一侧，移动板（5）一侧的前后两侧分别铰接连杆（6）一端，连杆（6）的另一端分别铰接连接对应的凹模（2）的外壁，工作台（1）的顶面开设透槽（7），移动板（5）的底面固定连接连接板（8）的顶面，连接板（8）穿过透槽（7），连接板（8）的底面固定连接横板（9）的顶面一侧，横板（9）的顶面另一侧固定连接楔形块（13）的底面，工作台（1）的顶面开设通孔（10），通孔（10）内设有一根顶杆（11），顶杆（11）的下端固定连接限位块（12）的顶面，顶杆（11）穿过一根弹簧（17），限位块（12）的底面与横板（9）的顶面滑动接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，其特征在于：所述的限位块（12）的底面一侧为楔形结构。
3.根据权利要求1所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，其特征在于：所述的工作台（1）的底面开设T形滑槽（14），T形滑槽（14）内设有能够沿之滑动的T形滑块（15），T形滑块（15）的底面通过竖板固定连接横板（9）的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，其特征在于：所述的连接板（8）的一侧底部固定连接加强板（16）的一侧，加强板（16）的底面固定连接横板（9）的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，其特征在于：所述的气缸（4）电路连接控制器。
6.根据权利要求1所述的一种多仓式水泥储液罐快速成型模具，其特征在于：所述的支撑腿均为伸缩支撑腿。
Priority Applications (1)
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| CN202022779424.6U CN214133695U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种多仓式水泥储液罐快速成型模具 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022779424.6U patent/CN214133695U/zh active Active
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